Как производится заточка дисковых пил своими руками? Как правильно точить дисковую пилу? Заточка дисковой пилы по металлу.

Во время длительной эксплуатации дисковые пилы с твердосплавными напайками могут потерять свои первоначальные качества. Но это не означает, что следует приобретать новый режущий инструмент. В большинстве случаев заточку можно выполнить в домашних условиях, используя любой подходящий станок.

Необходимость заточки пилы

Диск с твердосплавными напайками

Для начала следует определиться – нужно ли выполнять заточку или нет. Существует несколько явных признаков, указывающих на актуальность выполнения этой процедуры. Если их проигнорировать, то в дальнейшем диск может стать неремонтопригодным и послужит причиной выхода из строя дорого станка.

Преимущество использования пильного диска с напайками заключается в увеличении срока эксплуатации. Также он предназначен для обработки твердых пород дерева. Наплавки изготавливаются из стали 9ХФ, 50 ХВА, 65Г и аналогичных им составов. Они отличаются высокой твердостью, но при этом при значительной эксплуатации возрастет вероятность их поломки.

Своевременная заточка дисковых пил станком своими руками выполняется при следующих явных признаках:

повышение нагрузки на двигатель. Причиной этому является ухудшение заточки и как следствие — силовому агрегату необходимо больше мощности для разрезания древесины. Если в конструкции двигателя не предусмотрены защитные реле – возможен выход его из строя;
ухудшение качества распила. Первым признаком является увеличение ширины реза, а также образование сколов и неровностей по его краям;
увеличение времени обработки заготовки. Для формирования реза требуется больше времени, чем обычно.

Лучшим способом является периодическая проверка состояния диска с напайками по дереву. Для этого потребуется временно оставить станок и демонтировать режущий инструмент. Если его геометрические параметры не совпадают с изначальными – необходима заточка.

Как определить угол заточки дисковой пилы

Геометрия твердосплавных напаек

Оптимальным вариантом будет наличие исходного шаблона, согласно которому можно исправить геометрию режущей кромки. Зачастую он изготавливается из тонкостенного нержавеющего металла, реже – из плотного картона.

Твердосплавные зубья изготавливаются согласно ГОСТ 9769-79. Но их геометрию и геометрические размеры определяет производитель исходя из назначения пилы. Если шаблон отсутствует – необходимо самостоятельно определить требуемые углы заточки. Для этого рекомендуется воспользоваться маятниковым угломером.

Технология изготовления шаблона своими руками.

Взять новый диск с напайками, который полностью идентичен затупившемуся.
На твердом листе картона нарисовать точные контуры.
С помощью маятникового угломера определить первоначальную геометрию твердосплавных напаек.
Данные занести на шаблон.

В дальнейшем его можно использовать для самостоятельной заточки на станке или предоставить в качестве образца для компаний, предоставляющие подобные услуги.

Дополнительно рекомендуется сравнить полученные данные с эталонными. В пилах для продольного формирования среза передний угол обычно равен 15°-25°. Для поперечных моделей этот показатель колеблется от 5° до 10°. В универсальных моделях передний угол составляет 15°.

Важно помнить, что передний угол может быть отрицательным. Подобные модели используются для раскроя пластмассовых листов и цветных металлов.

Способы заточки дисковых пил

Станок для заточки дисковых пил с напайками

Для формирования новой режущей кромки можно использовать любой заточной станок. Важно изначально правильно выбрать наждачный круг и с его помощью наточить кромку. Для этого необходимо использовать корундовые или алмазные модели.

Оптимальным вариантом является применение специального оборудования, предназначенного для выполнения этой работы. Но из-за его высокой стоимости во многих случаях его приобретение нецелесообразно. Альтернативным способом является использование точильного станка с возможностью изменения угла расположения корундового диска.

Ни в коем случае нельзя делать заточку вручную самому. Во-первых — это займет очень много времени. Во-вторых – полученный результат не будет соответствовать стандартам. В случае отсутствия возможности выполнить заточку пильного диска по дереву самостоятельно рекомендуется воспользоваться услугами специализированных компаний.

Профессиональная заточка пил циркулярных своими руками выполняется по следующим правилам:

основная деформация происходит на верхней кромке зуба. Происходит округление граней от 0,1 до 0,3 мм. Именно с этого места необходимо начинать обработку;
заточка выполняется по передней и задней кромке. Это обеспечит возможность повторной процедуры до 25 раз;
величина съема не должна превышать значение 0,05-0,15 мм;
уровень обработки передних и задних граней должен быть одинаков.

После того как заточка дисков по дереву завершится – рекомендуется ее довести мелкозернистой наждачной бумагой. Это можно сделать вручную или с помощью специального станка.

Специалисты советуют применять специальные корундовые диски, торцевая поверхность которых имеет паз специальной формы. Он облегчит выполнение процедуры.

Способы увеличения срока службы пильных дисков

Углы зубьев для заточки

Процесс формирования новой режущей кромки является трудоемким и долгим. Поэтому рекомендуется выполнять ряд условий для увеличения срока службы диска.

Твердые напайки имеют большой срок эксплуатации. Однако они чаще скалываются и обламываются. Альтернативная мягкая практически не подвержена таким дефектам. Но время ее службы меньше, чем у твердой.

Не допускается появление шершавостей на режущей поверхности. В дальнейшем они могут привести к появлению сколов и трещин.

В видеоматериале показан пример станка для заточки дисков, сделанного своими руками:

Чертежи и геометрия зубьев

Заточка дисковых пил должна проводиться чётко с соблюдением норм и требований к геометрии зубцов каждого отдельного диска. Чтобы правильно заточить дисковую пилу своими руками, необходимо знать форму зуба и его геометрию.

Прямой зуб Косой (скошенный) зуб сзади Косой (скошенный) зуб спереди
Трапециевидный зуб Конический зуб Вогнутый зуб

Станки для заточки дисковых пил, обзор и сравнение

Как выполняется заточка дисковой пилы?

Дисковая пила — это стальной диск с нанесёнными на его кромке резцами и промежутками между ними — пазухами. Они могут выглядеть как напайки из сплава более твёрдого, нежели субстрат, или вырезаны из формы самого корпуса. Весь ряд резцов пилы называют зубчатым венцом, а диск — полотном. Фронтальная поверхность каждого зуба — это передняя грань, а тыльная называется спинкой. Расстояние между соседними вершинами резцов именуют шагом. В стандартных пилах весь зубчатый венец состоит из одинаковых величин шага и высоты. В результате работы, ручная дисковая пила оставляет пропил в древесине — щель, ограниченную тремя гранями.

