Fuktighetsinnhold i gressmel. Teknologi for produksjon av urtemel og urtegranulat

Og fugler. Den er flere ganger mer næringsrik enn høy og ensilasje, dens protein- og vitamininnhold er mye høyere enn i kornfôr.

Fordelene med gressfôr i husdyr- og fjørfeoppdrett

På sideplasser og gårder tilberedes på gammelmåten høy, ensilasje, kornfôr, halm- og kvistfôr, samt rotvekster for vinteren. Moderne teknologier gjør det mulig å tilberede gressfôr med mye større produktivitet.

I storfeavl, svineoppdrett, kaninoppdrett og til og med fjørfeoppdrett spiller gressfôr en stor rolle. Klimaet i landet vårt tillater ikke bruk av ferskt gress og gratis beite hele året. For dette formålet har det alltid vært brukt ulike gresskonserveringssystemer for oppfedning av dyr i den kalde årstiden.

Det enkleste er selvfølgelig å lage høy. Til alle tider var det en periode med slått. Slått og tørket gress i engene ble samlet og stablet. Om vinteren ble storfeet fôret med høy. Høyet lagres godt, men når det tørkes i solen, går opptil 50% av dets gunstige stoffer tapt. Mest av alt mister høyet karoten, proteiner og vitaminer.

Tilberedning av fôr i form av ensilasje forbedrer nytten betydelig, men det er umulig å fôre kun ensilasje. Rotgrønnsaker og knuste korn er veldig god mat, men de er også dårligere enn ferskt gress når det gjelder innhold av nyttige stoffer. I tillegg må rotgrønnsaker også kuttes, og de ødelegges raskt, noe som kan gi tarmsykdommer hos dyr.

Ernæringsmessig verdi av gressmel

Urtemåltid er likt i næringsinnhold som friskt grønt gress. Selv med langtidslagring (8-10 måneder) beholder den opptil 95 prosent av næringsstoffene. Innholdet av protein, karoten, sukker, vitaminer og andre stoffer avhenger av gresset det er laget av.

Det beste urtemelet når det gjelder næringsverdi er mel laget av klippet gress i spireperioden, før blomstring. I denne perioden er urter mest rike på vitaminer, karoten og alle nyttige stoffer. Er du sent ute med klipping reduseres innholdet av protein og andre nyttige stoffer betraktelig, bare fiberinnholdet øker.

Konserveringen av karoten i mel avhenger av lagringsforholdene. Hvis det lagres i bulk, går opptil 50 prosent av stoffet tapt, og hvis melet presses til granulat, vil tapet av karoten ikke være mer enn 10 prosent over 10 måneders lagring.

Typer gressmel

Det finnes flere typer gressmel: fra alfalfa, kløver, vikke-havreblanding og forbs. Basert på innholdet av karoten, protein og andre gunstige stoffer er gressmel delt inn i 3 klasser. Jo lavere klasse, jo mindre næringsstoffer er det i melet. Derfor er det beste melet 1. klasse.

Når det gjelder innhold av vitaminer, makro- og mikroelementer, karoten og protein, samt aminosyrer, er gressmel laget av alfalfa ledende. I tillegg kommer alfalfa raskt etter klipping, så den kan klippes tre ganger i løpet av sesongen for melproduksjon. Dette reduserer kostnadene betydelig. Fordi ett område av landet brukes, og avlingen høstes fra det 3 ganger.

Pulverisert og granulert gressmel

Urtemel kommer til forbrukeren i to typer. Det kan kjøpes i bulk og i granulatform.

Løst mel mister næringsstoffer raskere, det absorberer mer fuktighet fra luften og kan kake eller mugg. I tillegg tar den i denne formen for mye plass fordi den er veldig lett. Derfor er det upraktisk og dyrt å lagre og transportere det i denne formen.

Urtemel i form av granulat er etterspurt. Pelletert fôr mister mindre næringsstoffer under lagring. Granulene er tette, harde og skinnende. Hvis teknologien ikke er ødelagt, kan de lagres i lang tid uten å smuldre, og tar opp mye mindre plass under lagring og transport. Granulene er i hovedsak et konsentrat. For dyr gis granulert mel i porsjoner mange ganger mindre enn pulverisert mel. Derfor, hvis du bruker et granulert produkt til å fete dyr, trenger du ikke kjøpe det i store mengder. Dette er også lønnsomt og praktisk.

Lage gressmel og granulat av det

Gresset klippes for vitaminmel før det blomstrer, men har bare knopper. Hvis du går glipp av dette øyeblikket, vil gresset miste karoten og protein hver dag. Det klippede, oppkuttede gresset transporteres for kunstig tørking. Det oppkuttede gresset lastes via en transportør inn i en tørketrommel. Derfra kommer den tørre massen inn i knuseren. Etter knuseren hentes mel fra det tørre gresset, føres inn i syklonen, utfelles og lagres i en operativ bunker for midlertidig lagring. Fra denne bunkeren kommer gressmelet om nødvendig inn i pressekammeret for å lage granulat og redusere volumet. Den pressede massen presses ut gjennom hullene i matrisen og kuttes med en kniv. De resulterende granulatene er 2-3 cm i radius og ca. 5 cm lange. Under denne prosedyren varmes granulene opp, og for å unngå store tap av karoten plasseres de i et kjølekammer. Der mister de overflødig fuktighet og blir harde og slitesterke. Deretter legges de i en bunker for midlertidig lagring, hvorfra de pakkes, pakkes og lagres.

For å redusere kostnadene ved kunstig tørking av gress, brukes nå et annet høstesystem - tørking. Med denne metoden blir det klippede gresset liggende i ranker i flere timer, og deretter samler spesialutstyr rankene og river det litt visne gresset. Den lastes og leveres for videre kunstig tørking. Fordampningen av fuktighet fra slike råvarer reduseres med nesten 2 ganger, noe som øker hastigheten og reduserer kostnadene for hele prosessen. Med denne metoden går en liten mengde karoten tapt i vindradene i solen, så det anbefales ikke å tørke gresset i mer enn 4 timer.

Granulat og mel oppbevares i et kjølig, tørt, mørkt rom. Lagringsanlegget må opprettholde visse mikroklimaparametere (temperatur og fuktighet).

For å sikre at så mye karoten som mulig blir bevart i mel under lagring, tilsettes 0,5 prosent natriumpyrosulfitt. For best mulig bevaring av næringsstoffer i mel under langtidslagring, brukes gammastråling. Bevaring av næringsstoffer påvirkes av lav temperatur, mørke og innføring av oksidanter i mel (under granulering).

Granulat og mel av høy kvalitet har en behagelig grønn farge og lukten av høy. Granulene er harde, skinnende på sidene, glatte, uten tegn til mugg.

Fôrblanding med gressmel

Fôr må være komplette og balanserte, og de må også ha lave kostnader. De lave kostnadene for fôr vil sikre lavere priser på husdyrprodukter: kjøtt, melk, egg og så videre.

Enhver fôrfabrikk ønsker å produsere et produkt av høy kvalitet til en lav, konkurransedyktig pris. For produksjon av slikt fôr er gressmel den beste ingrediensen. Ifølge flere oppskrifter kan den inneholdes i fôr i mengder på 15, 25 og 35 prosent. De resterende komponentene er korn, mel, kli, kake og mineraltilsetningsstoffer. Når gressmel tilsettes fôrblandinger, berikes produktet med vitaminer, karoten, aminosyrer, fett og proteiner. Som et resultat er sammensetningen av fôret helt komplett, balansert og billig.

