ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಗಳು

ಆಧುನಿಕ ಸಾಮಾಜಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುವಲ್ಲದ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - ಅಮೂರ್ತ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಹೊಸ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು, ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಶಿಕ್ಷಣ, ಸಂಸ್ಕೃತಿ, ಕಲೆ, ಆರೋಗ್ಯ, ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಹಣಕಾಸು ಮತ್ತು ಸಾಲ, ಕ್ರೀಡೆ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ). ವಸ್ತುವಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ವಲಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಗಳು- ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯದ ರಚನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳ ರಚನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಸೇವೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣವಾಗಿದೆ.

ಸರಳ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿವರಿಸಬಹುದು:

• ರೇಖೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ
• ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ
• ಒಮ್ಮುಖ ಉತ್ಪಾದನೆ
• ಮಿಶ್ರ (ಸರಳದಿಂದ) ಉತ್ಪಾದನೆ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಸೈಕಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
• ಮಿಶ್ರ (ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣದಿಂದ) ಉತ್ಪಾದನೆ

ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಿಶ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ವಸಾಹತು ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳ (ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳ ರಚನೆಯ ಸಂಘಟನೆ) ತಿಳುವಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಗಳು- ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಸೇವೆಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳ ರಚನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಸೇವೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ವರ್ಗೀಕರಣ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಇದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು GOST 3.1121-84 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ತುಣುಕಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಗುಣಾಂಕದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಇಲ್ಲಿ N ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;

P m ಎನ್ನುವುದು ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಹೀಗಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಏಕೀಕರಣದ ಗುಣಾಂಕ:

• 40 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು - ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ;
• 20 ರಿಂದ 40 ಸೇರಿದಂತೆ. - ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಉತ್ಪಾದನೆ;
• 10 ರಿಂದ 20 ಸೇರಿದಂತೆ. - ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮಧ್ಯಮ ಸರಣಿಉತ್ಪಾದನೆ;
• 1 ರಿಂದ 10 ಸೇರಿದಂತೆ. - ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಉತ್ಪಾದನೆ;
• 1 ಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.

• ಏಕಅಥವಾ ಯೋಜನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಹಡಗಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, (ಅನನ್ಯ) ಮನೆ, ಸೇತುವೆ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಉತ್ಪನ್ನ, ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಧಾರಾವಾಹಿಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುವ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಸರಣಿ) ಸೀಮಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸರಣಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇವೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ, ಮಧ್ಯಮ ಸರಣಿಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಉತ್ಪಾದನೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೆಂದರೆ, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಪರಿಣತಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಮಧ್ಯಮ ಅರ್ಹತೆಯ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಶ್ರಮವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು. , ಕಡಿಮೆ, ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವೇತನ. ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಥಿರ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಪಂಪ್ಗಳು, ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಜ್ಯೂಸ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪ್ಯಾಂಟ್ಗಳು.
• ಸಮೂಹಉತ್ಪಾದನೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ತಂತಿಗಳು, ಹಳಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ನಿಖರವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ:

• ವೆಚ್ಚ ಯೋಜನೆ (ಭವಿಷ್ಯದ ವೆಚ್ಚ ಯೋಜನೆ)
• ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಹಣಕಾಸಿನ ಕಡೆಯಿಂದ ಆರ್ಥಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು)
• ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ (ಅಸಮರ್ಥ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು)

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು (ವರ್ಗಗಳು):

• ಕೃಷಿ ಉತ್ಪಾದನೆ(ಮತ್ತು ಅದರ ಶಾಖೆಗಳು - ಅರಣ್ಯ, ಜಾನುವಾರು ಸಾಕಣೆ, ಮೀನು ಸಾಕಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) - ಪ್ರಕೃತಿಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶಕ್ತಿಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಪ್ರಾಣಿ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ;
• ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ(ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮ) - ಮಾನವ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ;
• ರಕ್ಷಣಾ ಉತ್ಪಾದನೆ- ಶತ್ರುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ (ರಕ್ಷಣೆ) (ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ) ] ;

ಕೆಲವು ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೇವಲ ಸೃಷ್ಟಿ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ ವಸ್ತುಸರಕುಗಳು, ಇತರರು ಸಹ ಸೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಅಮೂರ್ತಒಳ್ಳೆಯದು. ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು:

• ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು: ವ್ಯಾಪಾರ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್;
• ಸೇವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಸೇವಾ ವಲಯ);
  • ಹಣಕಾಸು ಸೇವೆಗಳು: ಬ್ಯಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಮಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು;
• ಆಧ್ಯಾತ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಹೊಸ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು, ಸಂಸ್ಕೃತಿ, ಕಲೆ ಮತ್ತು ಇತರರು.

ಮಾರ್ಕ್ಸ್ವಾದಿ ಮಾದರಿ

ಮಾರ್ಕ್ಸ್ವಾದಿ ಆರ್ಥಿಕ ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳ ಸಿದ್ಧಾಂತ - ಪ್ರಕೃತಿ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಬಂಡವಾಳ;
• ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಸಿದ್ಧಾಂತ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಮಾಜದ ಅಸ್ತಿತ್ವ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಸರಕುಗಳು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯೇತರ ಆರ್ಥಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಕೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಆರ್ಥಿಕತೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಕ್ಷಣದ ಗುರಿ ಲಾಭ ಗಳಿಸುವುದು. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಾಮಾಜಿಕ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ. ಸಮಾಜವು ಸೇವಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸದೆ ಸಮಾಜವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಿಡುಗಡೆಯವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು) ಉಳಿಯುವ ಅವಧಿಯಾಗಿದೆ.

• ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಆರ್ಥಿಕ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಲಾಗದ ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ (ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ) ಲಭ್ಯವಿದೆ .

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೂಲ

ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ, ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಭೂಮಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು, ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಸಮೂಹವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವುಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ರೂಪಗಳು ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯಾಗಿದೆ.

ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ, "ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ" ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ, ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. "ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೈಟ್" - ಸೈಟ್ನ ಪ್ರದೇಶ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅದರ ಕೆಲಸಗಾರರು. "ಕಾರ್ಯಾಗಾರ" ಕ್ಕಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯು ಕಟ್ಟಡ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ಅಂಗಡಿ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ, ಸೇವಾ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ವಿಜ್ಞಾನ, ಸಂಸ್ಕೃತಿ, ಕಲೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಹಂತಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯು ಅದರ ಹಂತಗಳ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಮಾಣ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಧ್ಯಯನದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ

ಉತ್ಪಾದನೆ:

ಆಧುನಿಕ ಸಾಮಾಜಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುವಲ್ಲದ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - ವಸ್ತುವಲ್ಲದ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಹೊಸ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು, ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಶಿಕ್ಷಣ, ಸಂಸ್ಕೃತಿ, ಕಲೆ, ಆರೋಗ್ಯ, ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಹಣಕಾಸು ಮತ್ತು ಸಾಲ, ಕ್ರೀಡೆ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ). ವಸ್ತುವಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ವಲಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ.

• ಕೃಷಿ ಉತ್ಪಾದನೆ(ಮತ್ತು ಅದರ ಶಾಖೆಗಳು - ಅರಣ್ಯ, ಜಾನುವಾರು ಸಾಕಣೆ, ಮೀನು ಸಾಕಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) - ಪ್ರಕೃತಿಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶಕ್ತಿಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಪ್ರಾಣಿ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ;
• ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ(ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮ) - ಮಾನವ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ;

ಕೆಲವು ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೇವಲ ಸೃಷ್ಟಿ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ ವಸ್ತುಸರಕುಗಳು, ಇತರರು ಸಹ ಸೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಅಮೂರ್ತಒಳ್ಳೆಯದು. ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು:

• ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ: ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ;
• ಸೇವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಸೇವಾ ವಲಯ);
• ಹಣಕಾಸು ಸೇವೆಗಳು: ಬ್ಯಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಮಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು
• ಆಧ್ಯಾತ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಹೊಸ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು, ಸಂಸ್ಕೃತಿ, ಕಲೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮಾರ್ಕ್ಸ್ವಾದಿ-ಲೆನಿನಿಸ್ಟ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಮಾರ್ಕ್ಸ್ವಾದಿ ಆರ್ಥಿಕ ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸಿದ್ಧಾಂತ - ಪ್ರಕೃತಿ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಬಂಡವಾಳ
• ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಸಿದ್ಧಾಂತ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಮಾಜದ ಅಸ್ತಿತ್ವ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಸರಕುಗಳು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯೇತರ ಆರ್ಥಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಕೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಆರ್ಥಿಕತೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಕ್ಷಣದ ಗುರಿ ಲಾಭ ಗಳಿಸುವುದು. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಾಮಾಜಿಕ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ. ಸಮಾಜವು ಸೇವಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸದೆ ಸಮಾಜವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಿಡುಗಡೆಯವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು) ಉಳಿಯುವ ಅವಧಿಯಾಗಿದೆ.

• ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಆರ್ಥಿಕ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಲಾಗದ ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ (ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ) ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಅದನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ತಡೆರಹಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರು.

ಸಹ ನೋಡಿ

• ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಷೇರುಗಳ ವಿಧಗಳು

ಲಿಂಕ್‌ಗಳು

• ಯೂರಿ ಸೆಮಿಯೊನೊವ್"ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಮಾಜ"
• ಯೂರಿ ಸೆಮಿಯೊನೊವ್"ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಾನಗಳು"
• ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳು (ಯಾವ ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ)

ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು

ವಿಕಿಮೀಡಿಯಾ ಫೌಂಡೇಶನ್. 2010.

ವಿರುದ್ಧಾರ್ಥಕ ಪದಗಳು:

ಇತರ ನಿಘಂಟುಗಳಲ್ಲಿ "ಉತ್ಪಾದನೆ" ಏನೆಂದು ನೋಡಿ:

ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ, cf. 1. ಕೇವಲ ಘಟಕಗಳು ch ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮ. 1 ಅಂಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿ. ಉತ್ಪಾದಿಸು. ರಾತ್ರಿ ಕೆಲಸ. ವಿಚಾರಣೆ ಉತ್ಪಾದನೆ. 2. ಘಟಕಗಳು ಮಾತ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ. ಕಾಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಸೋವಿಯತ್ ಚಲನಚಿತ್ರ... ಉಷಕೋವ್ನ ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ನಿಘಂಟು

- (ಉತ್ಪಾದನೆ) ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಜೀವನಾಧಾರ ಕೃಷಿಯಿಂದ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ... ... ವ್ಯಾಪಾರ ನಿಯಮಗಳ ಗ್ಲಾಸರಿ

ಸೆಂ… ಸಮಾನಾರ್ಥಕ ನಿಘಂಟು

ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರೂಪಗಳು: ಜೀವನಾಧಾರ ಕೃಷಿಯಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದವರೆಗೆ. ಮೂಲಕ…… ಆರ್ಥಿಕ ಶಬ್ದಕೋಶ

- (ಉತ್ಪಾದನೆ) ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯದ ಸರಕು ಅಥವಾ ಸೇವೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವಿನಿಮಯದ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು ಆರ್ಥಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಭೌತಿಕ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ... ... ಆರ್ಥಿಕ ನಿಘಂಟು

ಉತ್ಪಾದನೆ- (ಉತ್ಪಾದನೆ) ನಮ್ಮ ನಿಘಂಟಿನಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಪದವನ್ನು ಎರಡು ಅರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಅರ್ಥೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಲ್ಲದ ಸರಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಮೊದಲನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಭೂಮಿಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮನುಷ್ಯನಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಎಂದರ್ಥ, ... ... ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಗಣಿತದ ನಿಘಂಟು

ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳು, ಸೇವೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ವಸ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ... ಬಿಗ್ ಎನ್ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಕ್ ಡಿಕ್ಷನರಿ

ಸಮಾಜಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ವಿಜ್ಞಾನಗಳ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸಕ್ರಿಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. P. ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ: 1) P. ಜೀವನದ ವಿಧಾನಗಳು, ಅಗತ್ಯಗಳ ತೃಪ್ತಿ (ವಸ್ತು, ಆಧ್ಯಾತ್ಮಿಕ); 2) ಸ್ವತಃ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪಿ. ... ... ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾತ್ವಿಕ ನಿಘಂಟು

ಉತ್ಪಾದನೆ, a, cf. 1. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೋಡಿ. 2. ವಸ್ತು ಸಂಪತ್ತನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಮಾಜದ ಉತ್ಪಾದಕ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಜನರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸರಕು ಐಟಂ ಬೆಳವಣಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕುಸಿತ. 3. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ... ... Ozhegov ನ ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ನಿಘಂಟು

ಆಂಗ್ಲ ಉತ್ಪಾದನೆ; ಜರ್ಮನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ/ಎರ್ಝುಗುಂಗ್. 1. ಜನರು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ನಡುವಿನ ಚಯಾಪಚಯ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ... ... ಎನ್ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಯಾ ಆಫ್ ಸೋಷಿಯಾಲಜಿ

ಇಲಿಚ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಇಟ್ಟಿಗೆ. ರಾಜ್ಗ್. ಕಬ್ಬಿಣ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ ಸ್ಫೋಟಿಸಿದ ಚರ್ಚುಗಳಿಂದ ಇಟ್ಟಿಗೆ. ಸಿಂಡಲೋವ್ಸ್ಕಿ, 2002, 150 ... ರಷ್ಯಾದ ಹೇಳಿಕೆಗಳ ದೊಡ್ಡ ನಿಘಂಟು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ, ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಸ್ತಾರ, ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಗುಣಾಂಕ Kz. ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಗುಂಪಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನುಪಾತ ಅಥವಾ ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಅಲ್ಲಿ ಕಾಪಿಯು i-th ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;

Kr.m - ಸೈಟ್ ಅಥವಾ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಏಕ, ಸರಣಿ, ಸಮೂಹ.

ಏಕ ಉತ್ಪಾದನೆಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮರು-ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಒದಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಹಿವಾಟಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆಆವರ್ತಕ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮೂಲಕ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಏಕೀಕರಣದ ಗುಣಾಂಕದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ, ಮಧ್ಯಮ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ 21 ರಿಂದ 40 ರವರೆಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಮಧ್ಯಮ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ - 11 ರಿಂದ 20 (ಒಳಗೊಂಡಂತೆ), ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ - 1 ರಿಂದ 10 (ಒಳಗೊಂಡಂತೆ).

ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು 1 ಎಂದು ಭಾವಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಏಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಹತ್ತಿರ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶಗಳ ಮರಣದಂಡನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಏಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಪ್ರತಿ ಆದೇಶದ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಮಾರ್ಗ ನಕ್ಷೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ವಿಭಾಗಗಳು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಕಾರ್ಮಿಕರು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉದ್ಯೋಗಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವೃತ್ತಿಪರ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೈಲಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕ್ರಮ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಣಗಳನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಈ ಸಂಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳು ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ (ವಿಭಾಗ) ವರ್ಗಾಯಿಸುವಾಗ, ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರಗಳ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು, ಸೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪೂರೈಕೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತೊಂದರೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ವಿಸ್ತೃತ ಬಳಕೆಯ ದರಗಳ ಬಳಕೆಯು ತಡೆರಹಿತ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಉದ್ಯಮಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ದೊಡ್ಡ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರತ ಬಂಡವಾಳದ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳುಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾಬಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಡುವಿನ ಭಾಗಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಚ್ಚದ ರಚನೆಯು ವೇತನ ವೆಚ್ಚಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಪಾಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20-25%.

ಏಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಅವಕಾಶಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸರಣಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ಅದರ ಅಂದಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಾಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕಿರಿದಾಗುವಿಕೆ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಏಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಾಧ್ಯ, ಇದು ವಿಷಯ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ; ಉಡಾವಣಾ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿರಂತರತೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆ; ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಹೋಲುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುಂಪು ಮಾಡುವುದು.

ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅವರು ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮರಣದಂಡನೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕ್ರಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಕೆಳಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಅಂಗಡಿಗಳು, ನಿಯಮದಂತೆ, ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಷಯ-ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ನೇರ ಹರಿವಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೈಟ್ಗಳ ವಿಷಯ ವಿಶೇಷತೆಸತತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹಲವಾರು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯದ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಘಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಬಳಕೆಯು ಸೈಟ್ಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದೊಡ್ಡ, ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಭಾಗಗಳನ್ನು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದೇ ರೀತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಅದರ ಮೇಲೆ ವೇರಿಯಬಲ್-ಫ್ಲೋ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಸೈಟ್ಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳು, ಬಹು-ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಉಡಾವಣೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ, ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಮಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದು ವಿಶೇಷ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೇರ ಹರಿವಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಸಾಧ್ಯ.

ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಒಂದೇ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಏಕ-ತುಂಡು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಡಚಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಥೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಮೀಸಲು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ.

ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆಶ್ರೇಷ್ಠ ವಿಶೇಷತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಕೆಲಸಗಾರರು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತುಂಡು ತುಂಡಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಲಯವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ. 4.1 ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 4.1 ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಏಕೀಕರಣದ ಸೂಕ್ತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸಂಬಂಧಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೂಲ ರೂಪಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಚನೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅವುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ರಮದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಕ್ರಮ, ಸಮಾನಾಂತರ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರವೇ ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಈ ಫಾರ್ಮ್ ಅತ್ಯಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಅದರ ಖರೀದಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಈ ರೂಪದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತುಂಡು ಮತ್ತು ಕಾಯದೆಯೇ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಈ ಸಂಘಟನೆಯು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಗೋದಾಮು ಮತ್ತು ಹಜಾರಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ (ಉದ್ಯೋಗಗಳು) ಸಂಭವನೀಯ ಅಲಭ್ಯತೆ ಇದರ ಅನನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ರೂಪಗಳ ನಡುವೆ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾರಿಗೆ ಪಕ್ಷಗಳಿಂದ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಬಳಕೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ನ ಅಂಗೀಕಾರವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣ (ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ) ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅದರ ಸ್ಥಳದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ (ಉದ್ಯೋಗ) ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇವೆ ಒಂದು ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಅನುಗುಣವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಲಿಂಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಗೆ ಸಂಭವನೀಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. 4.1. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಹರಿವಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು (ಉದ್ಯೋಗಗಳು) ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಸೈಟ್‌ಗಳ ರಚನೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಏಕರೂಪತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೈಟ್‌ಗೆ ಆಗಮಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಉಚಿತ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರವು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಸೈಟ್‌ಗೆ (ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ) ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೇಖೀಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿಉಪಕರಣಗಳು (ಉದ್ಯೋಗಗಳು) ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇದೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಕೆಲಸದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ರಚನೆರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಏಕೀಕರಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಚನೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ: ತಾಂತ್ರಿಕ, ವಿಷಯ, ನೇರ-ಹರಿವು, ಪಾಯಿಂಟ್, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ (Fig. 4.2). ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೂಪಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಗಡಿ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೂಪದ ಬಳಕೆಯು ಹಲವಾರು ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಲನೆಯು ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಶೇಖರಣಾ ಬಿಂದುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಂತರ-ವಿಭಾಗೀಯ ಸಂವಹನದಿಂದಾಗಿ ಸಮಯದ ನಷ್ಟ.

ಅಕ್ಕಿ. 4.1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯ ರೂಪಾಂತರಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿಷಯ ರೂಪಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ (ಅನುಕ್ರಮ) ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಷಯದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ನಿಯಮದಂತೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಿಂದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರದೇಶದೊಳಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ವಿಷಯ-ಮುಚ್ಚಿದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ವಿಷಯ ನಿರ್ಮಾಣನೇರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ರೂಪಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಿಷಯವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯತೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಈ ರೂಪವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವು ಮುಂಚೂಣಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಅದರ ನವೀಕರಣವು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಣಗಳ ಆವರ್ತಕ ಪುನರಾಭಿವೃದ್ಧಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಫ್ಲೀಟ್ನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ನೇರ-ಹರಿವಿನ ರೂಪವು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ತುಂಡು-ತುಂಡು ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ರೇಖೀಯ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ರೂಪವು ಹಲವಾರು ಸಂಘಟನೆಯ ತತ್ವಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ವಿಶೇಷತೆ, ನೇರ ಹರಿವು, ನಿರಂತರತೆ, ಸಮಾನಾಂತರತೆ. ಇದರ ಅನ್ವಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 4.2 ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಬಿಂದು ರೂಪದೊಂದಿಗೆಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗ ಇರುವಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸಗಾರನು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೋಡಣೆ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಪಾಯಿಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ನಾಮಕರಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ; ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ಸಮಗ್ರ ರೂಪಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಣಿ, ಸಮಾನಾಂತರ ಅಥವಾ ಸಮಾನಾಂತರ-ಸರಣಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗೋದಾಮು, ಸಾರಿಗೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಭ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಈ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಾಗಿ ಹುಡುಕಿ - ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಾಗಣೆ - ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ಗೋದಾಮಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವುದು. ಭಾಗಗಳ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು, ಅಂತರ-ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಮಾ ಮೀಸಲುಗಳ ಬಫರ್ ಗೋದಾಮುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಣಗಳ ರಚನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಂದು-ಬಾರಿ ವೆಚ್ಚಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ರೂಪಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ. 4.3 ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 4.3 ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ (ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು) ಲೇಔಟ್ಗಳು: a) ತಾಂತ್ರಿಕ; ಬಿ) ವಿಷಯ; ಸಿ) ನೇರ-ಮೂಲಕ: ಡಿ) ಪಾಯಿಂಟ್ (ಜೋಡಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ); ಇ) ಸಂಯೋಜಿತ

ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬದಲಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೇಲಿನ ರೂಪಗಳನ್ನು ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ (ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ) ಮತ್ತು ಕಠಿಣ (ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರೂಪಗಳು ಅದೇ ಹೆಸರಿನ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ಸರಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಸೈಟ್ನ ಪುನರಾಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಇನ್-ಲೈನ್ ರೂಪವು ಕಠಿಣವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರೂಪಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಘಟಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪಾಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಇನ್-ಲೈನ್ ರೂಪಗಳಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳು.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪಾಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಂದು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಷಯದ ರೂಪವು ಮರುಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಭಾಗಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಷಯದ ರೂಪವು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರೆಕ್ಟಿಲಿನಿಯರ್ ರೂಪಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಹೊಸ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತ್ವರಿತ ಮರುಹೊಂದಿಕೆಯಿಂದ ಇದು ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಕೆಲಸದ ವಸ್ತುಗಳ ತುಂಡು-ತುಂಡು ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುರೂಪವಾಗಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಇನ್-ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕಾರಣ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿವೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಹೊಸ ರೂಪಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಈ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್-ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ಬ್ಲಾಕ್-ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ರಚನೆಸೀಮಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗುಂಪನ್ನು ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಭಾಗಗಳ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದುಗೂಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಅಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ಆಧಾರವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂಘಟನೆಯ ಸಾಮೂಹಿಕ ರೂಪಗಳು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವು ಸ್ವಯಂ-ಸರ್ಕಾರದ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಾದ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸ್ವಾಯತ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು; ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು, ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಇಲಾಖೆಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಗವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು; ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸ್ಥಾಪಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು; ಪೂರ್ಣ ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗುಂಪಿನ ಆಯ್ಕೆ. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂಘಟನೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ಬ್ಲಾಕ್-ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ರೂಪಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ ಯೋಜನಾ ಸಮೀಕ್ಷೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಲಹೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಏಕರೂಪತೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಶದ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳ "ಕುಟುಂಬಗಳನ್ನು" ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಒಂದು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗುಂಪಿನ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಚಯಕ್ಕಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ; ಯೋಜಿತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ವಾಯತ್ತ ಬ್ರಿಗೇಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಗುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ವ-ಸರ್ಕಾರದ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ನಿರ್ದೇಶನವೆಂದರೆ ಬೆಂಚ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಮಿನಿ-ಫ್ಲೋನ ಸಂಘಟನೆಯಿಂದಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದು. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ಮಿನಿ-ಫ್ಲೋ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಡಿಷ್ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಕಂಪನಿ ವೋಲ್ವೋ ಪರಿಚಯಿಸಿತು.

ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ದೊಡ್ಡ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ 15-25 ಅಸೆಂಬ್ಲರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯ ಗುಂಪುಗಳಿವೆ. ತಂಡವು ಚತುರ್ಭುಜ ಅಥವಾ ಪೆಂಟಗನ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇದೆ, ಅದರೊಳಗೆ ಈ ಹಂತದ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ನಗದು ರೆಜಿಸ್ಟರ್‌ಗಳಿವೆ. ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ ಚಾಲಿತ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದೊಳಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರನು ತನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತಾನೆ. ಅಂತಹ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಹರಿವಿನ ತತ್ವವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸರಾಸರಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹರಿವಿನ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆಯ ಒಂದು ಹಂತದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ರವಾನೆ ಸೇವೆಯು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದುಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವಿವೇಚನೆಯಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಇನ್-ಲೈನ್ ರೂಪದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಸೆಂಬ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸದ ತೃಪ್ತಿಯ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಏಕತಾನತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಕಾರ್ಯ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಧಾನಗಳು, ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದೆ.

ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ: ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷತೆಯ ಕೊರತೆ; ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆ, ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಳ; ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಭಾಗಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಚಲನೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ; ಮಂದ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಆವರ್ತಕ ಬದಲಿ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಭಾಗಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಿತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಕೆಲಸದ ಸ್ವೀಕಾರವು ಶಿಫ್ಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸಾರಿಗೆ ಸೇವೆಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಘಟನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.

ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯ ನಿರ್ಣಯ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂದಾಜು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ: ಉಪಕರಣದ ತುಂಡಿನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು q; ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರ ಗಂಟೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ h. ಒಟ್ಟುಗೂಡಿದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ನಿಖರತೆಯು ಸೂಚಿಸಿದ ಸೂಚಕಗಳ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಪಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂದಾಜು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಇಲ್ಲಿ Sp j ಎನ್ನುವುದು ಉಪಕರಣಗಳ j-th ಗುಂಪಿನ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂದಾಜು ಸಂಖ್ಯೆ;

Q - ಔಟ್ಪುಟ್ನ ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣ, ತುಣುಕುಗಳು; Kcm j ಎನ್ನುವುದು ಉಪಕರಣಗಳ j-th ಗುಂಪಿನ ಶಿಫ್ಟ್ ಕೆಲಸದ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ; Fe j ಎನ್ನುವುದು j-th ಗುಂಪಿನ ಒಂದು ಯಂತ್ರದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ನಿಧಿಯಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಲಿ tp ಈ ಉಪಕರಣದ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಮಯ, ನಾಮಮಾತ್ರ ನಿಧಿಯ%; tp - ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮರುಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಈ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಳಾಂತರ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ನಿಧಿಯ% ಮೇಲೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಮಯ.

ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ನಿಧಿಯು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ದಿನಗಳು D k ಮತ್ತು ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ದಿನಗಳು D n, ದಿನಕ್ಕೆ ಶಿಫ್ಟ್ ಕೆಲಸದ ಅಂಗೀಕೃತ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಅಲ್ಲಿ Tchs - ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಶಿಫ್ಟ್ ಮೋಡ್ ಪ್ರಕಾರ ದಿನಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸರಾಸರಿ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಪಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಂಗೀಕೃತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹತ್ತಿರದ ಪೂರ್ಣಾಂಕಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಲೋಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂದಾಜು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನುಪಾತದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಮನ್ವಯ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಸೈಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಅಲ್ಲಿ Spr ಎನ್ನುವುದು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಂಗೀಕೃತ ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ; Кн.см - ಸಲಕರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಿಫ್ಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣಕ ಗುಣಾಂಕ; ಕೆ - ಸೈಟ್ (ಕಾರ್ಯಾಗಾರ) ಗಾಗಿ ಮೂಲ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ; Str - ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಂಟೆಗಳು.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶಿಫ್ಟ್ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೊರೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಎರಡು-ಶಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಳೆದ ಸಮಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. .

ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಯೋಗವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಇಲ್ಲಿ Km ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಾಗಗಳ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ; Mu1, Mu2 ಹೋಲಿಸಿದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು (1 ನೇ ವಿಭಾಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 2 ನೇ ವಿಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಘಟಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ); Y1 - 1 ನೇ ವಿಭಾಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆ.

ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದ ಸಂಘಟನೆ. ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವವರು ಸ್ವತಃ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಭಾಗಗಳ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಇರಬಾರದು.

ಸೈಟ್ ಯೋಜನೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ಸೈಟ್ಗಳ ಯೋಜನೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ: ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರದೇಶದ ವಿಭಾಗಗಳ ಅನುಕ್ರಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಧದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಲೇಔಟ್ ಕಡಿಮೆ ದೂರದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ.

ಹರಿವಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಅದೇ ಹೆಸರಿನ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕೆಳಗಿನ ವಿಶೇಷ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸ್ಥಳ; ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ವಿಶೇಷತೆ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ ತುಣುಕಿನ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು; ಬಿಡುಗಡೆಯ ಲಯ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನಿಸಮ್; ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿವರವಾದ ಅಧ್ಯಯನ.

ಸಂಘಟನೆಯ ಹರಿವಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು:

ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಪರಿಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸವು ತಯಾರಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ;

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಳೆದ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಭಾಗಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ನಿರಂತರ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಉಪಕರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಸಾಧ್ಯ.

ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಹಲವಾರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಚಕ್ರದ ನಿರ್ಣಯವಾಗಿದೆ. ಚಾತುರ್ಯವು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉಡಾವಣೆ (ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ) ನಡುವಿನ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಅಲ್ಲಿ Fd ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ (ತಿಂಗಳು, ದಿನ, ಶಿಫ್ಟ್) ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ನಿಜವಾದ ನಿಧಿಯಾಗಿದ್ದು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿರಾಮಗಳಿಗೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಿಮಿಷ; N3 - ಅದೇ ಅವಧಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ಪಿಸಿಗಳು.

ತಂತ್ರದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೇಖೆಯ ಗತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಂತಹ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೊತ್ತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಅಲ್ಲಿ Cpi ಎನ್ನುವುದು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಂದಾಜು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉದ್ಯೋಗಗಳು; ti - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ದರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ನಿಮಿಷ.

ಸ್ಪ್ರಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅಂದಾಜು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹತ್ತಿರದ ಪೂರ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಪೂರ್ಣಾಂಕ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ 10-12% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

Kz ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಲೋಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ (ಜೋಡಣೆ) ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗಗಳು

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ತರ್ಕಬದ್ಧಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ; ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ದೇಹಗಳ ಸಹಾಯಕ ಚಲನೆಗಳಿಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಇಂಟರ್‌ಆಪರೇಷನಲ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಲಾಗ್‌ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ. ಈ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಹುಡುಕಾಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸದ ಗಾತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇಂಟರ್‌ಆಪರೇಷನಲ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಲಾಗ್ Zmo ಮೌಲ್ಯವು T ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪಕ್ಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು

ಅಲ್ಲಿ T ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಥಿರ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಅವಧಿ, ನಿಮಿಷ; Ci, Ci +1 - T ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ; ti, ti +1 - ಪಕ್ಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸಮಯದ ರೂಢಿಗಳು.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಸಾಲಿನ ಭಾಗವಲ್ಲದ ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ. ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಮೀರಿದ ಕಾರಣ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದ್ದರೆ, ಈ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊರಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ಒಂದಲ್ಲ, ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಇರಿಸಬೇಕು. ಯಂತ್ರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮರುಹೊಂದಿಕೆಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಮಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಒದಗಿಸಿದ ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂತಹ ಸಂಘಟನೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗಗಳು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸ . ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಮಯದ ರೂಢಿಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಸಮಯವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಾಗಿ (ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು) ವಿಭಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಏಕಾಗ್ರತೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅವಧಿಯ ಅಳತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಒಂದಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ. ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮರಣದಂಡನೆಯ ಸಮಯವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ನ ಚಕ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅವನು ಜೋಡಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸಗಾರನ ಚಲನೆಯನ್ನು ನೀವು ಸಂಘಟಿಸಬಹುದು, ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವನಿಗೆ ಸೂಚನೆ ನೀಡಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಕೆಲಸದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಲಿನ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು 12.6 ರಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಗಳ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಪರಸ್ಪರ ಸಾರಿಗೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಾಹನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತವಲ್ಲದ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಚಾಲಿತ ಕನ್ವೇಯರ್ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಹರಿವಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಮರುಕಳಿಸುವ ಚಲನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಇಲ್ಲಿ lo ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ (ಕನ್ವೇಯರ್ ಪಿಚ್) ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ, m; ttr - ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯ, ನಿಮಿಷ.

ವಾಹನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ತೂಕ, ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ, ಚಕ್ರದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ರೇಖೆಯ ತರ್ಕಬದ್ಧ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದ ಹರಿವಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ: ರೇಖೆಯ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ; ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ನಿರಂತರ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ; ಗ್ರೌಂಡ್‌ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಸೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿ; ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಂಪು ಸಂಘಟನೆಯ ವಿಧಾನಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೀಮಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೀಕೃತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ವಿಧಾನದ ಮೂಲತತ್ವವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂತಹ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿಶೇಷತೆ; ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು; ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ ಅಂಗೀಕಾರ; ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕೃತಿಗಳ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ) ಮರಣದಂಡನೆ.

ಗುಂಪು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.ಭಾಗಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವರ್ಗೀಕರಣ. ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿನ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನೀವು ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯು ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಿಸುವ ಗುಣಗಳಾಗಿರಬಹುದು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪುಗಳ ಅಂತಿಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯ ಕೆಡಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:

ಅಲ್ಲಿ Ni ಎಂಬುದು ಯೋಜನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ i-th ಭಾಗದ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವಾಗಿದೆ, pcs.; 1 ನೇ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ koi ಸಂಖ್ಯೆ; tsht ij - j-th ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ i-th ಭಾಗದ ತುಂಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ, ನಿಮಿಷ; Квj ಎಂಬುದು ಸಮಯದ ಮಾನದಂಡಗಳ ನೆರವೇರಿಕೆಯ ಸರಾಸರಿ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ.

ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರಕ್ಕೂ ಈ ಸೂಚಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಗೀಕರಣದ ಕೊನೆಯ ಹಂತದ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾರಾಂಶ ಸೂಚಕಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸ್ವೀಕೃತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು. ಸೂತ್ರವನ್ನು (4.1) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಸ್ಪೈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹತ್ತಿರದ ಪೂರ್ಣಾಂಕಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಂಗೀಕೃತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ 10% ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

Kzj ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ Kz.y ಸೈಟ್‌ಗೆ ಸರಾಸರಿ ಸಲಕರಣೆ ಲೋಡ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ:

ಅಲ್ಲಿ Sprj ಎನ್ನುವುದು ಅಂಗೀಕೃತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಯಂತ್ರಗಳು; h ಎಂಬುದು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಂತರ್-ವಿಭಾಗದ ಮತ್ತು ಅನನ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂತರ-ವಿಭಾಗದ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ - ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಪಕ್ಕದ ಗುಂಪುಗಳ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಕೆಲವು ಭಾಗವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅದರಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ರೂಢಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ಮರುಸಂಘಟಿಸುವಾಗ, ಸಂಘಟಿತ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು

ಅಲ್ಲಿ Ря ​​- ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸಗಾರರ ಹಾಜರಾತಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ಜನರು; ಸೆಂ - ಶಿಫ್ಟ್ ವರ್ಕ್ ಮೋಡ್; ಸರಿ - ಮಾಸ್ಟರ್ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ರೂಢಿ, ಅವರು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ; ಸಿಪಿ - ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಸರಾಸರಿ ವರ್ಗ; Кз.о - ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಸೈಟ್‌ನ ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸರಾಸರಿ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಹೊಸ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಹಾಜರಾತಿ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಡೇಟಾದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು. ರಚನಾತ್ಮಕ-ತಾಂತ್ರಿಕ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕೆಡಿ ಸೂಚಕಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಂಪು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಮಟ್ಟದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಂಪುಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ (ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ) ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ (ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ) ಸಹಕಾರ ಕಾರ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಹಂತದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಅಲ್ಲಿ Кт.з - ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಗುಣಾಂಕ; ТS ಎಂಬುದು ಸೈಟ್‌ಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, h; Твi - ಸೈಟ್ನ ಹೊರಗೆ i-th ಭಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ, h;

k ಎಂಬುದು ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ; Кп.з - ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಗುಣಾಂಕ; Tni ಸಹಕಾರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ i-th ಭಾಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯ; ಮೀ - ಅಂತರ-ವಿಭಾಗದ ಸಹಕಾರದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಕಿಂಟ್ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಪದವಿಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಸೂಚಕವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಯಾವಾಗ ಕಿಂಟ್ = 1, ಗುಂಪು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ ನಕ್ಷೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಮಾರ್ಗ ನಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಿರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ (ವಿಭಾಗ). ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ (ವಿಭಾಗ) ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ ನಕ್ಷೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನೇರತೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಆಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನ. ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳನ್ನು 60 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಜಪಾನಿನ ಕಂಪನಿ "ಟೊಯೋಟಾ" ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು. ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಹಲವಾರು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಯೋಜನೆ, ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ. ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತ್ಯಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ-ಸಾಲಿನ ಬಹು-ವಿಷಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ವಿಧಾನದ ಮೂಲತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.

ಗುಂಪು, ಬಹು-ವಿಷಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಪುಲ್ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಮೂಲ ನಿಯಮಗಳು:

ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ;

ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಭಾಗಗಳ ಸರಣಿಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಂಪು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆ;

ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಫರ್ ಗೋದಾಮುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು;

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂಗಡಿ ರಚನೆಯಿಂದ ವಿಷಯ-ವಿಶೇಷ ಉಪವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ;

ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಕರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ.

ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪುಲ್ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ಭಾಗವು ಒಂದು ವಿಭಾಗದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ (ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನದು) ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಈ ವಿಧಾನವು ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಜಸ್ಟ್-ಇನ್-ಟೈಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ, ಬಿಡುಗಡೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಇಲಾಖೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೀಗಾಗಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಭಾಗವು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪರಿಮಾಣ, ನಾಮಕರಣ ಮತ್ತು ಗಡುವನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸೈಟ್ (ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ) ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ; ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ; ಅನುಗುಣವಾದ ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಪುನರಾರಂಭವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ; ಕೆಲಸಗಾರ, ಭಾಗಗಳ (ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು) ವಿತರಣೆಯ ಗಡುವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಖಾಲಿ (ಘಟಕಗಳು) ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸುತ್ತದೆ; ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಘಟಕಗಳ (ಭಾಗಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು) ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಘಟಕಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳು - ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ; ಅಗತ್ಯ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು - ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಆರಂಭದ ವೇಳೆಗೆ; ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೈಟ್‌ನ ಹೊರಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನೇರ ಪ್ರದರ್ಶಕರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಿಳಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಕಾನ್ಬನ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ. 4.4 ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೈಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಭಾಗಗಳ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾನ್ಬನ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಾಣಗಳಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೈಟ್‌ನ ನಿಬಂಧನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ತಕ್ಷಣ, ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಖಾಲಿ ಧಾರಕವು ಮಧ್ಯಂತರ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ, ಕಂಟೇನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಕೆ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸಂಗ್ರಾಹಕ, ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಸೈಟ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕೆ ಸಂಕೇತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಡುಗೆ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಆದೇಶದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಧಾರಕವನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಂತರ ಗೋದಾಮಿನಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಖರ್ಚು ಕಾರ್ಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಟೇನರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಕಾನ್ಬನ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ;

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಂಟೇನರ್ ಕೇವಲ ಒಂದು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಸಂಯೋಜಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ತತ್ವಗಳ ಆಚರಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ; ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಗೋಚರತೆ; ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆ; ಮದುವೆಯ ಸ್ವಯಂ ತಿದ್ದುಪಡಿ; 100% ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ; ನಿರಂತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆ.