Заточка дисковой пилы, а также доводка её зубьев с твёрдосплавными напайками, выполняется посредством абразивных (карборундовых) кругов. Способ может быть комбинированным: первую (грубую) процедуру выполняют абразивами, а чистовую — алмазными инструментами. Для сохранения твёрдого сплава резцов и свойств шлифовальных кругов, предварительную обработку проводят за счёт длины полотна — по задней грани, а тонкую — по передней.

Заточка дисковой пилы по обратной стороне заключается в шлифовке стальной части резца под углом α+69deg;. Тонкая процедура по пластинке из твёрдого сплава использует угол α+29deg;, доводка той части пластинки, что прилегает к лезвию — угол α. Фронтальная грань обрабатывается предварительной заточкой по всей длине напайки пластинки, а окончательной — по передней стороне (при условии применения чистового способа, который следует вести с участием непрерывного охлаждения). Впрочем, для алмазных точильных кругов на основе бакелитовой связки может быть допустима заточка дисковой пилы в штатном режиме.

На современных станках, которые используют инструменты комбинированного типа (две фракции зёрен — алмазы с абразивами), заточка производится при непрерывном охлаждении за один проход со снятием припуска на 0,25 мм. Существуют твёрдосплавные пилы, где используются пластинки с двусторонней обработкой. Переставляя, ими работают с обеих сторон, потом пускают на переработку, чтобы изготовить новые полотна. Такая заточка дисковой пилы существенно упрощает ведение инструментального хозяйства за счёт централизации и укрупнения используемых предприятий.

Если у диска задняя грань зуба сделана плоской, а заточка производится по ней параллельными слоями, по ходу износа резца его тыльный угол заостряется, а при определённом числе переточек, рискует стать недопустимо малым. Конечно, можно обработать зуб вдоль плоскости задней полоски, что сохранит ему наклон. Но такая мера приведёт к уменьшению угла заточки с заведомой потерей точности резца. Чтобы обеспечить постоянство наклона, заднюю грань обрабатывают по одному из трёх вариантов проложения кривых: способом архимедовой спирали, через логарифмическую спираль или по дуге окружности, исходящей из смещённого центра. Последним способом затачивается широко применяемая дисковая пила «Интерскол9raquo;.

Для поддержки нормальных условий заточки тех участков по контуру лезвия зуба, которые находятся в плоскости вращения полотна или расположены близко к ней, устраивают угол бокового зазора через косую боковую обточку задней стенки резца (как у обычной строгальной пилы).

Неожиданно: мужья хотят, чтобы их жены делали чаще эти 17 вещей Если вы хотите, чтобы ваши отношения стали счастливее, вам стоит почаще делать вещи из этого простого списка.

Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

7 частей тела, которые не следует трогать руками Думайте о своем теле, как о храме: вы можете его использовать, но есть некоторые священные места, которые нельзя трогать руками. Исследования показыва.

Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

Наперекор всем стереотипам: девушка с редким генетическим расстройством покоряет мир моды Эту девушку зовут Мелани Гайдос, и она ворвалась в мир моды стремительно, эпатируя, воодушевляя и разрушая глупые стереотипы.

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Особенности пользования станком для заточки дисковой пилы

Разновидности станков для заточки дисковых пил

Говоря об оборудовании для заточки дисковых пил, следует отметить, что оно охватывает довольно много видов станков, которые подразумевают модели наиболее простого исполнения, способные выполнять необходимые операции в ручном режиме, а также автоматические станочные линии, которые могут без помощи человека затачивать дисковые пилы.

Предлагаемые сегодня станки могут быть классифицированы на два больших класса:

станки бытового применения;
станки для профессионалов.

Подобное разделение является условным. Причём разница между этим оборудованием заключается только в производительности, под которой понимается лишь время, в течение которого оборудование для заточки может работать в непрерывном режиме. Для моделей, предназначенных для домашнего использования, подобный показатель составляет не более 15-20 минут. По прошествии этого промежутка времени пользователь должен дать станку время на отдых. Профессиональные модели заметно превосходят подобные станки по рассматриваемому параметру, поскольку они в состоянии работать на протяжении 8 часов, причем для обеспечения эффективной работы им необходимо такая же пауза, которую достаточно устраивать лишь два раза за рабочую смену.

На сегодняшний день каждый производитель по-своему подходит к разделению этого оборудования, на основании чего и формируется ассортимент. Некоторые заостряют внимание на конструкции, другие на запасе надежности, есть и такие, для кого наиболее важным параметром является спрос на определенную марку оборудования.

Особого внимания заслуживает и оснащение рассматриваемого оборудования. Исходя из этого параметра, станки могут быть классифицированы на две группы:

имеющие абразивные точильные круги;
оборудованные шлифовальной лентой.

Чаще всего используется именно оборудование с кругами. Что же касается моделей, в которых предусмотрена шлифовальная лента, то они получили наибольшее распространение в промышленном производстве. Они позволяют не только придать дисковым пилам необходимую режущую способность, но и обеспечить чистовую шлифовку пильных дисков.

Процедура заточки пил

Для создания зубчатых пластин, которыми оснащены дисковые пилы, могут использоваться самые разные сплавы. Все они могут отличаться друг от друга характеристиками, которые определяются свойствами сплава, а также его степенью зернистости. Причем с уменьшением зернистости увеличивается прочность и твердость используемого материала.

Также дисковые пилы могут отличаться друг от друга размерами зубьев. На основании этого признака можно выделить следующие формы зубьев.

Прямые зубья

Чаще всего его можно встретить на пилах, которые используются для быстрого продольного пиления . где не уделяется особое внимание качеству распила.

Скошенные зубья

Именно такие зубья и чаще всего представлены на дисковых пилах. Располагаясь на пиле, эти зубья могут отличаться друг от друга по типу заточки, которая может быть правой и левой. Работа такими дисковыми пилами исключает образование сколов, риск возникновения которых особенно высок на краях распиливаемого покрытия.

Трапециевидные зубья

Инструмент, оснащенный подобными зубьями, демонстрирует длительный срок службы и при этом долгое время не требует заточки. Эти пилы характеризуются тем, что трапециевидные зубья используются совместно с прямыми. Их расположение создает возможность для выполнения грубого пиления при помощи трапециевидных зубьев, а благодаря наличию прямых зубьев возникают условия для проведения чистового распила.