Kan bruke høymel i oppskriften i stedet for kunstig tørket urtemel. Men høymel er betydelig dårligere enn gressmel når det gjelder innholdet av næringsstoffer. Sammensetningen av fôret med det vil være mindre mettet med karoten og vitaminer, som forsvinner under naturlig tørking av gresset. Kostnaden for slikt fôr kan være lavere, men når det gjelder nyttige komponenter, vil det være mindre produktivt i husdyrhold.

Praktisk med kombinerte fôr

Kombinert fôr er veldig praktisk å bruke. Særlig gjelder dette store gårder. For eksempel, når du oppdrar kaniner, er det nok å mate dem med kaninfôr og vann. Fullfôr erstatter fullstendig saftige rotgrønnsaker, kvister og høy. Med denne fôringen går kaniner raskt opp i vekt, blir ikke syke og formerer seg godt.

Slaktegris innebærer først og fremst å fôre dem med fôrblanding. Fôrblanding med gressmel dekker fullt ut alle grisenes kroppsbehov. Det er ingen hemmelighet at gårder leverer store mengder nyklippet gress og grønnsaker til griser. Alt dette, sammen med frokostblandinger, sørger for fullstendig oppfeding av griser. Men det er mye mer praktisk å bruke fôr med gressmel og drikkevann.

Fôrblanding med gressmel øker melkemengden og fettinnholdet i melk. Kyr går opp i vekt selv under diegivning. Dyrenes blodtilstand forbedres, nivået av hemoglobin i blodet øker. Som et resultat blir fullverdige, sterke avkom født. Riktignok bør fôring av kyr inkludere høy og ensilasje i dietten, i tillegg til fôrblandinger, samt fôrrotvekster (roer). Men dette er bare om vinteren. Om sommeren lever kyrne på beite, men også da må de få blandet fôr.

Overraskende nok brukes fôr med gressmel i størst mengde i fjørfeoppdrett. Dette gjelder spesielt ved oppdrett av gjess, ender og kalkuner. Fôrblandinger er etterspurt på strutsefarmer.

Fullfôr av høy kvalitet til husdyr er grunnlaget for en vellykket drift av enhver gård. Enhver levende skapning trenger god næring, hvor proteiner, fett, karbohydrater, mikroelementer og vitaminer er fullstendig balansert. Men det viktigste i fôrblanding er bekvemmeligheten av å mate dyr og renheten til lokalene. De er enkle å transportere og lagre de er et godt hermetisk konsentrat.

Produksjon er en svært lønnsom virksomhet. Moderne teknologier gjør det mulig å automatisere alt. Hvis en fôrfabrikk har egne plante- og produksjonsområder, så er dette en dobbelt lønnsom virksomhet. Du trenger selvfølgelig utstyr til feltarbeid og såmateriale. Det er nødvendig å kjøpe utstyr, starte produksjon og organisere reklame og logistikk. For å produsere blandet fôr er det som regel nødvendig å så bygg, mais og andre korn og belgfrukter. Og for gressmel er det bedre å dyrke alfalfa.

Det er mye mer lønnsomt å produsere dyrefôr enn å drive med husdyrhold. Færre risikoer og uvanlige situasjoner. Dyr blir syke. De krever vaksinasjon og veterinærstøtte. Hvor mange griser ble ødelagt på grunn av pest, og fugler på grunn av fugleinfluensa! Meieribruk lider tap på grunn av kugalskap og munn- og klovsyke. Epidemier av koksidiose og myxomatose forekommer på kaninfarmer.

Det er nødvendig å organisere produktbehandling og salg. Kjøtt, egg og meieriprodukter er lett bedervelige varer. Og konkurransen er høy. Det er mange problemer; det er vanskelig å være en lønnsom gård mens man driver husdyr.

Produksjon er et en gang funksjonelt system for å generere inntekter. Fôrblandinger har lang holdbarhet. Han er alltid etterspurt. Fôrblandinger er etterspurt av store gårder og private eiere. Etterspørselen etter fôr, gressmel og granulat av høy kvalitet bare øker. Men det er fortsatt ikke nok tilbud på salg av granulert gressmel. Så denne nisjen er fortsatt lite opptatt og har store utviklingsmuligheter.

Hvor mye koster gressmel?

Produktet selges hovedsakelig i granulær form fordi det er billigere og mer praktisk å transportere. Hvor mye koster gressmel? Prisen avhenger av hvilket parti kjøperen kjøper. Minimumskjøpet - 1 pose (25 kg) - inkludert moms vil koste i gjennomsnitt 700 rubler. Engrosgranulat leveres i poser, storsekker og i bulk. Derfor kan prisene variere (10 000-15 000 rubler per tonn). Det viser seg 10-15 rubler per kilo for grossistkjøpere. Et detaljkjøp for en privat eier vil koste 2 ganger mer.

Gresspellets virker dyrere enn vanlig fôr. Men det er verdt å vurdere sammenligningen for å forstå hvor lønnsomt det er å mate dyr. Ved fôring med gresspellets, sammenlignet med konvensjonelt fôr, vil vektøkningen til ungfe og føll være 20 % større. Griser får 15% mer vekt, og fjærfe - 10%. Alt dette på bakgrunn av at det kreves 10 % mindre fôr enn vanlig. Og når det omregnes, viser det seg at det er lønnsomt å bruke granulat.

Å lage granulat av vitamin urtemel er en god forretningsidé. Derfor vil denne nisjen fylles over tid, og på grunn av konkurranse vil prisen på produktet begynne å synke. Da vil fôring med pellets være enda mer lønnsomt.

Hvordan mate pellets til dyr

Rene gresspellets eller fôr med gressmel kan mates tørt til dyr, spesielt kaniner og hester. På private gårder bløtlegges 1,5 kg granulat med 6 liter vann, og deretter mates denne massen til kyr. Det er lurt for griser å også lage mos, på denne måten absorberes produktet bedre. Det er også bedre for fjærfe å bløtlegge pellets.

På en privat gård bør gressmelpellets kun gis til kyr og sauer i den kalde årstiden. Om sommeren beiter de som regel og lever av ferskt gress.

I tillegg krever lagring av pelletert fôr svært lite plass, i motsetning til høy eller ensilasje. Eiere fra private gårder er veldig fornøyde med at granulatet lagres lenge og er godt lagret, de kaller dem urteboksmat. Dette er mye mer praktisk enn å lagre fôr eller sukkerroer og poteter. Dessuten kan grønnsaker fryse og ødelegge, men granulat, tvert imot, beholder alle sine fordelaktige egenskaper enda bedre i kulden.

Litt historie

Urtemel begynte å bli produsert i vårt land på 70-tallet av forrige århundre. Det ble hovedsakelig brukt i fjørfeoppdrett. Det ble lagt merke til at når den konsumeres, utvikler fuglen seg raskt, har god immunitet, eggproduksjonen øker med 10% og høykvalitets avlsmateriale oppnås.

Produksjonen av urtemel i USSR utviklet seg i et veldig raskt tempo. For eksempel: i 1965 ble det produsert 82 tusen tonn grønt mel, i 1970 - allerede 820 tusen tonn, og i 1975 - mer enn fire millioner tonn.

På slutten av forrige århundre, på grunn av utviklingen av nye teknologier, dukket det opp konsentrerte vitamintilskudd, og betydelig mindre urtemel begynte å bli produsert. Men snart vendte husdyrhold tilbake til et miljøvennlig produkt – gressmel. Faktum er at det inneholder store mengder proteiner, fett, og ikke bare vitaminer. For å gjøre det lettere å bruke et så unikt produkt, begynte mel å bli produsert i granulert form, og det begynte raskt å bli populært.