ಈ ತತ್ವಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿಶೇಷ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ, ಯಾವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಚೆಕ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಯಾವುವು, ಯಾವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಯಾರು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಶಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯ ಕಾರ್ಯವು ಮೊದಲು ಬರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು - ಎರಡನೆಯದು.

ಇಲಾಖೆಗಳ ಪಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಇತರ ಉಪವಿಭಾಗಗಳು, ಅವುಗಳ ಅಧಿಕಾರಗಳು, ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಕಾರ್ಯಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತಿವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗುತ್ತದೆ: ಪ್ರತಿ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಘಟಕವು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಳಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯು ತಯಾರಕರ ಮೇಲೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ದೋಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನ ಕವಾಸಕಿ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ಗಳು ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ದೀಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತೊಂದರೆಗಳು ಉಂಟಾದಾಗ, ಕೆಲಸಗಾರ ಹಳದಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ. ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಷ್ಟು ದೋಷವು ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕೆಂಪು ಸಂಕೇತವನ್ನು ಬೆಳಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮದುವೆಯನ್ನು ಕೆಲಸಗಾರರು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದ ತಂಡವು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಕೊನೆಯ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಸವಾಲು. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸೇವೆಗಳ ತಜ್ಞರು ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಅಂತಹ ಯೋಜನೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಉಪಕರಣಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 4.4 ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಯೋಜನೆ: I - ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರ; II - "ಕಾನ್ಬನ್" ಕಾರ್ಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಧಾರಕಗಳ ಚಲನೆಯ ಯೋಜನೆ

ಪ್ರತಿದಿನ, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲಸದ ದಿನದ ಆರಂಭವು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಯಂತ್ರದ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಮುಂಚಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ದೇಶೀಯ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಾನದ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ತತ್ವಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯ.

ಮೊದಲ ಹಂತ. ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಡೆರಹಿತ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ರಚನೆ.

ಎರಡನೇ ಹಂತ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಸಂಘಟನೆ, ಅದರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೂರು ಅಥವಾ ಐದು ದಿನಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಯೋಜನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸರಳೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ (ವಿಭಾಗ, ಬ್ರಿಗೇಡ್) ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪ್ರಮಾಣ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಐದು ದಿನ ಅಥವಾ ಮೂರು ದಿನಗಳ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ಹೆಸರು. ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರಗಳು, ಭಾಗಗಳ ಅನ್ವಯಿಕತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ಐದು ಅಥವಾ ಮೂರು ದಿನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ರವಾನೆ ಬ್ಯೂರೋ (PDB) ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉಡಾವಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಕ್ರಮವನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್, ತಂಡವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ರವಾನೆ ಸೇವೆಯು ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪಾವತಿಗಾಗಿ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ. ಮದುವೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ತುರ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪೂರಕಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವೇತನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಂಶವನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನೀಡಬಹುದು.

ಮೂರನೇ ಹಂತ. ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಕೆಲಸದ ಸಂಘಟನೆ: "ಕೆಲಸಗಾರ, ತಂಡ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸಗಾರನಿಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್."

ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತ. ಕೆಲಸಗಾರನು ತನ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವುದರಲ್ಲಿ ನಿರತರಾಗಿರುವ ಆದೇಶದ ಪರಿಚಯ, ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ ಎಂದು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೊರತೆ ಇರುವಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಕಾರ್ಯವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲಸಗಾರ ಅಥವಾ ತಂಡವು ಅದನ್ನು ಅಧಿಕಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯದ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಕೆಲಸಗಾರ, ತಂಡ, ಅಂಗಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪರಾಧಿಗಳ ಕಡ್ಡಾಯ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.

11.1 ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ, ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಸ್ತಾರ, ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕವು Kz ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಏಕೀಕರಣದ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಗುಂಪಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನುಪಾತ ಅಥವಾ ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಇಲ್ಲಿ K opi ಎನ್ನುವುದು i-th ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;
K r.m - ಸೈಟ್ ಅಥವಾ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಏಕ, ಸರಣಿ, ಸಮೂಹ.

ಏಕ ಉತ್ಪಾದನೆಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮರು-ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಒದಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಹಿವಾಟಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಏಕೀಕರಣದ ಗುಣಾಂಕದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ, ಮಧ್ಯಮ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ 21 ರಿಂದ 40 ರವರೆಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಮಧ್ಯಮ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ - 11 ರಿಂದ 20 (ಒಳಗೊಂಡಂತೆ), ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ - 1 ರಿಂದ 10 (ಒಳಗೊಂಡಂತೆ).

ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು 1 ಎಂದು ಭಾವಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಏಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಹತ್ತಿರ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶಗಳ ಮರಣದಂಡನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಆದೇಶದ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾರ್ಗ ನಕ್ಷೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ವಿಭಾಗಗಳು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಕಾರ್ಮಿಕರು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉದ್ಯೋಗಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವೃತ್ತಿಪರ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೈಲಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕ್ರಮ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಣಗಳನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಈ ಸಂಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳು ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ (ವಿಭಾಗ) ವರ್ಗಾಯಿಸುವಾಗ, ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರಗಳ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು, ಸೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪೂರೈಕೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತೊಂದರೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ವಿಸ್ತೃತ ಬಳಕೆಯ ದರಗಳ ಬಳಕೆಯು ತಡೆರಹಿತ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಉದ್ಯಮಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ದೊಡ್ಡ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರತ ಬಂಡವಾಳದ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾಬಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಡುವಿನ ಭಾಗಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಚ್ಚದ ರಚನೆಯು ವೇತನ ವೆಚ್ಚಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಪಾಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20-25%.

ಏಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಅವಕಾಶಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸರಣಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ಅದರ ಅಂದಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಾಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕಿರಿದಾಗುವಿಕೆ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಏಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಾಧ್ಯ, ಇದು ವಿಷಯ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ; ಉಡಾವಣಾ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿರಂತರತೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆ; ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಹೋಲುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುಂಪು ಮಾಡುವುದು.

ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅವರು ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮರಣದಂಡನೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕ್ರಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಕೆಳಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಅಂಗಡಿಗಳು, ನಿಯಮದಂತೆ, ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಷಯ-ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ನೇರ ಹರಿವಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಭಾಗಗಳ ವಿಷಯದ ವಿಶೇಷತೆಯು ಸತತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹಲವಾರು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯದ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಘಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಬಳಕೆಯು ಸೈಟ್ಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದೊಡ್ಡ, ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಭಾಗಗಳನ್ನು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದೇ ರೀತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಅದರ ಮೇಲೆ ವೇರಿಯಬಲ್-ಫ್ಲೋ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಸೈಟ್ಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳು, ಬಹು-ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಉಡಾವಣೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ, ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಮಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದು ವಿಶೇಷ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೇರ ಹರಿವಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಸಾಧ್ಯ.

ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಒಂದೇ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಏಕ-ತುಂಡು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಡಚಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಥೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಮೀಸಲು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶೇಷವಾದದ್ದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಕೆಲಸಗಾರರು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತುಂಡು ತುಂಡಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಲಯವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ. 11.1 ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 11.1
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