Конические зубья

Пилы, которые оснащены резцами подобного типа, могут помимо выполнения своей основной задачи применяться и для нарезания нижнего слоя доски, в результате чего удается предотвратить скол на верхнем слое.

Самодельный станок для заточки пил

Справиться с задачей заточки дисковых пил может каждый человек, для чего ему не нужно обладать специальными навыками. Не станет серьезной помехой и отсутствие специального оборудования, поскольку при желании можно сделать такой станок своими руками . Первое, о чем следует знать при изготовлении такого оборудования - из каких элементов он будет состоять:

Создаваемый своими руками заточный станок должен иметь такое устройство, которое бы позволило зафиксировать пилу в требуемом положении по отношению к наждачному кругу. За счет этого можно с высокой точностью выдержать необходимые углы заточки зуба. Это можно осуществить при помощи подставки, которую придется установить на раму станка в той же плоскости, что и заточный круг.

Когда на подставке будет размещен пильный диск, его зуб своей плоскостью образует с пильным полотном прямой угол. В некоторых случаях допускается изготовление этой подставки в подвижном варианте. С этой задачей можно достаточно легко справиться . для установки одной стороны поверхности используют шарнир, а другую часть необходимо изготовить таким образом, чтобы она была жестко зафиксирована краями, используя для этой цели болты. Создав заточный станок в подобном варианте, у пользователя появится возможность располагать дисковые пилы под любым углом и выполнять заточку в любой плоскости.

Однако в процессе использования подобного заточного приспособления пользователь может столкнуться с серьезной трудностью - ему придется приложить усилия, чтобы углы заточки получились одинаковыми. Для этого центр пилы необходимо закрепить в требуемом положении относительно заточного круга. Упростить решение этой задачи можно, если на подставке создать специальный паз, при помощи которого облегчиться процедура оправки пилы.

Во время перемещения оправки с кругом вдоль паза не будет возникать серьезных проблем с соблюдением необходимого угла, под которым должна выполняться заточка. Также эта задача может быть решена и другим методом. Он более привлекателен ввиду его меньшей сложности. Для этого нужно на рабочей поверхности создать опоры, при помощи которых пила будет закреплена в требуемом положении.

Основные правила заточки

Чтобы в процессе заточки дисковых пил добиться желаемого результата, при выполнении этой работы следует придерживаться определенных правил:

Имея в распоряжении самодельный заточный станок, вы сможете выполнить качественно обработку инструмента, если будете придерживаться всех правил этой процедуры. При этом ваши расходы будут гораздо меньше, нежели бы вы решили остановить выбор на заводских аппаратах. Вдобавок к этому, чтобы пользоваться таким станком, вам не требуется наличие профессиональных навыков по эксплуатации.

Чтобы заточить дисковую пилу, не нужно обладать высокой квалификацией специалиста. Не возникает особых трудностей и при уходе за станком. Главное - обращайте внимание на то, в каком состоянии находится точильный круг и регулярно очищайте его поверхности от разнообразных загрязнений . которые могут возникать во время работы.

Чтобы результат заточки пилы вас устраивал, необходимо придерживаться следующих несложных правил:

позаботьтесь о том, чтобы затачиваемый диск располагался определенным образом по отношению к заточному кругу: оптимальным считается положение, когда диск взаимодействует с кругом всей своей плоскостью;
также важно не допускать чрезмерного разогрева лезвия до критических температур. Этого можно добиться, если устанавливать подходящую скорость вращения круга, при этом нелишним будет еще до выполнения заточки полить круг водой;
определить, что заточка помогла достигнуть необходимого результата, можно по наличию на всей кромке равномерного заусенца. Завершается же процедура по приданию пильному диску необходимой режущей способности путем его обработки шлифовальным кругом.

Заключение

Дисковая пила, как и любой другой режущий инструмент, в определенный момент начинает хуже выполнять свою задачу. В таких случаях возникает необходимость в заточке инструмента. Наиболее эффективно эту задачу можно решить при помощи заточного станка. Если у вас нет такого приспособления, то вы можете приобрести его в магазине либо сделать своими руками.

Однако, в независимости от варианта, который вы выберете, вы должны помнить о том, что именно от технологии заточки инструмента зависит, насколько качественно впоследствии будет резать дисковая пила. Поэтому прежде чем приступать к обработке с помощью заточного станка дисковой пилы, следует ознакомиться с правилами заточки. Это поможет вам избежать повреждения пильного полотна и с меньшими усилиями добиться желаемого результата.

Самостоятельная заточка циркулярных пил – задача, вполне осуществимая для домашнего мастера.

Заточка циркулярных пил своими руками – цена вопроса и надежность исполнения

Циркулярная пила (современное наименование – дисковая пила) гораздо более эффективный инструмент в сравнении с сабельными, продольными и цепными. Качество распила и удобство работы не вызывает сомнений. С помощью дисковой пилы можно идеально ровно раскроить заготовку большой площади, производить распилы под разными углами и работать с самыми разными материалами.

Дисковая пила позволяет с одинаковой точностью и качеством производить распил материала как вдоль, так и поперек волокон. Разумеется, получить чистый распил, можно лишь при правильно заточенных зубьях. Циркулярные пилы подразделяются на три категории:

Цельнометаллические
Цельнометаллические с напылением твердых материалов в рабочей зоне
Пилы с напайками зубьев из твердых сплавов

Наличие технологических пазов на пильных дисках очень важно

Любой диск должен быть качественно заточен, а зубья правильно разведены. Затупившиеся зубья ухудшают качество распила, повышают нагрузку на привод и делают работу небезопасной. Кроме того, на дисках, предназначенных для работы с твердыми материалами должны присутствовать технологические пазы. В противном случае при нагреве полотно может деформироваться от расширения металла. Это приведет к опасным вибрациям и ухудшению качества распила.

Различия рабочих зубьев по геометрической форме

Зуб имеет несколько рабочих плоскостей. Передняя плоскость «А» вместе с задней «Б» в месте пересечения образуют основную режущую кромку «1». В местах пересечения поредей плоскости с боковыми «В» образуются вспомогательные кромки «2» и «3».

Схематическое представление режущей кромки диска

Для эффективной работы с материалами разработаны различные виды режущих зубьев.

Базовая форма – прямой зуб

Предназначен для грубого и быстрого распила. Качество среза невысокое, поэтому для тонких работ и расшивки твердых материалов не подходит.