Generelt er gressmel i form av granulat et fantastisk produkt i sin rene form og som en komponent i kornfôr. Disse feedene er fremtiden. Maten er universell, den kan mates til alle typer kjæledyr og fjærfe. Dyr som spiser gressmel og granulat fra det får fullstendig næring. Dette sikrer rask vekst, god immunitet og produktivitet. Kyr produserer mer melk med høyere fettinnhold, og kyllinger legger flere egg. Fôring av pellets og gressmel gjør det lettere å ta vare på dyrene.

Urtemåltid

vitamin-protein mat hentet fra kunstig tørkede urter. Produksjonen er organisert på kollektive og statlige gårder. Råvarer er frøet flerårige og ettårige gress, enggress med høyt innhold av belgfrukter, etc. Belgvekster klippes på spirende stadium, korn - i begynnelsen av overskriften. Den teknologiske prosessen med å tilberede gress inkluderer klipping, kutting (for å hogge) og tørking av gresset, maling av agnene, granulering av mel og emballasje. Gressavnen tørkes og males i enheter for klargjøring av T.m (AVM-0,65, SB-1,5 osv.), og granuleres ved bruk av granulatorer. For bedre å bevare karoten tilsettes antioksidanter (santokin, etc.) til T.m. T.m. pakkes i håndverksposer og oppbevares i et mørkt, tørt rom. I 1 kg høykvalitets T.m. inneholder 0,7-0,8 fôrenheter, 140-150 G fordøyelig protein, 200-300 mg karoten, vitamin E, K, gruppe B. Protein er rikt på essensielle aminosyrer. T. m. brukes i fôring av alle typer landbruksprodukter. dyr (vanligvis i fjørfeoppdrett) som et protein- og vitamintilskudd. Inkludert i fôrblanding. produksjon av T. m. i USSR i 1965-82 tusen. T, i 1970-820 tusen. T, i 1975 - over 4 millioner. T.

Litt.: Håndbok for fôrproduksjon, M., 1973.

Stor sovjetisk leksikon. - M.: Sovjetisk leksikon. 1969-1978 .

Se hva "Grass måltid" er i andre ordbøker:

Knust, kunstig tørket gress. Protein- og vitamintilskudd til dietten til husdyr; inkludert i feed... Stor encyklopedisk ordbok

gressmel- Kunstig tørket fôr, knust til partikler opptil 3 mm, fra urteaktige planter høstet i de tidlige faser av vekstsesongen. [GOST 23153 78] Emner om dyrefôr Generelle vilkår fôrtyper ... Teknisk oversetterveiledning

Knust, kunstig tørket gress. Protein- og vitamintilskudd til dietten til husdyr; inkludert i fôret. * * * URTEMEL URTEMEL, knust, kunstig tørket gress. Protein og... encyklopedisk ordbok

gressmel- gressmel, et fôrprodukt fra kunstig tørket ved høye temperaturer og malt gressmasse. Den teknologiske prosessen med å forberede T. m. inkluderer klipping av gress (belgfrukter i spirende fase, blågress i ... ... Jordbruk. Stor encyklopedisk ordbok

URTEMEL- et fôrprodukt oppnådd fra kunstig tørket ved høy temperatur og malt gressmasse. Teknol. Prosessen med å tilberede T. m. inkluderer klipping av urter (belgfrukter i spirende fase, blågress i begynnelsen av overskriften), maling av dem (til ... ...

Ozhegovs forklarende ordbok

MEL, og, hunn Alvorlig fysisk eller psykisk lidelse. Sulteplagene. Kvalene av ensomhet. Kvalene av kreativitet. Ordets pine (om alvorlighetsgraden av skrivearbeid). Å gå gjennom pine (en serie vanskelige livsprøver). Ikke livet, men M. M. martyrium (å... ... Ozhegovs forklarende ordbok

I Stern er bakenden av skipet. Formen på skipets undervannsdel påvirker motstanden til vannet mot fartøyets bevegelse, dets kontrollerbarhet og driftsforholdene til skipsfremdriftssystemet (se skipsfremdrift), og omrisset av overflatedelen bestemmer bekvemmeligheten. ...

Fôr, produkter av vegetabilsk og animalsk opprinnelse, samt mineraler som brukes til fôring. X. dyr. K. gi dyrene de næringsstoffene som er nødvendige for å opprettholde kroppens vitale funksjoner, dens... ... Stor sovjetisk leksikon

STERN- produkter av planter, dyr, mikrobiol. og chem. opprinnelse, brukt til fôring s. X. nykh. Inneholder næring. in va i fordøyelig form. Avhengig av produksjonskilden, produksjonsteknologi, spesifikasjoner for forberedelse og... ... Agricultural Encyclopedic Dictionary

Her: utstyr for produksjon av vitamin-urtemel, utstyr for produksjon av dyrefôr, salg av VTM produksjonslinjer

Merk følgende!
Linjen for VTM inkluderer en ny modernisert tørketrommel av 2. generasjon ASKT.
Råvarefuktighet opptil 80-85 %
All informasjon om tørketrommelen på siden " "

Råvarer for produksjon av vitamin-urtemel: frøsådde flerårige og ettårige gress, enggress med høyt innhold av belgvekster, etc., enggress, vikke med havre, lupin, alfalfa, kløver, geiterue, furunåler, topper av rotvekster, vegetabilsk avfall og andre tradisjonelle råvarer. .. Og bare vi har effektive granulat fra brennesle og melkekorn.

Sluttprodukt: granulat 2,5 - 10 mm, fuktighet 9-12 %
Granulatetetthet: 0,8 -1,1 kg/dm. kube
Bulkdensitet av granulat: 600-700 kg/m3

Fuktigheten til nyklippet gress er 82-85 %.

Fuktighet av tørket gress 65-70 %

Fordeler med vår linje for produksjon av vitamin-urtemel sammenlignet med innenlandske og utenlandske analoger:

1. Minimalt tap av vitaminer - opptil 5 %
2. Kompakte dimensjoner - evne til å plassere utstyr på små områder
3. Eksplosjon og brannsikkerhet
4. Høy pålitelighet og enkel betjening
5. Rask tilbakebetaling
6. Mulighet for helårsarbeid på andre råvarer (hvis ekstra utstyr er tilgjengelig)
7. Fôr av høyeste kvalitet - utover konkurranse og utover kategorier

Økonomisk effekt av metoden er at når det gjelder kvaliteten på det resulterende produktet, kan det sammenlignes med lyofiliseringsmetoden (sublimering), og kostnadsmessig er det billigere enn noen analoger (rotor, skap, trommel, pneumatisk tørking (pseudo-aerodynamikk) og andre metoder som bruker termodynamikkens klassiske lover). Den overgår også den kanadiske KDS-teknologien - metoden for kinetisk banking ut av fuktighet.

ASKT-teknologi (kombinert aerodynamisk tørketrommel) er den nyeste og mest lovende teknologien i dag. For å fjerne 1 tonn vann kreves det opptil 100 kW energi (ca. 1 mW i trommelen, ca. 5 mW i sublimeringskammeret). Eksponeringstemperaturen er fra 30 til 90 grader Celsius (og i tilfelle når det er nødvendig å bevare maksimalt protein og vitaminer, er tørkemodus 30-60 grader Celsius). Eksponeringstiden for tørketemperatur er bare 18 sekunder. Tapet av næringsstoffer kan sammenlignes med sublimeringsmetoden - 5,7-12% (avhengig av tørkemodus). Produktiviteten til ASKT tørketromler per time er ganske sammenlignbar med en klassisk trommeltørker.

Derfor er det i dag kostnadseffektivt og berettiget å bruke tørketromler basert på ASCT-prinsippet i produksjon av førsteklasses matpulver, tørrrasjoner, barnemat, kosttilskudd, fôr med høye nivåer av biologisk aktive stoffer og protein, og høyeffektiv gjødsel. fra gjødsel og strø. Det er denne teknologien som i dag er den mest effektive både når det gjelder energiforbruk og kvaliteten på det resulterende produktet.