11.2 ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಏಕೀಕರಣದ ಸೂಕ್ತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸಂಬಂಧಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೂಲ ರೂಪಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅವುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ರಮದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಕ್ರಮ, ಸಮಾನಾಂತರ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರವೇ ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಈ ಫಾರ್ಮ್ ಅತ್ಯಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಅದರ ಖರೀದಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಈ ರೂಪದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತುಂಡು ಮತ್ತು ಕಾಯದೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಈ ಸಂಘಟನೆಯು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಗೋದಾಮು ಮತ್ತು ಹಜಾರಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ (ಉದ್ಯೋಗಗಳು) ಸಂಭವನೀಯ ಅಲಭ್ಯತೆ ಇದರ ಅನನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪವು ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ರೂಪಗಳ ನಡುವೆ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾರಿಗೆ ಪಕ್ಷಗಳಿಂದ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಬಳಕೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ನ ಅಂಗೀಕಾರವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣ (ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ) ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅದರ ಸ್ಥಳದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ (ಉದ್ಯೋಗಗಳು), ಏಕ-ಲಿಂಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಅನುಗುಣವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಹು-ಲಿಂಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಗೆ ಸಂಭವನೀಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. 11.1 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಹರಿವಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು (ಉದ್ಯೋಗಗಳು) ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಸೈಟ್‌ಗಳ ರಚನೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಏಕರೂಪತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೈಟ್‌ಗೆ ಆಗಮಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಉಚಿತ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರವು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಸೈಟ್‌ಗೆ (ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ) ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೊತೆಗೆ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಉಪಕರಣಗಳು (ಉದ್ಯೋಗಗಳು) ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇದೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಕೆಲಸದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಶ ರಚನೆಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಏಕೀಕರಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಚನೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ: ತಾಂತ್ರಿಕ, ವಿಷಯ, ನೇರ-ಹರಿವು, ಪಾಯಿಂಟ್, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ (Fig. 11.2). ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೂಪವು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಗಡಿ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೂಪದ ಬಳಕೆಯು ಹಲವಾರು ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಲನೆಯು ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಶೇಖರಣಾ ಬಿಂದುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಂತರ-ವಿಭಾಗೀಯ ಸಂವಹನದಿಂದಾಗಿ ಸಮಯದ ನಷ್ಟ.

ಅಕ್ಕಿ. 11.1 ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯ ರೂಪಾಂತರಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿಷಯ ರೂಪವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ (ಅನುಕ್ರಮ) ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಷಯದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ನಿಯಮದಂತೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಿಂದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರದೇಶದೊಳಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ವಿಷಯ-ಮುಚ್ಚಿದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಭಾಗಗಳ ವಿಷಯದ ನಿರ್ಮಾಣವು ನೇರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ರೂಪಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಿಷಯವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯತೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಈ ರೂಪವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವು ಮುಂಚೂಣಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಅದರ ನವೀಕರಣವು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಣಗಳ ಆವರ್ತಕ ಪುನರಾಭಿವೃದ್ಧಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಫ್ಲೀಟ್ನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ನೇರ-ಹರಿವಿನ ರೂಪವು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ತುಂಡು-ತುಂಡು ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ರೇಖೀಯ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ರೂಪವು ಹಲವಾರು ಸಂಘಟನೆಯ ತತ್ವಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ವಿಶೇಷತೆ, ನೇರ ಹರಿವು, ನಿರಂತರತೆ, ಸಮಾನಾಂತರತೆ. ಇದರ ಅನ್ವಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 11.2 ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಒಂದು ಬಿಂದು ರೂಪದೊಂದಿಗೆ, ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗ ಇರುವಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸಗಾರನು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೋಡಣೆ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಪಾಯಿಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ನಾಮಕರಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ; ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ರೂಪವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಣಿ, ಸಮಾನಾಂತರ ಅಥವಾ ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗೋದಾಮು, ಸಾರಿಗೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಭ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಈ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಾಗಿ ಹುಡುಕಿ - ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಾಗಣೆ - ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ಗೋದಾಮಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವುದು. ಭಾಗಗಳ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು, ಅಂತರ-ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಮಾ ಮೀಸಲುಗಳ ಬಫರ್ ಗೋದಾಮುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಣಗಳ ರಚನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಂದು-ಬಾರಿ ವೆಚ್ಚಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ರೂಪಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ. 11.3 ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 11.3. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ (ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು) ಲೇಔಟ್ಗಳು: a) ತಾಂತ್ರಿಕ; ಬಿ) ವಿಷಯ; ಸಿ) ನೇರ-ಮೂಲಕ: ಡಿ) ಪಾಯಿಂಟ್ (ಜೋಡಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ); ಇ) ಸಂಯೋಜಿತ

ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬದಲಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೇಲಿನ ರೂಪಗಳನ್ನು ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ (ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ) ಮತ್ತು ಕಠಿಣ (ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರೂಪಗಳು ಅದೇ ಹೆಸರಿನ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ಸರಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಸೈಟ್ನ ಪುನರಾಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಇನ್-ಲೈನ್ ರೂಪವು ಕಠಿಣವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರೂಪಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಘಟಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪಾಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಇನ್-ಲೈನ್ ರೂಪಗಳಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳು.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಿಂದು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಂದು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಷಯದ ರೂಪವು ಮರುಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಭಾಗಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಷಯದ ರೂಪವು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನೇರ-ರೇಖೆಯ ರೂಪವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಹೊಸ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲಸದ ವಸ್ತುಗಳ ತುಂಡು-ತುಂಡು ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುರೂಪವಾಗಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಇನ್-ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕಾರಣ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿವೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಹೊಸ ರೂಪಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಈ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್-ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ಬ್ಲಾಕ್-ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ರಚನೆಯು ಸೀಮಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗುಂಪನ್ನು ಒಂದುಗೂಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳ ಭಾಗದ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಅಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ಆಧಾರವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂಘಟನೆಯ ಸಾಮೂಹಿಕ ರೂಪಗಳು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವು ಸ್ವಯಂ-ಸರ್ಕಾರದ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಾದ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸ್ವಾಯತ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು; ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು, ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಇಲಾಖೆಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಗವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು; ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸ್ಥಾಪಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು; ಪೂರ್ಣ ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗುಂಪಿನ ಆಯ್ಕೆ. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂಘಟನೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ಬ್ಲಾಕ್-ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ರೂಪಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ ಯೋಜನಾ ಸಮೀಕ್ಷೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಲಹೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಏಕರೂಪತೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಶದ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳ "ಕುಟುಂಬಗಳನ್ನು" ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಒಂದು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗುಂಪಿನ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಚಯಕ್ಕಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ; ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿಷಯವನ್ನು ಯೋಜಿತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ವಾಯತ್ತ ಬ್ರಿಗೇಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಗುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ವ-ಸರ್ಕಾರದ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ನಿರ್ದೇಶನವೆಂದರೆ ಬೆಂಚ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಮಿನಿ-ಫ್ಲೋನ ಸಂಘಟನೆಯಿಂದಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದು. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ಮಿನಿ-ಫ್ಲೋ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಡಿಷ್ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಕಂಪನಿ ವೋಲ್ವೋ ಪರಿಚಯಿಸಿತು.

ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ದೊಡ್ಡ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ 15-25 ಅಸೆಂಬ್ಲರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯ ಗುಂಪುಗಳಿವೆ. ತಂಡವು ಚತುರ್ಭುಜ ಅಥವಾ ಪೆಂಟಗನ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇದೆ, ಅದರೊಳಗೆ ಈ ಹಂತದ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ನಗದು ರೆಜಿಸ್ಟರ್‌ಗಳಿವೆ. ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ ಚಾಲಿತ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದೊಳಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರನು ತನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತಾನೆ. ಅಂತಹ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಹರಿವಿನ ತತ್ವವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸರಾಸರಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹರಿವಿನ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆಯ ಒಂದು ಹಂತದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ರವಾನೆ ಸೇವೆಯು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವಿವೇಚನೆಯಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಇನ್-ಲೈನ್ ರೂಪದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಸೆಂಬ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸದ ತೃಪ್ತಿಯ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಏಕತಾನತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

11.3. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳುಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಕಾರ್ಯ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಧಾನಗಳು, ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದೆ.

ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ: ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷತೆಯ ಕೊರತೆ; ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆ, ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಳ; ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಭಾಗಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಚಲನೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ; ಮಂದ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಆವರ್ತಕ ಬದಲಿ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಭಾಗಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಿತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಕೆಲಸದ ಸ್ವೀಕಾರವು ಶಿಫ್ಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸಾರಿಗೆ ಸೇವೆಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಘಟನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.

ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯ ನಿರ್ಣಯ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂದಾಜು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ: ಉಪಕರಣದ ತುಂಡಿನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು q; ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರ ಗಂಟೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ h. ಒಟ್ಟುಗೂಡಿದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ನಿಖರತೆಯು ಸೂಚಿಸಿದ ಸೂಚಕಗಳ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಪಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂದಾಜು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

(11.2) ಇಲ್ಲಿ S p j ಎನ್ನುವುದು ಉಪಕರಣಗಳ j-th ಗುಂಪಿನ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂದಾಜು ಸಂಖ್ಯೆ;
Q - ಔಟ್ಪುಟ್ನ ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣ, ತುಣುಕುಗಳು; K cm j ಎಂಬುದು ಉಪಕರಣಗಳ j-th ಗುಂಪಿನ ಶಿಫ್ಟ್ ಕೆಲಸದ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ; F e j ಎನ್ನುವುದು j-th ಗುಂಪಿನ ಒಂದು ಯಂತ್ರದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ನಿಧಿಯಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಲಿ t p ಈ ಉಪಕರಣದ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಮಯ, ನಾಮಮಾತ್ರ ನಿಧಿಯ%; t p - ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮರುಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಈ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಳಾಂತರ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ನಿಧಿಯ% ಮೇಲೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಮಯ.

ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ನಿಧಿಯು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ದಿನಗಳು D k ಮತ್ತು ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ದಿನಗಳು D n, ದಿನಕ್ಕೆ ಶಿಫ್ಟ್ ಕೆಲಸದ ಅಂಗೀಕೃತ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

(11.4)

ಅಲ್ಲಿ T hs - ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಶಿಫ್ಟ್ ಮೋಡ್ ಪ್ರಕಾರ ದಿನಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸರಾಸರಿ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಪಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಂಗೀಕೃತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹತ್ತಿರದ ಪೂರ್ಣಾಂಕಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಲೋಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂದಾಜು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನುಪಾತದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಮನ್ವಯ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಸೈಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಅಲ್ಲಿ ಎಸ್ ಸಿಆರ್ - ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಮೊತ್ತ; K n.cm - ಸಲಕರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಿಫ್ಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣಕ ಗುಣಾಂಕ; ಕೆ - ಸೈಟ್ (ಕಾರ್ಯಾಗಾರ) ಗಾಗಿ ಮೂಲ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ; С tr - ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಂಟೆಗಳು.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶಿಫ್ಟ್ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೊರೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಎರಡು-ಶಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಳೆದ ಸಮಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. .

ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಯೋಗವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

(11.6)

ಇಲ್ಲಿ K m ಎಂಬುದು ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಾಗಗಳ ಆಕಸ್ಮಿಕತೆಯ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ; M y1 , M y2 ಹೋಲಿಸಿದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು (1 ನೇ ವಿಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು 2 ನೇ ವಿಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಘಟಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ); Y 1 - 1 ನೇ ವಿಭಾಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆ.

ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದ ಸಂಘಟನೆ. ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವವರು ಸ್ವತಃ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಭಾಗಗಳ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಇರಬಾರದು.

ಸೈಟ್ ಯೋಜನೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ಸೈಟ್ಗಳ ಯೋಜನೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ: ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರದೇಶದ ವಿಭಾಗಗಳ ಅನುಕ್ರಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಧದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಲೇಔಟ್ ಕಡಿಮೆ ದೂರದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ.

ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅದೇ ಹೆಸರಿನ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕೆಳಗಿನ ವಿಶೇಷ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸ್ಥಳ; ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ವಿಶೇಷತೆ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ ತುಣುಕಿನ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು; ಬಿಡುಗಡೆಯ ಲಯ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನಿಸಮ್; ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿವರವಾದ ಅಧ್ಯಯನ.

ಸಂಘಟನೆಯ ಹರಿವಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು:

• ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಪರಿಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
• ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸವು ತಯಾರಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ;
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಭಾಗಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ನಿರಂತರ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಉಪಕರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಸಾಧ್ಯ.

ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಹಲವಾರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಚಕ್ರದ ನಿರ್ಣಯವಾಗಿದೆ. ಚಾತುರ್ಯವು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉಡಾವಣೆ (ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ) ನಡುವಿನ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಅಲ್ಲಿ ಎಫ್ ಡಿ - ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ (ತಿಂಗಳು, ದಿನ, ಶಿಫ್ಟ್) ರೇಖೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ನಿಜವಾದ ನಿಧಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿರಾಮಗಳಿಗೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ನಿಮಿಷ; ಎನ್ 3 - ಅದೇ ಅವಧಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ಪಿಸಿಗಳು.

ತಂತ್ರದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೇಖೆಯ ಗತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಂತಹ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೊತ್ತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಅಲ್ಲಿ C pi ಎನ್ನುವುದು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಂದಾಜು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉದ್ಯೋಗಗಳು; t i - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ದರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ನಿಮಿಷ.

I ನಲ್ಲಿನ ಸ್ವೀಕೃತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉದ್ಯೋಗಗಳು C ಅನ್ನು ಅಂದಾಜು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹತ್ತಿರದ ಪೂರ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಪೂರ್ಣಾಂಕ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ 10-12% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

Kz ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಲೋಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

(11.9)

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ (ಜೋಡಣೆ) ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗಗಳು

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗಗಳು

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಮಯದ ರೂಢಿಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಸಮಯವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಾಗಿ (ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು) ವಿಭಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಏಕಾಗ್ರತೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅವಧಿಯ ಅಳತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಒಂದಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ. ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮರಣದಂಡನೆಯ ಸಮಯವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ನ ಚಕ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅವನು ಜೋಡಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸಗಾರನ ಚಲನೆಯನ್ನು ನೀವು ಸಂಘಟಿಸಬಹುದು, ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವನಿಗೆ ಸೂಚನೆ ನೀಡಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಕೆಲಸದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಲಿನ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು 12.6 ರಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಗಳ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಪರಸ್ಪರ ಸಾರಿಗೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಾಹನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತವಲ್ಲದ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಚಾಲಿತ ಕನ್ವೇಯರ್ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಹರಿವಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಮರುಕಳಿಸುವ ಚಲನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಇಲ್ಲಿ l o ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ (ಕನ್ವೇಯರ್ ಪಿಚ್), m; t tr - ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಮಯ, ನಿಮಿಷ.

ವಾಹನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ತೂಕ, ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ, ಚಕ್ರದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ರೇಖೆಯ ತರ್ಕಬದ್ಧ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದ ಹರಿವಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ: ರೇಖೆಯ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ; ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ನಿರಂತರ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ; ಗ್ರೌಂಡ್‌ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಸೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿ; ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಸೀಮಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಂಪು ಸಂಘಟನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೀಕೃತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ವಿಧಾನದ ಮೂಲತತ್ವವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂತಹ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿಶೇಷತೆ; ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು; ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ ಅಂಗೀಕಾರ; ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕೃತಿಗಳ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ) ಮರಣದಂಡನೆ.

ಗುಂಪು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮೂರು ವಿಧದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳಿವೆ: ಸಮೂಹ, ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಏಕ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬದಲಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ (ವಿಶೇಷ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಯಂತ್ರಗಳು), ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಸಾಧನಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು, ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ.

ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆಬದಲಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಆವರ್ತಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ, ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಏಕ ಉತ್ಪಾದನೆಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮರು-ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಯಮದಂತೆ ಒದಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಬ್ಯೂರೋಗಳು (OKB) ಮೂಲಕ ವಿಮಾನ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಏಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, CNC ಯಂತ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿಭಿನ್ನತೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಏಕಾಗ್ರತೆಒಂದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಏಕ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಮದಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಏಕರೂಪದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಪೈಲಟ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಏಕ-ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತಾರೆ. ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಅವರ ಲೋಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವಿಮಾನ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಪೈಲಟ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಗುಂಪುಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ರೀತಿಯ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇತರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಂಘಟನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಪೂರ್ಣ ರೂಪವೆಂದರೆ ಅದರ ಪ್ರಭೇದಗಳೊಂದಿಗೆ ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಚಲನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಚಾತುರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಜಾಗವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಕಾಶಗಳಿವೆ. ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಆಧುನಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಘಟಕ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹತ್ತಿರ ತರಲು ಮತ್ತು ಇದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೋಲುವ ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳ ಕೆಲವು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು, ಸಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಸನ್ನೆಕೋಲಿನ ವರ್ಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಗುರುತಿಸಲು ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ, ಅವರು ಒಂದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.