Такая форма режущей кромки позволяет делать ровные точные пропилы и хорошо подходит для композитных материалов, например – ДСП с двусторонним ламинированием. На твердом покрытии практически не остается сколов. Зубья со скошенной задней поверхностью отлично режут твердые заготовки, но при этом быстрее тупятся. Наклон чередуется, поэтому полотно с такой формой называется переменно скошенным. Скошенной может быть как задняя, так и передняя кромка.

Главное достоинство – медленное затупление. Такие рабочие зубья чередуются с прямыми, работая комплексно. Трапеция несколько выше основного зуба, и как бы прорубает материал «по черновому», облегчая работу прямой кромке. Применяется при распиле пластмасс и материалов с прочным двусторонним ламинатом.

Диски с коническим зубом являются вспомогательными. С их помощью делается предварительный надрез ламината, для предотвращения образования сколов при распиле. В качестве самостоятельного инструмента не используется.

Кроме того, передняя плоскость зубьев может иметь вогнутую форму. Такие пилы предназначены для поперечных распилов. Вогнутая плоскость и острая кромка подобно серпу разрезают поперечные волокна материала.
Существуют диски с чередующимися активными и пассивными зубьями. У пассивных отрицательный угол заточки.

Как определить износ дисковой пилы?

Все качества дисковой пилы доступны лишь при своевременной заточке зубьев. Затупившийся диск портит материал, увеличивает износ приводных механизмов пилы, повышает риск получить травму при работе. Существуют признаки затупления, при появлении которых необходимо срочно производить заточку циркулярных пил:

Для продвижения заготовки во время распила, требуется большое усилие
На распиле появляются сколы, трещины
Двигатель привода сильно нагревается при работе
Слышен запах подгоревшего материала
На кромке распила видны темные следы от перегрева

Кроме того, остроту зубьев можно проверять тактильно и с помощью увеличительного стекла. Радиус округления режущей кромки должен быть в пределах 0,1-0,2 мм. При распиловке заготовок большой толщины, износу подвергается не только основная рабочая кромка, но и боковые.

ВАЖНО! При проведении работ всегда используйте диск, соответствующий материалу. В противном случае вы ошибочно отправите исправный диск на заточку.

Общие правила заточки циркулярной пилы

Заточка дисков производится ограниченное количество раз. При каждой процедуре, размер зуба уменьшается. Рано или поздно зуб стачивается до критической величины, после которой использование диска станет невозможным.

ВАЖНО! Недопустимо работать на затупленном диске. Помимо ухудшения качества распила, для заточки чрезмерно затупленных зубьев потребуется снять большее количество металла.

В целях продления ресурса, заточку производят по двум рабочим поверхностям режущей кромки. При этом толщина снимаемой поверхности уменьшается вдвое.

Схематическое изображение правильной заточки зубьев

Если не нарушать правила обработки, заточку можно производить до 25 раз. Перед заточкой диск необходимо очистить от загрязнений. Механическая обработка нежелательна, лучше использовать моющие жидкости, содержащие в своем составе растворители. Стандартная величина съема поверхности зуба 0,05-0,15 мм.
Углы заточки индивидуальны для каждого диска, и указаны в паспорте или непосредственно на боковине.

Маркировка пильного диска с указанием углов заточки

Для заточки дисков существуют специальные станки. которые механически контролируют выбранные углы для каждого зуба. В зависимости от интенсивности применения, точильный станок может иметь автоматический или ручной привод. В домашних условиях, как правило, используются недорогие модели, в которых поворот диска на следующий зуб и контроль толщины стачиваемого металла осуществляется вручную.

В таких приспособлениях диск фиксируется перпендикулярно точильному камню, устанавливается угол и шаг зуба. Мастер проводит затачиваемой поверхностью по точильному камню фиксированное количество раз и переходит к следующему зубу.

Точильные диски изготавливаются из эльбора, карбида кремния или используют алмазное напыление. Говорить о принципиальном преимуществе одного материала перед другим не имеет смысла. Существуют лишь особенности применения. Например, алмазные точильные камни способны обработать более твердые зубья, но чувствительны к перегреву.

Можно производить заточку вручную, при помощи качественного напильника. Диск при этом лучше оставить в станке. Первый зуб помечается маркером, диск фиксируется при помощи деревянных брусков, струбцины или тисков. По каждой поверхности зуба необходимо выполнить фиксированное количество проходов напильника. Затем выполнить поворот диска на один зуб и повторить процедуру.

Заточка дисков с твердосплавными напайками

Многие домашние мастера сталкиваются с проблемой заточки дисков с победитовыми напайками. Если точить стандартными абразивами – приходится проводить процедуру дольше, и материал может «отпустить» от перегрева. Алмазные точильные диски справляются гораздо лучше, но стоимость их слишком велика. Иногда выгоднее купить новый победитовый диск.

Выбор остается за владельцем пилы, однако общий совет следующий:

При заточке дисков с победитовыми напайками в любом случае придется пользоваться станком, вне зависимости от его технического уровня. Если такой станок у вас есть – приобретайте алмазный абразив и заточка дисков любой твердости не будет проблемой. Если станка нет – для заточки дисков с победитовыми напайками лучше обратиться в специализированную мастерскую.

Можно потратить средства на приобретение оборудования любой сложности, главное – чтобы оно не простаивало, и было востребованным. При больших объемах работ – выгоднее иметь собственный точильный станок для дисковых пил. Если вы лишь выполняете периодические ремонтные работы – дешевле обращаться в мастерскую.

Заточка дисковых пил

Дисковые пилы используются повсеместно в строительстве. Многие работы требуют проведения изменения размеров используемых строительных материалов, создания надрезов и многое другое. Циркулярная пила позволяет быстро провести разрезание самых различных материалов, при этом скорость резания очень большая, а качество сделанного среза наилучшее. Постоянное использование рассматриваемого оборудования определяет то, что режущий инструмент начинает затупляться, это оказывает значительное влияние на эффективность проводимых работ и их качество. Именно поэтому многие задумываются о том, как выполняется заточка дисковых пил своими руками. Ведь умение качественно выполнять подобную работу позволит существенно сэкономить.

Заточка дисковой пилы

Необходимые инструменты

Своими руками диски для циркулярной плиты можно заточить только при наличии специальных инструментов. Также есть станок, который позволяет автоматизировать процесс, сделать его более эффективным.

Для проведения работы по заточке диска своими руками можно использовать нижеприведенные инструменты:

монтажные тиски;
напильник;
брусок из дерева.