Våre installasjoner i dag har ingen analoger i verden verken når det gjelder kvaliteten på produktene som oppnås, eller når det gjelder produktivitet, eller når det gjelder kostnaden per tonn ferdig produkt.

konkurransefortrinn ved fôrlinjer ved bruk av ASCT-metoden

1. + Råvarer kan tørkes uten foreløpig utklemming og tørking (fungerer med naturlig fuktighet opp til 80%). Det er ingen analoger på verdensmarkedet
2. + UV-, IR- eller mikrobølgestråling brukes ikke
3. + Ultrakort eksponering (bare 8 sekunder) for lave temperaturer i konvensjonelle tørkesystemer fra 40°-60°-90°C og 10 sekunder til temperaturer på 30-40°C
4. + Oppbevaring av 95-97% av alle næringsstoffer, vitaminer, fruktsyrer, polysakkarider, biologisk aktive stoffer, smakstilsetninger, aromatiske og andre komponenter, samt energi fra originalproduktet fra alle typer råvarer
5. + Pulver og granulat av høyeste kategori i henhold til laboratorietestrapporter
6. + Bevaring av cellestruktur og fullstendig sterilitet av sluttproduktet
7. + Fuktighet 8-10-12 %
8. + I henhold til tekniske vedlikeholdsforskrifter kan linjen operere 18-20 timer i døgnet
9. + Laveste tap av vitaminer på verdensmarkedet under lagring (granulat 0,5-0,7% per år, pulver - 2-5%)
10. + Det dannes ikke kondens under drift
11. + Kun ASCT bruker en kombinert tørkemetode. Det er ikke fordampning som oppstår, men dynamisk dehydrering. Tørkemetoder: vortex, fluidisering, strømningsseparasjonsmetode, kinetisk energi og motstrømsmetode.
12. + Ingen forberedende gjæring av råvarer og/eller ytterligere anrikning av det resulterende produktet er nødvendig
13. + Eksplosjon og brannsikkerhet av linjen
14. + Kompakt installasjon - produksjonslokalene, på grunn av oppheng av utstyr i høy høyde, kan også brukes som lager for midlertidig lagring av råvarer og ferdige produkter
15. + energieffektivitet. For 1 tonn fuktighet fjernet fra et produkt med 65-70 % fuktighet, forbrukes mindre enn 50 kW strøm.

Den totale tiden for HELE tørkesyklusen er 18-20 sekunder, startmiddeltemperatur 60-80 °C, siste 30 °C

Sammensetning av granuleringslinjen - produksjon av vitamin-urtemel og fôr:

• 1. Aerodynamisk tørketrommel med ASKT-teknologi
• 3. Granuleringsenhet (bunker-agitator+granulator+kontroll)
• 4. Belte-skraper transportører
• 5. Kjølesøyle eller blokk
• 6. Pakkeenhet (transportør + vekt + ramme)
• 7. Kontrollpaneler

Sammenligning av en trommeltørker og ASKT-tørkekomplekset

Tørking forstås vanligvis som prosessen med å fjerne fuktighet, som sikres ved fjerning av genererte damper eller fordampning. Denne prosedyren utføres under hensyntagen til formålet med kildematerialet, egenskapene til dets videre bruk og påfølgende behandling. Som et resultat av tørking endrer noen materialer egenskapene, styrke og varmeisolasjonsegenskaper øker. For dette formålet, i sektorer av den nasjonale økonomien, brukes forskjellige installasjoner som tillater tørking av store mengder råvarer. Den vanligste typen utstyr er tørketrommelen.

Formål med trommeltørkere

Slike enheter brukes hovedsakelig til tørking av granulære og klumpede materialer. Avhengig av kvaliteten på det bearbeidede råmaterialet og dets type, må den mest optimale utformingen av tørketrommelen, dens størrelse velges, og de nødvendige termiske beregningene må utføres. Trommer kan ha en kapasitet fra 150 kg til 100 tonn i timen, som vil bestemme størrelsen på lastekammeret, lossekammeret, varmegeneratorkraften, funksjonene til støv- og gassrensemekanismen, samt tilførsel og fjerning av kjølevæske. Slikt utstyr kan variere i metoden for materialtilførsel (mekanisk eller pneumatisk), så vel som i antall tromler i installasjonen (maksimalt tre).

Trommeltørkere er utstyrt med frekvensomformer og moderne automasjonssystemer. Dette gjør det mulig å automatisk regulere trommelrotasjonshastigheten og temperaturen. Det blir også mulig å stille inn tørkeparametere. Takket være disse funksjonene har tørkeutstyr av trommeltype optimale egenskaper, som gjør at det kan brukes i industri så vel som landbruk.

Tørketrommel - fordeler

Tørking av råvarer utføres i en enkeltpassert trommel, som er i konstant bevegelse og blander materialet under påvirkning av oppvarmet luft. Den kontinuerlige rotasjonen av trommelen bryter råmaterialet i deler og gjør det til en homogen masse. Slike handlinger lar deg tørke råvarene jevnt og effektivt.

Trommelen, som strømmen av varm luft, beveger seg på grunn av vakuumet som skapes av trekkmaskinen. Viften er koblet til den med en luftventil, som er laget av korrosjonsbestandige metaller. Avhengig av mengden råvarer vil temperaturen og volumet til gass-luftblandingen endres.

De viktigste fordelene med tørketrommel er:

1. — Automatisering av alle prosesser;
2. — Ingen problemer med installasjon og igangkjøring;
3. — En universalmaskin, evnen til å tørke både byggematerialer eller sagflis og matvarer;

Ulemper med en trommeltørker

Ulempene med trommeltørkere inkluderer deres store dimensjoner, samt betydelige kapitalkostnader. Men slike negative aspekter kan unngås ved å velge en installasjon i henhold til tidligere utførte beregninger.

Uforsiktig bruk eller designfeil på trommeltørketrommelen kan føre til brann. Derfor er det nødvendig å strengt følge sikkerhetstiltak når du arbeider og ta en ansvarlig tilnærming til å velge en spesifikk modell.

Lavt kvalitetsnivå på det resulterende produktet når det er nødvendig å bevare bioaktive stoffer i sluttproduktet. For eksempel er tapet av næringsstoffer under tørking av råvarer av planteopprinnelse i gjennomsnitt omtrent 40%.

Høye driftskostnader er også en betydelig ulempe ved trommeltørkeren. For å betjene tørkeutstyr av trommeltype, er det nødvendig å ta hensyn til forholdet mellom råmaterialet som tørkes og kontaktområdet til det oppvarmede metallet. Dette vil avhenge av størrelsen på trommelen, hyllene, frekvensen på bladene og mengden materiale som behandles. For normal drift av enheten bør 1 tonn råstoff utgjøre opptil 20 kvadratmeter oppvarmet areal.

Interne enheter som akkumulerer varme vil fungere 15 % mer økonomisk hvis det er en varmekompensator, samt et automasjonssystem som styrer forbrenningsprosessen og temperaturen på materialet som tørkes. Termisk isolasjon av høy kvalitet vil bidra til å redusere tapet av termisk energi fra de indre og ytre delene av trommelen.

Men per tonn fuktighet som fordampes av trommelen, kreves det 1,2 til 1,3 mW energi.