Также можно использовать заточной станок для дисковых пил, для которого не нужны вышеприведенные инструменты.

Когда нужно проводить работу по восстановлению дисковых пил?

Довольно важным вопросом можно назвать определение того, когда должна быть проведена заточка дисковых пил. Сильный износ может привести к отсутствию возможности проведения подобной работы. Можно выделить три четких сигнала, которые определяют необходимость проведения заточки диска циркулярной пилы:

Появление дыма, нагревание защитного кожуха. Приспособление, как правило, имеет специальный защитный кожух, который может нагреваться, если диск затупился. Также следует отметить, что в особых случаях происходит появление дыма вследствие сильного нагрева зоны резания.
Также при механической подаче, когда нажим регулируется своими руками, следует придавать большое усилие для получения необходимого результата.
При обработке древесины или другого материала в зоне резания появляются следы нагара и соответствующий запах.

Принципы и углы заточки дисковых пил

Пила имеет четыре главных угла заточки дисковой пилы по рабочей части. Рассматриваемые гулы, как и сама форма зуба, можно назвать основными эксплуатационными характеристиками. Каждый зуб можно охарактеризовать следующим образом:

передний и задний угол;
углы среза передней и задней поверхности.

Значения вышеуказанных параметров зависят от назначения распиливающего приспособления, типа материала заготовки.

Поверхности зуба дисковой пилы

По вышеуказанным параметрам можно выделить несколько пил:

для выполнения продольной резки. В данном случае передний угол должен иметь показатель от 15° до 25°.
при выполнении поперечной резки рассматриваемый показатель должен быть от 5° до 10°.
универсальный вариант рекомендуется затачивать под углом 15°.

Тип обрабатываемого материала также определяет то, какие показатели должен иметь зуб. Как правило, чем тверже материал, тем он более труднообрабатываемый. Именно поэтому рекомендуется в меньшей степени заострять режущие зубья.

При длительном использовании пилы из твердосплавного материала значительный износ происходит на самой верхней режущей кромке. При рассмотрении плоскости зуба стоит отметить, что больший износ касается передней поверхности.

Типы зубьев дисковых пил

Выполнение заточки дисковых пил в домашних условиях

Наточить пилу можно своими руками без использования специального точильного станка, который имеет большую стоимость и используется по предназначению достаточно редко по причине использования твердосплавного материала при создании режущей кромки. Однако просто держать круг в руках нельзя, так как нужно добиваться определенных параметров среза для обеспечения необходимого показателя эффективности работы.

Для фиксации зубчатого круга в строго заданном положении используется обыкновенная плоская подставка. Она имеет нижеприведенные особенности:

Поверхность плоской подставки должна совпадать с уровнем оси заточного диска.
Зубчатый круг располагаем на подставке так, чтобы плоскость затачивания находилась перпендикулярно к полотну пилы.
Рассматриваемое приспособление для зубьев, расположенных под определенным углом, оснащают поворотным шарниром.

Рассматриваемое приспособление позволяет проводить фиксацию обрабатываемого элемента по отношению к используемому абразивному материалу. При помощи цветного маркера проводится нанесение разметочных линий, которые позволяют выбрать правильный угол. Также необходимы тиски, в которых крепится созданное приспособление для фиксации.

Заточка при помощи станка

Если есть возможность приобрести специальный станок, то рассматриваемый процесс можно провести с максимальным показателем эффективности. Подобное приспособление имеет компактные размеры, его можно использовать в домашних условиях.

Особое внимание уделяется выбору абразивного круга. В этом случае отметим нижеприведенные нюансы:

Твердосплавный диск сложно заточить.
При выборе следует обращать внимание на круги из эльбора, с алмазной крошкой или с зеленого карбида кремния.

Станок Энкор Корвет 472 Станок электрический СЗТП 600Т Электрический станок JMY8-70 (MTY 8-70)

Процесс заточки при использовании профессионального оборудования очень прост. Крепление диска происходит при помощи специального фиксатора. Он создан с расчетом конструктивных особенностей круга. Особое внимание уделим тому, что при применении специальных станков очень просто провести заточку дисковых пил с выдерживанием необходимых показателей. При этом погрешность минимальна. Это связано с тем, что конструкция имеет специальный измеритель показателя угла. Для того чтобы не ошибиться на момент проведения работы с тем, какие зубья были уже подверглись обработке, следует при помощи маркера пометить начальную точку.

Вам также могут быть интересны статьи:

Заточка цепей бензопил Заточка токарных резцов по дереву Заточка и разводка ленточных пил Заточка фрез по металлу: концевых, червячных

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Дисковая пила является очень востребованным инструментом. Для того чтобы она была максимально эффективной, ее нужно регулярно затачивать.

Затачивать дисковую пилу можно как с помощью специального станка, так и с помощью подручных средств.

Точить дисковую пилу можно самостоятельно, если придерживаться инструкции, то ничего особенно сложного в этом нет.

Что для этого понадобится?

Тиски.
Брусок из дерева.
Напильник.

Нужно учитывать, что в правильной и своевременной заточке нуждаются все дисковые пилы, но те, которые не обладают повышенной мощностью, должны затачиваться особенно тщательно. Дело в том, что тупой диск способствует повышению нагрузки на электрический двигатель. Это становится результатом того, что он просто быстро перегревается, и работать инструментом становится невозможно, так как он выходит из строя.

Дисковая пила нуждается в срочной заточке, если у нее имеются следующие признаки:

При пилении нужно прикладывать значительные усилия.
Края пропила начинают подгорать, начинает появляться неприятный запах, от зубьев пилы появляются темные пятна.
Защитный кожух нагрева начинает очень быстро нагреваться (может даже появляться дым при работе таким инструментом).

С помощью напильника заточивается каждый зуб. На каждый из них приходится одинаковое количество движений и равные нажимы.

Точить дисковую пилу нужно начинать с поверхности, которая находится сзади. Именно эта часть во время осуществления рабочего процесса обращается к материалу, который обрабатывается. Предпочтительнее всего точить диск непосредственно в станке, но вполне допускается и такой вариант, когда для процесса заточки его необходимо вынуть.

Когда нужно заточить пилу в агрегате, шнур вытаскивается из розетки (это необходимо сделать в целях безопасности, чтобы агрегат случайно сам не запустился). Нужно подклинить диск, при этом с обеих сторон подкладываются деревянные бруски, они плотно прижимаются к зубьям пилы.

Маркером нужно отметить тот зуб, который будет затачиваться первым. Когда осуществляется заточка первого зуба, необходимо запомнить количество движений, совершаемых напильником. Это делается потому, что все последующие зубья необходимо затачивать с аналогичными усилиями и количество движений должно быть при этом таким же.

Так как правильно затачивать дисковые пилы? Если диск для заточки снимается со станка, то его необходимо зажать в тисках (для этого целесообразнее всего использовать деревянные плашки). После этого необходимо выполнить такие же процедуры, которые были описаны выше. Когда затачиваются зубья, диск нужно предварительно поворачивать в тисках. Делать это гораздо легче, чем может показаться на первый взгляд, нужно только соблюдать правила техники безопасности, иначе все это может привести к самым негативным последствиям.

Вернуться к оглавлению

Что нужно учитывать при заточке пилы?

После процедуры дисковую пилу необходимо проверить на равномерную заточку на куске дерева.

После того как заточка всех зубьев подошла к концу, диск вставляется аккуратно в станок. Потом станок включается в сеть и ненужный деревянный брусок распиливается. Если при этом наблюдается сильный шум или материал подается неровно, то нужно обязательно проверить, насколько соответствуют друг другу зубья по высоте. Делается это следующим образом: к режущей кромке нужно поднести маркер, диск проворачивается на полный оборот в сторону, которая обратна направлению вращения. Потом диск следует осмотреть самым внимательным образом. Каждый зуб после этого будет иметь отметину, благодаря чему можно выявить те зубья, которые отличаются друг от друга по высоте. Высота длинных зубьев аккуратно выравнивается при помощи напильника.

Дисковая пила более качественно затачивается на специальном точильном станке, но для домашних мастеров такой способ заточки далеко не всегда является доступным. Поэтому большей популярностью пользуется способ заточки дисковой пилы, осуществляемый в домашних условиях.

Необходимо еще раз отметить то обстоятельство, что такой процесс ни в коем случае нельзя затягивать, так как в противном случае инструмент просто быстро выйдет из строя. И ремонтные работы могут обойтись очень недешево, поэтому лучше все изначально сделать, потратив на это небольшое количество времени.

Дело в том, что такой инструмент с большой натяжкой можно назвать дешевым, поэтому, купив его один раз, нужно приложить все усилия для того, чтобы он служил как можно дольше. И сделать это не сложно, нужно просто регулярно ухаживать за таким инструментом и тогда никаких проблем не будет.

Заточка пильных дисков по дереву - это одно из важнейших мероприятий по уходу за дисковой, или циркулярной пилой. Если ее не затачивать, она быстро затупится и станет непригодной для работы.

Заточку удобнее всего производить на специальном станке производства. Однако, многие домашние умельцы мастерят для этой цели собственную конструкцию, которая значительно экономит время и деньги.

Пилы, изготовленные из качественных материалов, тупятся реже, а, значит, и заточки они требуют нечасто. Однако, если диски изготовлены из некачественного материала (а такое бывает довольно часто, и даже опытный мастер не всегда может «на глаз» определить качество металла), вероятнее всего, затачивать их придется часто. Поэтому любой домашний мастер , пользующийся дисковой пилой, должен знать, как производится ее затачивание.

Определение и предназначение циркулярной пилы

Дисковая, или циркулярная пила - это инструмент, рабочая поверхность которого представляет собой диск. Этот диск может быть различной толщины и различного диаметра, в зависимости от назначения. По краям диск снабжен острыми зубцами, которые могут иметь различную форму, например:

Прямые вертикальные зубцы;
Скошенные зубцы;
Зубцы в форме трапеции;
Зубцы, напоминающие конус.

Она используется в тех случаях, когда нужно распилить большой объем древесины. Ей удобно работать как с твердыми, так и с мягкими породами дерева. А также при помощи её можно обрабатывать фанеру и древесно-стружечную плиту. Когда диску сообщают вращение, зубцы врезаются в материал и начинают его распиливать. Опытные пильщики утверждают , что работать с циркулярной пилой намного проще, чем с классической, представляющей собой горизонтальную пластину из металла с зубцами и одной (двумя) пластмассовыми ручками.

Дисковую пилу часто используют:

На пилорамах;
На строительстве деревянных домов;
Во время ремонтных работ в городских квартирах;
На заготовке леса.

Рабочая поверхность такого инструмента обычно имеет твердосплавные напайки. Эти напайки используются для того, чтобы зубцы не деформировались при распиловке твердых пород дерева. Однако, рано или поздно зубцы у любой дисковой пилы затупляются. Если этот момент наступил, значит, пора затачивать инструмент.

Заточка дисков

Опытный мастер обычно сразу понимает, когда зубцы начинают приходить в негодность. Это можно определить по следующим признакам:

Если зубцы затупились, желательно заточить пилу как можно быстрее. Многие домашние мастера ошибочно считают, что получить травму от острой пилы можно гораздо быстрее, чем от тупой. На самом деле, дело обстоит с точностью до наоборот. Такой парадокс объясняется просто: когда пильщик орудует тупой пилой, ему приходится прикладывать физическую силу. Если неправильно рассчитать силу или приложить ее не в том направлении, травмировать кисть руки очень легко. А если пильщик орудует хорошо заточенным инструментом, никаких усилий прикладывать не требуется, главное - точные и аккуратные движения.

При помощи специального станка

Конечно, проще всего заточить дисковую пилу на специальном станке промышленного производства. Такие станки стоят довольно дорого. Приобретать точильный станок для личного пользования выгодно только в том случае, если домашний мастер работает ежедневно и перепиливает большие объемы древесины. А также услуги по заточке предоставляются во многих специализированных магазинах . Станок для заточки пил чем-то отдаленно напоминает гончарный круг, на котором вертится пильный диск, размещенный строго в горизонтальной плоскости. Процесс заточки состоит из следующих этапов:

Затачивать пильные диски на станке очень удобно. Главное - соблюдать технику безопасности и ни в коем случае не поправлять пильный диск, пока станок работает. Все манипуляции с диском производят только при выключенном точильном станке.

Самостоятельная заточка

Многие домашние умельцы прекрасно справляются с заточкой дисковых пил без специального станка. Большинство владельцев циркулярных пил давно привыкли затачивать пильные диски на весу, при помощи обыкновенного напильника или других подручных инструментов для заточки. Однако, этот метод весьма неудобен и травмоопасен. К тому же при ручной заточке можно случайно пропустить отдельные зубцы. Поэтому применять этот метод не стоит.