Arbeidsprinsippet til en trommeltørker

En installasjon av denne typen er en trommel, skrånende, sylindrisk i form med to ringer, som beveger seg langs støtteruller under rotasjon av enheten. Fra den hevede enden av lastebeholderen, gjennom materen, kommer råvarene inn. Deretter faller den på skruebladene, hvor den fortsetter å tørke. Etter at prosedyren er fullført, beveger råmaterialet seg langs trommelen under påvirkning av den interne dysen, i en vinkel på opptil 6°. Takket være trykkrullene er aksial forskyvning av trommelen ikke tillatt. Denne dysen fordeler materialet jevnt over beholderens tverrsnitt. Utformingen avhenger av egenskapene og dimensjonene til de tørkede råvarene.

En positiv kvalitet ved trommelenheter er at på grunn av den direkte strømmen av tørkemidlet, er muligheten for overdreven tørking kontrollert, og materialet blir ikke fraktet bort i motsatt retning av røykgasser. For å oppnå dette holdes matehastigheten til slike blandinger på ikke mer enn 2-3 m/s. De kommer fra brennkammeret ved siden av trommelen. Den er plassert på innmatingssiden av råmaterialet og har et spesielt kammer for kjøling av gasser med uteluft til de nødvendige temperaturene.

Gasser passerer gjennom trommelen gjennom en røykavtrekk, som er installert bak tørketrommelen. Mellom dem er det på sin side en syklon som nøytraliserer støv. Denne designen forhindrer slitasje på viften ved å hindre at rusk kommer inn. Trommelen opererer under vakuum; gasser slipper ikke ut av beholderen gjennom hullene.

Designfunksjoner til tørketrommelen

For materialer som kan feste seg til trommelens indre vegger, samt for store stykker råvarer, brukes et løftebladsystem. Dens funksjon er at bladet fanger opp materiale fra blokkeringen når trommelen roterer, og returnerer den tilbake. Takket være denne handlingen øker kontaktområdet med gassstrømmer. Dette systemet fremmer gassstratifisering, som øker med økende trommeldiameter og reduserer rotasjonsfrekvensen.

Fordelings- og overføringssystemet brukes til små råvarer, som når de blandes, avgir store mengder støv, så trommelen har dyser med lukkede celler. Når man blander råvarer ved hjelp av et slikt system, ligger det alltid i søpla. Under omlastingsprosessen dannes ytterligere fordampningsoverflater. Det åpne celle distribusjonssystemet brukes til småbitråvarer med god flytbarhet. Slike dyser sikrer fullstendig helling av materialet, og fordeler det jevnt over tverrsnittet av trommelen.

For bearbeiding av store deler, lavflytende materialer med høy tetthet, brukes en sektordyse. Den består av spor festet på innsiden av trommelen, i en vinkel på 100-150 °, som deler arbeidsvolumet til trommelen i flere isolerte kamre. Denne utformingen gjør at materialet kan fordeles jevnt, og bringer det nærmere rotasjonssenteret til trommelen og øker fyllingskapasiteten.

Sammenligning av en trommeltørker med ASCT-teknologi

ASKT-teknologien er anvendelig for tørking av råvarer av vegetabilsk og animalsk opprinnelse for farmasøytisk og næringsmiddelindustri, fôrproduksjon, samt for behandling av biomasse og bioavfall av et bredt spekter.

Tabell: Sammenligning av den populære og fortsatt brukte trommeltørkeren AVM 1.5 og ASKT-teknologi (die-fuel modifikasjon) i henhold til passdataene

AVM 1.5:

• innledende fuktighetsinnhold av råvarer - 75%,
• produktivitet - 1,6 tonn/time,
• strømforbruk - 231 kW per time,
• tap av næringsstoffer - 40%,
• drivstofforbruk ved varmegenerator - 450 kg = 511 liter/time husholdningsbrensel

SPØR:

• innledende fuktighetsinnhold av råvarer - 80-82%,
• produktivitet - 1,5 tonn/time
• strømforbruk - 160 kW per time,
• tap av næringsstoffer - 5,7 - 12% *,
• drivstofforbruk av varmegeneratoren – 15 -20 liter/time diesel, opptil 25 kg per time med fyringsolje

*avhenger av valgt tørkemodus

Du kan selv beregne besparelser på produksjon av 1 tonn sluttprodukter. Avhengig av region og energipriser kan forskjellen nå 8-12 ganger til fordel for ASKT-teknologi.

Tekniske egenskaper for enheter for tilberedning av vitaminmel

AVM-1.5A og ASKT-1

AVZh-0.65Zh og ASKT-0.5

Vitenskapens mening

Generelt driftsprinsipp for linjen for produksjon av vitamin-urtemel ved bruk av ASKT-teknologi, prosjekt 2-serien

Etter levering til lageret føres råvarene med et transportbånd inn i tørkeenheter.
Ved å passere gjennom tørketrommelen tørker massen til et fuktighetsinnhold på 10-12%.
Deretter, ved hjelp av en pneumatisk tilførsel, transporteres det tørkede produktet til en hammerknuser, hvor knusing skjer til en partikkelstørrelse på 1-3 mm, etterfulgt av mating inn i en snurtraktor og granulator, hvor granuler dannes.
Etter granulatoren avkjøles granulene i en kjølesøyle (blokk) av en motstrøm av luft fra en vifte og faller ned på siktebordet.
På siktebordet separeres placeren fra kvalitetsgranulatet.
Kvalitetsgranulatet transporteres gjennom en transportør til pakkeenheten.

Krav til produksjonslokaler og personell

Klasse B produksjonslokaler.

Produksjonsprosessen krever plass til plassering av utstyr, lagring av ferdige produkter og lagring av råvarer. Høyden på rommet skal være minst 6,5 meter.
Området som opptas direkte av hovedutstyret er ca. 30 meter langt og 8-12 meter bredt. Produksjonslokaler skal være oppvarmet (ikke lavere enn +5 grader C) og ventilert. Utformingen av produksjonsanlegget og den teknologiske utformingen av utstyret diskuteres med kunden. Det tas hensyn til særegenheten til bygningen der utstyret er plassert.
Servicepersonell - 5 personer. Utdanning er minst sekundær spesialisert for arbeidere, spesialisert for operatører og elektrikere.

Tørke- og slipekompleks WtD

VTM


alfalfa

På innkjøringen. år 2014. Drift ved minimumstemperatur. Hvordan gresset tørkes i hovedsylinderen og tørkesylinderen. Og dette er bare halvparten av linjen vår. Men ... uten fungerende sylindre tørker ikke komplekset.

Fuktighet etter tørkesylinder 10-12 %

På innkjøringen. 2017 Økt produktivitet i forhold til ASKT 2-serien

Linje i feltet

Produksjon av vitamin-urtemel
VTM produksjonsutstyr i felt

Gresspellettørking og produksjonslinje VTM tørkelinje

Artikkel

Artikkel:

OM SPØRSMÅL OM RESTAURERING AV PRODUKSJON AV URTEMEL

G.A. Poghosyan, A.S.Abramyan, N.P. Sudarev, D. Abylkasymov (Tver State Agricultural Academy)

Betydningen av produksjon av gressmel som en effektiv måte å bevare gress på og muligheten for å gjenopprette tilberedning ved hjelp av en ny teknologi for lavtemperaturtørking i vindtunnel vurderes.

Betydningen av produksjon av gressmel som den effektive metoden for hermetisering av gress og muligheten for å gjenopprette tilberedning ved bruk av ny teknologi for lavtemperaturtørking i vindtunnelen undersøkes.

fôr, gressmel, energinæring, teknologi, vitaminer.

fôr, gressmel, energinæring, teknologi, vitaminene

Urtekaks og mel oppnås ved kunstig tørking av oppkuttet gress under høy temperatur i ulike typer tørketromler (kontakt, vibrasjon, aerodynamisk, etc.). Denne metoden for å bevare grønn masse lar deg redusere tapet av metabolsk energi til den dyrkede urteavlingen til 5%. Når du lager høy, når disse tapene 35%, ensilering - 25%, høylag - 15%. Ved tilberedning av gressmel blir de mest labile fraksjonene med høy ernæringsmessig og biologisk verdi bevart på den beste måten - oligosakkarider, aminosyrer, vitamin E, K, C, provitamin A (karoten), kolin, klorofyll (med chelatert form av Mg). ), øker proteinmetabolismen. Næringsverdien av 1 kg vitamin-urtemel er opptil 0,85 energifôrenheter.

I den siste tiden var produksjonen av gressmel i Russland utbredt ved bruk av AVM 0,5-3,0 (t i blandekammeret 1000-1100 grader og ved utgangen fra trommelen - 100-110 grader, med et forbruk på 3,6 tonn gress per 1 tonn gressmel) og OGM-granulatorer. I 1975 nådde produksjonen av gressmel i USSR 4 millioner tonn, men den økende prisen på diesel (selv det billigste komfyrdrivstoffet), med høyt forbruk, i gjennomsnitt 220 kg per 1 tonn mel, kombinert med ufullkommen teknologi. organisatoriske vanskeligheter i overgangsperioden, og utarming og sammenbrudd av gårder, førte til en reduksjon i produksjonen av denne verdifulle typen fôr. I 2000 - opptil 1,9 millioner tonn og i 2009 - opptil 193 tusen tonn.

For tiden, i verden (Tyskland, Frankrike, Finland, Polen, Ungarn, Sveits, etc.) er gressmel ganske mye brukt i dietten til storfe (prestarters og starters for kalver, en ingrediens i blandet fôr for alle alders- og kjønnsgrupper ), griser, fjærfe, fisk. Samtidig er dietter ikke bare beriket med verdifulle næringsstoffer, men også dyrere kraftfôr og noen premikser erstattes. Ved bruk av gressbriketter er en fullstendig erstatning av høy mulig i drøvtyggeres dietter.

Gjennomførbarheten av å bruke gressmel i fôret til høyytende kyr forklares av det faktum at den nødvendige økningen i konsentrasjonen av metabolsk energi i tørrstoff til 10 -12 MJ ikke kan oppnås med bulkfôr, og nivået av kornfôr. har overskredet de tillatte indikatorene for drøvtyggere. Urtemel, som har en høy næringsverdi på 0,6 - 0,9 ECU, tilsvarer samtidig fysiologien til vomfordøyelsen.

Anbefalte typer råvarer for produksjon av vitamin-urtemel er: belgfrukter i tidlig spirende fase (alfalfa, kløver, geiterue, lupin), blågress i begynnelsen av overskriften (timotegress, raigras, frukthagegress), etterprodukter av fôrvekster. Bruken av nye varianter av høytytende avlinger (amaranth-varianten Gigant, silphium-varianten Jungle, Jerusalem artisjokk-varianten Skorospelka, etc.) er lovende.

Bruk av kunsttørket fôr øker produktiviteten og reduserer fôrforbruket per enhet animalsk produksjon, og øker den økonomiske effektiviteten i produksjonen.

Normen for fôring av gressmel til ulike typer husdyr er etablert: villsvin, drektige og diende purker opp til 800 g; smågriser 2-4 måneder gamle. opptil 150 g, ungfe opptil 600 g, eldre enn ett år - opptil 2000 g, sau 250 g, fjærfe opptil 12 g.

Vi har undersøkt muligheten for å bruke gressmel som leverandør av vitaminer og mikroelementer, med hel eller delvis erstatning av forblandinger i dietten til lakterende kyr. Tabell 1 viser det sammenlignende innholdet av vitaminer i 200 g premix for melkekyr (daglig kvote) og 2000 g kløvergressmel (anbefalt daglig mengde). Som det fremgår av de presenterte dataene, dekker inkludering av gressmel i kostholdet til kyr behovet for retinol, tokoferol og askorbinsyre. Ved beregning av målrettede forblandinger er det nødvendig å ta hensyn til tilførsel av 30 % chelatert form av magnesium (fra klorofyll), 30 % mangan, 20 % sink, kobber og kobolt med urtemel.

Tabell 1 - Sammenlignende inntak av vitaminer med premix og

urtemel

Indikatorenhet. P-60-1 Urtemel %

i 1 kg i 200 g i 1 kg i 2000 g samsvar

Vitamin A tusen IE 600 120 — —

Karoten * tusen IE — — 200 400 100

—————————————————————————————————

Vitamin D tusen IE 100 20 0, 1 0, 2 1

Vitamin E IE 700 140 93 186 100

Vitamin C mg 600 120 600 1200 100

—————————————————————————————————-

*- 1 mg av summen av alfa-, beta- og gammakaroten tilsvarer 400 IE vitamin A (ifølge N.I. Kleimenov).

I russisk fôrproduksjon er det en prosess for restaurering av fôrtilberedning ved bruk av kunstig tørkemetode. Store produksjonsanlegg opererer i LLC Farm Glebovskoye (Pereslavl-Zalessky), PZ-kollektiv gård Aurora (Gryazovets-distriktet i Vologda-regionen), i selskapene ASK-Group (Ulyanovsk), Capital Prok (Moskva-regionen), Astarta (Volgograd), Ural Podvorie (Ekaterinburg), Semargl (Krasnodar), etc.

Utstyr for produksjon av gressmel ved bruk av forbedrede teknologier er produsert av Andritz Feed end Biofuel (Danmark), Buhler (Sveits), Muench Edelstahl GmbH (Tyskland), samt russiske selskaper: Doza-AGRO, ASK-Group.

AGRO Profile Plus-selskapet (Moskva-regionen, Zhukovsky) har utviklet en linje for produksjon av urtemel ved bruk av ASKT (kombinert type aerodynamisk tørketrommel; designingeniør, MAI-utdannet Dmitry Igorevich Zakirov). Oppgitt energiforbruk per time for produksjon av 1,5 tonn mel er 141 kW, og 40 kubikkmeter. gass, eller 15-20 liter diesel. Tørketemperatur 40 - 60 grader Tid brukt i vindtunnelen 13 sekunder.

En kommisjon fra TGSHA bestående av leder. laboratorium for jordbruksbioteknologi G.A. Pogosyan, ekspertkonsulent i Tagris LLC A.S. Abrahamyan. Den 21. januar 2017 besøkte Tver-laboratoriet ved All-Russian Scientific Research Institute of Breeding N.P. Sudareva, professor ved avdelingen D. Abylkasymov og sjef for husdyrspesialist ved ZAO PZ Kalininskoye N.V. Ivanova en prototypetørker installert på en testbenk. landsbyen Selkhoztekhnika (Domodedovo-distriktet), med sikte på å studere prinsippet for drift av installasjonen, effektiviteten av tørking, kvaliteten på det ferdige gressmelet og muligheten for å plassere en slik installasjon komplett med doseringsbeholdere, en vertikal skrumikser og en OGM-6 granulator. Prøver av råvarer (fermentert alfalfa i spirende stadium, produsert av Alfalfa LLC) og urtemel hentet fra det ble valgt.

Dimensjonene på boksen for plassering er bestemt: høyde 6-7m, bredde 8m, lengde 30m.

Den presenterte nye ressursbesparende teknologien er lovende, og basert på resultatene fra testing av installasjonen, gjennomføring av laboratorieanalyser av det ferdige produktet og gjennomføring av økonomiske beregninger, kan den anbefales for implementering i fôrproduksjon.