Бывалые пильщики обычно мастерят для заточки пил круглую деревянную подставку, на которой и размещается пильный диск. Принцип действия таких мини-станков примерно такой же, что и принцип действия станков промышленного производства.

Мастера считают, что перед заточкой пильные диски должны быть немного влажными - это значительно облегчает заточку. Для этого точильщики смачивают пильные диски водо й и различными химическими веществами. Однако, эксперты утверждают, что на самом деле такой метод приносит только вред. Любая жидкость разъедает металл и вызывает его коррозию, то есть способствует появлению ржавчины.

Во время самостоятельной заточки нужно быть внимательным, чтобы не пропустить ни один зубец. Даже если затупилось всего несколько зубчиков, а остальные остались острыми, точить нужно абсолютно все зубцы. Она будет работать правильно только в том случае, если все пилящие элементы заточены одинаково.

Самостоятельно заточить дисковую пилу - это не так сложно, как кажется. Как именно затачивать пилу, на станке промышленного производства или на примитивной подставке, каждый домашний мастер выбирает сам. Однако, в любом случае необходимо строго соблюдать элементарную технику безопасности и затачивать зубцы как можно острее. При возникновении трудностей, связанных с заточкой дисковой пилы в домашних условиях, следует проконсультироваться со специалистом. Если регулярно приводить в порядок циркулярную пилу, она прослужит верой и правдой долгие годы.

Знаете ли Вы, что...

Дисковая пила — стальной диск с нанесенными на его окружности зубьями, которые могут представлять собой как напайки из твердого сплава так и непосредственно вырезаны (нарезаны) из самого корпуса дисковой пилы.

Заточку и доводку зубьев дисковых пил с твердосплавными напайками выполняют абразивными (карборундовыми) или алмазными кругами, а также комбинированно: предварительную (грубую) заточку выполняют абразивными кругами, а чистовую заточку и доводку — алмазными. Для экономии твердого сплава и шлифовальных кругов основную заточку следует вести за счет длины пластинки — по задней грани, а вспомогательную — по передней. Заточка по задней грани состоит из заточки по стальной части зуба под углом α+6°; чистовой заточки по пластинке твердого сплава под углом α+2°; доводки части пластинки, прилегающей к лезвию под углом α. Заточка по передней грани (при необходимости) состоит из предварительной заточки по всей грани под углом γ1 напайки пластинки на зуб и окончательной — по передней грани под углом γ (при чистовой заточке и доводке). Заточку и доводку необходимо вести при непрерывном охлаждении. Для алмазных кругов на бакелитовой связке допускается работа без охлаждения.

Алмазная заточка и доводка в 2…3 раза повышает стойкость инструмента и в 1,5…2 раза снижают расход твердых сплавов. Основные правила: заточка производится только на пластинке твердого сплава (под углом α+2°), максимальный припуск на заточку — не более 0,2 мм; доводка выполняется только по фаске (под углом α), припуск должен быть не более 0,05 мм.

На современных заточных станках, использующих комбинированный алмазный абразивный инструмент (две фракции зерен), заточка производится с непрерывным охлаждением за один проход при снятии припуска до 0,25 мм. Разработаны также твердосплавные пилы, в которых используются неперетачиваемые пластинки с двусторонней заточкой. Путем перестановки их используют с обеих сторон, а затем перерабатывают для изготовления новых острых пластин. Эта технология принципиально упрощает организацию инструментального хозяйства за счет его централизации и укрупнения специальных инструментальных предприятий.

Оформление задней поверхности (затылка) зуба. Если у фрезы задняя грань зуба плоская и заточка производится по этой задней грани параллельными слоями, то по мере износа зуба его задний угол α уменьшается и при достаточно большом числе переточек может стать недопустимо малым. Можно затачивать зуб по плоскости задней грани, сохраняя величину заднего угла. Но это приведет к уменьшению угла заточки β с потерей точности резца. Для обеспечения постоянства α заднюю грань затачивают по одной из трех кривых: по архимедовой спирали, по логарифмической спирали, по дуге окружности, проведенной из смещенного центра.

Для обеспечения нормальных условий работы тех участков контура лезвия зуба, которые лежат в плоскости вращения фрезы или близки к ней, создают угол бокового зазора посредством косой боковой обточки затылка зуба (тангенциальным поднутрением на 2…3° либо радиальным поднутрением на 0°3"…1°), как у зубьев строгальной пилы.

Заточка пил по дереву: заточка пилы по МДФ, заточка пилы по ДСП. Заточка пил по композитным материалам: заточка пилы по пластику, заточка пилы по ламинату. Заточка пил по металлу: заточка пилы по алюминию, заточка пилы по стали. Заточка алмазных пил.

Те, кто работает с деревом, знают, насколько важны дисковые пилы. Этот инструмент всегда должен работать исправно и быть в полном порядке. Известно, что любые колюще-режущие инструменты имеют способность затупляться. Дисковые пилы по дереву не исключение. Их заточка требует особого внимания. При появлении первых признаков того, что пила начинает плохо функционировать, следует приступить к заточке, так как в дальнейшем инструмент начнет тупиться еще больше.

Заточка дисковой пилы осуществляется разными способами: напильником, на станке, в тисках и на весу.

Дисковые пилы по дереву, заточка которых периодически необходима, особенно важны при обустройстве загородного дома из дерева. Дисковые пилы еще называют циркулярными. Данный инструмент важен тем, что он способен с высокой точностью произвести распил деревянных деталей.

Так можно ли сделать заточку самому? Да, самостоятельная заточка возможна. Своевременная заточка дисковых пил по дереву позволит не только иметь под рукой острый рабочий инструмент, но и увеличить срок его эксплуатации. В особенности нужно следить за состоянием дисковых пил, чья мощность относительно невысока, так как плохо заточенная пила начинает перегреваться. А перегрев может полностью вывести рабочий инструмент из строя.

Признаки ухудшения остроты пил

При появлении нижеописанных признаков следует немедленно произвести заточку дисковой пилы:

Заметное повышение температуры предохранительного кожуха на моторе пилы.
Для распила требуются повышенные физические усилия.
Возможное временное появление дыма из мотора.
Появление запаха гари.
Появление темных пятен на краях пилы (нагар).
Деревянный брус двигается не плавно, а скачками по станку.
Во время работы слышен подозрительный шум.
Наблюдается искривление зубьев циркулярной пилы.