Ifølge Tekhbiokorm LLC utgjør det russiske markedets etterspørsel etter gressmel i dag mer enn 2 millioner tonn. Produksjonskostnaden for 1 tonn granulert urtemel er omtrent 5 tusen rubler, og salgsprisen er mer enn 14 tusen rubler. Ovennevnte rettferdiggjør effektiviteten og relevansen av å organisere produksjonen av urtemel ved hjelp av moderne teknologier.

Om vitamin-urtemel

Prøver av granulat fra ulike råvarer

Gresmel er et verdifullt protein- og vitamintilsetningsstoff til fôr til alle husdyr. Gressmel er et vitamin-proteinfôr hentet fra kunstig tørkede urter. Den er tilberedt av nyklippede greener med kortvarig eksponering for oppvarmet luft, noe som ikke påvirker bevaringen av vitaminene og næringsstoffene som finnes i gresset. På 1 kg. gressmel inneholder 0,7-0,9 fôrenheter, 140-150 g fordøyelig protein, 200-300 mg karoten, vitamin E, K, gruppe B. I storferasjoner kan det erstatte opptil 30-40 % av kornkonsentrert fôr, i sammensetningen av fôr til griser, gressmel er inkludert i en mengde på 10-15%, for sau og hest - opptil 80%. For ikke å ødelegge vitaminene i fôrblandinger ved å bruke gressmel, bør du ikke dampe eller koke dem.

Riktig tilberedt gressmel er et godt kraftfôr til alle typer dyr og fjørfe, spesielt ungdyr. 1 kg gressmel, tilberedt av flerårige gress, inneholder ca. 0,85 fôrenheter, dvs. 2 ganger mer enn i godt høy, over 250 mg karoten, dvs. 15 ganger mer enn i høy. Urtemel inneholder mange salter, mikroelementer, over 20% protein, som inkluderer alle essensielle aminosyrer.

Gresmel tilsatt griser i en mengde på 10 % av den daglige rasjonen øker den daglige vektøkningen med 9 % (ifølge Estonian Animal Husbandry and Veterinary Research Institute). Tilsetningen til kyllinger i en mengde på 4% til det daglige kostholdet øker vektøkningen med 50% sammenlignet med vektøkningen til kyllinger som ikke får et slikt tilskudd. Gresmel fôret om vinteren øker spesielt den biologiske aktiviteten til dyr og fugler. Det fremmer en mer fullstendig bruk av næringsstoffer i grovfôr og kraftfôr for dyr.
Den høye fôrverdien til gressmel forklares med at tiden for høsting av urter for tilberedning av gressmel er valgt slik at de inneholder maksimal mengde protein og vitaminer. Deretter, når du tilbereder mel, brukes 1 kunstig tørking av urter for å bevare protein og caro - type I. Kunstig tørket gress mister bare rundt 5 % av næringsstoffene. Kunstig tørking har også den betydelige fordelen at det er mulig å fullstendig mekanisere høstingen av urter og utføre alt arbeidet under alle værforhold.

Fra 1 hektar kløver gir kunstig tørking 4300 kg gressmel som inneholder 3655 fôr. enheter (ifølge All-Union Scientific Research Institute of Animal Husbandry). Med konvensjonell, dvs. naturlig, tørking, samles 3077 kg høy som inneholder 933 fôr. enheter Spesielt mye protein og karoten er hentet fra belgfrukter høstet i spireperioden, og fra korn - i begynnelsen av overskriften. Blandet frøgress og gress fra naturlige enger, spesielt oversvømte, gir svært verdifullt mel. Komponentene i blandingene er valgt til å være like i tidlig modenhet.

Godt gressmel lages av stokk, topper av rotvekster, vegetabilsk avfall, furunåler og andre grønne planter som inneholder mye protein, vitaminer og lite fiber.

De siste årene har teknologien for å tilberede protein-vitamin urtemel i form av granulat blitt utbredt på gårder. Slikt fôr er ikke sprøytet, smuldrer ikke (som sparer 5 % fôr sammenlignet med løsfôr), krever 3,5 ganger mindre lagringsplass, er lett å transportere, fôrfordelingen kan mekaniseres, og næringsstoffer og biologisk aktive stoffer bevares bedre i den.

Granuleringsprosessen fortsetter på denne måten: gressmel fra enhetens utvalgssystem suges gjennom en rørledning inn i granulatorens beholder og kommer inn i dispenseren. Dispenseren mater melet jevnt inn i blanderen, hvor det fuktes med vann (optimal fuktighet 14-16%), blandes intensivt og føres inn i pressekammeret. Granuler dannes i kammeret under høyt trykk. Etter pressen holdes den i en kjølesøyle og går til sortering. Temperaturen på granulatene etter avkjøling bør ikke overstige omgivelsestemperaturen med mer enn 8°C, og fuktigheten bør ikke overstige 13-14%. For kalver er pellets med en lengde på 6 mm ønskelig, for unge dyr over 6 måneder og voksne storfe - 7-16 mm.

Våre kontakter

Tekniske spørsmål:
direkte@side

Salgsavdeling: trade@site

7 926 350 51 04
fra 9-00 til 18-00

Landbrukssektoren i Russland i dag regnes som et ganske lovende område, siden regjeringen endelig har rettet oppmerksomheten mot det - for eksempel er mange startups i dag subsidiert og støttet på alle mulige måter av staten. Og i en egen linje vil vi her notere følgende forretningside - produksjon av vitamin urtemel og urtegranulat. Ved å selge dette produktet, som er etterspurt på markedet, som fôrtilsetning til husdyr, kan du begynne å tjene gode penger. Gresmel er et vitamintilskudd til blandet fôr eller et fullfôr oppnådd ved tørking av naturlige urter. Dette er et mest verdifullt produkt som inneholder protein, karoten, vitamin E, K, B.

Vår forretningsvurdering:

Startinvesteringer - fra 700 000 rubler.

Markedsmetningen er lav.

Vanskeligheten med å starte en bedrift er 6/10.

Produksjonen av urtemel og urtegranulat anses som lønnsom, først og fremst på grunn av stor etterspørsel etter produktet. Å skaffe høy til fremtidig bruk er ikke alltid lønnsomt for bøndene - lagring av lagre tar mye plass, og selve produktet mister sine fordelaktige egenskaper over tid. Urtemel er en helt annen sak. Det, tørket under visse forhold og formet til granuler, kan lagres i veldig lang tid, og sammensetningen endres ikke. Og gitt at det praktisk talt ikke er konkurranse i denne bransjen, kan salg av sluttprodukter gi høy fortjeneste til gründeren - selv med tanke på salget bare på det lokale markedet.
Det neste argumentet til fordel for denne forretningsideen er enkelheten til teknologien, som lar deg produsere urtemel hjemme. Du kan plassere enkelt utstyr i din egen garasje eller forstadsområde. Og selv en ikke-spesialist på dette feltet kan mestre de teknologiske stadiene.

Det vil være ganske lønnsomt for gårder som har drevet lenge på markedet å begynne å produsere grasmel. Det viser seg at du kan gi sunt fôr ikke bare til husdyrene dine, men også levere produktet til gårder i nærheten. For dette er alt du trenger å studere etterspørselen og kjøpe en miniinstallasjon, fordi stor produksjonskapasitet ikke er nødvendig her.

Og selv til tross for at produksjon av urtepellets er en sesongbasert virksomhet, vil bedriften, selv på så kort tid, kunne sikre seg store reserver av det ferdige produktet, som deretter kan selges i bulk til store eller små gårder .

Hva må en gründer som bestemmer seg for å lansere et minianlegg for produksjon av urtemel ta hensyn til?