Требования к работам

Существует также ряд требований к работе, соблюдение которых необходимо для безопасности и качественной заточки инструмента. При заточке диск нужно устанавливать таким образом, чтобы все зубья были отчетливо видны. Лишь в этом случае может быть гарантирована качественная заточка. Диск во время заточки должен оставаться в одном и том же положении. Он должен прилегать к удерживающим брускам или тискам очень плотно.

В целом заточка диска должна производиться на станке. Однако иногда рекомендуется снимать диск и закреплять его в тисках. Во время отгиба зубьев нужно плотно закрепить диск в тисках и пользоваться плоскогубцами. Угол наклона каждого зубца нужно все время контролировать. Если не соблюдать угол наклона, то КПД последующей работы инструмента будет приближен к нулю. Перед тем как начать отгибать зубья, нужно сделать соответствующие заметки по их первоначальному положению.

Правила заточки:

В первую очередь нужно следить за тем, чтобы съем металла происходил равномерно по профилю зубьев пилы.
Нельзя ни в коем случае прижимать диск к точильному кругу, так как это может привести к накалу и разогреву материала, что приводит к деформациям.
Профиль и высота зубьев после заточки должны сохраняться.
При заточке также весьма важно пользоваться охлаждающей жидкостью.
Нельзя, чтобы при заточке образовывались заусенцы.
Что касается граней заточки, то в теории существует правило: нужно затачивать либо переднюю сторону зубьев, либо переднюю и заднюю. Однако очень часто опытные мастера затачивают именно с задней стороны, так как считают, что это намного удобнее.

Правила разводки зубьев

Перед тем как начать заточку циркулярной пилы, нужно знать, что для этого потребуется разводка зубьев. Зубья должны поочередно отгибаться в сторону и затачиваться. Однако следует учитывать то, что отгиб каждого из зубьев должен производиться на одно и то же расстояние. Для того чтобы это сделать, используется специальный инструмент — разводка. При помощи этого инструмента каждый зуб отводится приблизительно на середине его высоты.

Если выполнить разводку верно, то получится ширина пропила толще полотна дисковой пилы. Правильная заточка предполагает, чтобы сам диск не касался материала распила, а лишь зубья слой за слоем снимали поверхность дерева. Поэтому чем шире будет разводка зубьев, тем более объемным будет пропил и тем меньше будет вероятность того, что произойдет заклинивание. Однако добиться такого эффекта крайне сложно. Многие начинают разводить зубья при помощи ключа, однако такой метод совершенно не подходит для дорогостоящих качественных пил. Поэтому пользоваться нужно исключительно тем инструментом, который для этого предназначен.

Особого внимания при заточке пилы заслуживает также тип дерева, который будет распиливаться. Для более мягких пород дерева требуется более широкая разводка,чтобы распил был гладким и не имел шероховатостей и неровностей. Наиболее оптимальным отклонением зубьев является 5-10 мм в одну из сторон. Разводку нужно выполнить еще до начала заточки, так как в противном случае зубья могут быть деформированы и пила придет в негодность.

Всего существует 3 основных вида разводки:

Зачищающая — при такой разводке каждый третий зуб остается в своем первоначальном положении. Данный вид подходит для тех случаев, когда требуется распилить особенно твердые породы дерева.
Классическая — поочередно зубья отгибаются влево и вправо.
Волнистая — при такой разводке каждый зубец имеет свое положение, в результате которого образуется волна из зубьев. Данный метод является одним из самых эффективных, однако и самым сложным. Опытные мастера оставляют расстояние в 0,3-0,7 мм при таком методе.

Используемые для заточки материалы и инструменты

Итак, для работ могут понадобиться:

2 бруска;
точило;
тиски;
разводка;
напильник.

Заточка дисковой пилы: классический метод

Существует несколько различных методик по заточке дисковых пил, однако нижеследующая методика является классической. Затачивать начинают с задней поверхности. Передняя часть, которая при работе набегает на материал, остается в неизменном положении.

Для того чтобы начать затачивать диск, можно оставить диск прямо в станке либо вынуть из станка и закрепить в тиски. При первом методе обязательно нужно обесточить станок, вынув шнур из розетки. Чтобы закрепить диск в одном положении, используются 2 бруска, которые фиксируют его как клинья. Бруски нужно плотно прижать к зубьям, чтобы избежать их движения. Тот зубец, с которого начинается заточка, нужно отметить при помощи фломастера на боковой стороне.

Затачивая первый зубец, нужно запомнить количество сделанных движений точильным кругом или другим инструментом.

Все последующие зубья нужно точить с той же интенсивностью и количеством движений.

При работе в тисках принцип действия тот же. Некоторые более опытные мастера выполняют заточку на весу, однако для этого нужно иметь большой опыт. После полной заточки диск вставляется обратно в станок. Далее нужно распилить какой-нибудь ненужный деревянный брусок, одновременно следя за работой пилы. Нужно обратить внимание на то, нет ли посторонних шумов и неровного движения бруса. Если наблюдается посторонний шум или скрип, необходимо взять фломастер и плотно зафиксировать его возле пилы. Затем медленно поворачивать диск. В итоге будет видно, где высота зубьев больше или меньше остальных.

Другие методы заточки

Полнопрофильная — является наиболее точной и качественной, так как выполняется на профессиональном точильном станке. Специальный круг, который подбирается по размерам, проходит за один раз всю межзубовую впадину вместе с поверхностью соседнего зубца. При такой заточке исключены деформации зубьев. Единственным минусом такого способа является то, что для разнопрофильных пил требуются различные круги.
Заточка граней зубьев — удобство данного метода заключается в том, что заточку можно выполнять как профессионально, так и в домашних условиях. Если работы выполняются на станке, то нужно приобрести специальные круги для разных дисков. Однако все же лучше выполнять работы в домашних условиях, так как обычно объем работы небольшой и выполнить его можно, пользуясь обычным надфилем. Для качественной заточки достаточно сделать 4-5 движений надфилем — и зубец будет острым.

Во время работ необходимо использовать защитные очки. При натачивании нужно снимать только такое количество металла, которое необходимо для полного удаления трещин и деформаций. Диск при затачивании должен оставаться все время в одном положении относительно станка.

При длительном отсутствии заточки необходимо снять больше материала. Форма всех зубьев должна быть абсолютно одинаковой, равно как и высота. Все оставшиеся заусенцы должны быть полностью удалены.