Sortiment og næringstillatelser

Til tross for den enkleste teknologien, kan produksjonen produsere produkter av varierende kvalitet. Og den er delt inn i 3 klasser. Denne inndelingen er basert på innholdet av karoten i det ferdige produktet - jo høyere klasse, jo mer næringsrikt tilsetningsstoff, og følgelig jo dyrere. Og for å kunne tilby produkter til alle segmenter av befolkningen, er det bedre hvis produksjonslinjen for urtemel produserer hver av sine mulige klasser.

For å inngå lønnsomme kontrakter med grossistkjøpere, må det produserte produktet være sertifisert for kvalitet. For å gjøre dette må en pakke med dokumenter sendes til Rospotrebnadzor, hvoretter gründeren vil motta alle tillatelser til å drive lovlig virksomhet. Hvis du ikke har tid til å samle papirer og forberede produktprøver for analyse, kan du overlate dette problemet til en kvalifisert advokat.

Teknologi for produksjon av urtemel og urtegranulat

Teknologien for produksjon av urtemel involverer bearbeiding av et bredt utvalg av eng- og åkerplanter - kløver, alfalfa, nivinyak, reinfann, hvete, johannesurt, etc. Bedrifter sorterer sjelden nøye de innkommende råvarene, og derfor en spesialmølle blander ganske enkelt alle urtene til en enkelt masse.

Generelt kan den teknologiske linjen for produksjon av vitamin-urtemel presenteres som følger:

• Primærsliping av råvarer.
• Tørkende urtemasse.
• Omsliping av gress.

På dette tidspunktet kan teknologien i prinsippet fullføres, siden vi på slutten får urtemel klart for salg. Men produksjonen av gressmel i granulat vil kreve tilstedeværelsen av det siste stadiet - granulering av melet.

Uansett sluttprodukt, mel eller granulat, tilføres det på siste trinn til fyllings- og pakkeenheten.

Den beskrevne teknologien er ganske "fungerende". Men gründere i dag prøver å introdusere metoder for å produsere urtetilskudd som vil redusere kostnadene for prosessen betydelig. For eksempel er det ikke uvanlig å tørke den knuste massen før tørking for å beholde karoten i den og bruke mindre tid på å tørke produktet. Men i dette tilfellet må du bruke penger på tilleggsinstallasjoner for gressmel, som ikke alltid er egnet for nybegynnere som er fastspent for midler.

Verksted teknisk utstyr

Etter å ha utviklet rekkevidden og teknologien, vil det være nødvendig å utstyre den fremtidige bedriften. Prisen på utstyr for gressmåltid er ganske høy - fra 2 500 000 rubler. Du kan redusere kostnadene ved å kjøpe maskiner fra asiatiske leverandører - de leverer utstyr ikke dårligere, men til en lavere pris.

Teknologisk linje for produksjon og granulering av gressmel

Den komplette linjen inkluderer følgende maskiner og enheter:

• Industriell knuser.
• Transportører.
• Kjølesøyler.
• Fylle- og pakkemaskin.

Og for å få et granulert urtetilskudd, må linjen være utstyrt med en granulator, hvis kostnad starter fra 500 000 rubler.

For et miniverksted er utstyr med lav og middels kraft nok - 200-500 kg/t.

Hvis gründeren ikke har så imponerende midler. Du kan kjøpe utstyr for å lage urtemel med egne hender. Her trenger du halvautomatiske tørketromler og makuleringsmaskiner. Kjøp av alt nødvendig utstyr vil koste maksimalt 500 000 rubler. Men med dette utstyrsalternativet vil det ikke være mulig å produsere store mengder varer, noe som betyr at fortjenesten som mottas vil være betydelig mindre enn det som kan oppnås når man arbeider med en helautomatisert linje.

Lønnsomheten til den planlagte virksomheten

Tilbakebetalingstiden til foretaket vil avhenge av investeringene som er gjort og de fastsatte prisene for sluttproduktet. Hvor mye penger vil totalt kreves for å starte et fullverdig verksted?

For å kjøpe en urtekvern og annet utstyr, forberede lokalene for arbeid og fylle opp råvarer, må du investere minst 3 000 000 rubler. Du kan organisere en hjemmevirksomhet med enklere maskiner og uten å leie produksjonsplass for bokstavelig talt 700 000 rubler.

Når det gjelder fortjeneste, kan følgende indikatorer brukes som grunnlag for beregninger. Urtemel koster 10 000-15 000 rubler/t på markedet. Og kostnadene er 4000-8000 rubler/t. Og dette er utmerkede lønnsomhetsindikatorer. Å tillate en gründer å etablere en svært lønnsom virksomhet. Og granulert gressmel koster litt mer – fra 12 000 rubler/t. Det er derfor utgivelsen av dette produktet er mer lønnsomt for en nybegynner forretningsmann.

Forsøk har vist at under naturlig tørking av urter inneholder tørrstoffet i høy 2 ganger mindre fordøyelig protein, 10-12 ganger mindre karoten og 2,5-3 ganger mindre fôrenheter enn tørrstoffet til grønt gress.

Næringsstoffene til urten blir best bevart når urtene er kunstig tørket. Denne metoden består i å tørke oppkuttet nyklippet eller tørket gress med en strøm av varm luft til en luftfuktighet på 10-13 % i spesielle tørkeenheter. Den tørkede massen males til mel.

Under kunstig tørking fjernes fuktighet raskt fra plantene, noe som resulterer i svært små tap av næringsstoffer - 3-8%, og karoten - 10-15%.

1 kg kunstig tørket gress inneholder 250-350 mg karoten. Urtemel er rik på vitamin B2, E, K, samt mineraler. Fordøyeligheten av næringsstoffer i kunstig tørket grønnmasse er høyere enn i naturlig tørket høy.

Som et resultat gir kunstig tørking mat som skiller seg lite i næringsverdien til tørrstoffet fra den opprinnelige grønne massen. Derfor kalles mel som er oppnådd fra kunstig tørket gress, i motsetning til mel som oppnås ved å male høy (høymel), vanligvis for gressmel.

Gresmel er ikke bare et protein-vitaminfôr, men også en erstatning for kraftfôr.

Eksperimenter utført av Lithuanian Animal Husbandry Research Institute viste at kyllinger som fikk 3-4 % gressmel i kosten veide 1,5 ganger mer etter to måneder sammenlignet med unge dyr som ikke fikk dette fôret.

Bruk av gressmel til fôring av griser kan spare kraftfôr betydelig og øke næringsverdien i diettene.

Produksjonen av gressmel er nødvendig for å berike fôret med næringsstoffer som finnes i grønne planter.

Produksjonen av gressmel til fôrindustrien er organisert på spesialiserte statlige gårder, hvor det er mulig å bedre bruke installasjoner for tørking av råvarer og ha spesielle gressvekster til disse formålene.

Men sammen med å utvide antallet spesialiserte statlige gårder, er det nødvendig å utvikle produksjonen av gressmel direkte på kollektive og statlige gårder i mengder som tilfredsstiller behovet til husdyr til dette fôret.

Hva er essensen av å tørke urter med varmluft? Med denne metoden varmes gresset opp i en såkalt høytemperaturtørker i en luftstrøm med en temperatur på 500-600 ° til kokepunktet til væsken i den, som raskt fordamper. Så lenge materialet beholder egenskapene til en våt kropp og vann fordamper fra den, er temperaturen ikke mer enn 80-100°.

Det faktum at stoffet som inneholder vann ikke varmes opp høyere enn 100° gjør det mulig å tørke gresset i en strøm av varm luft. Dette lar deg få et produkt med et fuktighetsinnhold på 10-12 % fra ferskt gress i løpet av få sekunder.

I tillegg til høytemperaturtørkere, brukes også tørketromler av lavtemperatur-bretttype. På disse tørketromlene blåses gresset med luft ved en temperatur på 90-100°. Urtemel tilberedt i lavtemperaturtørkere er nesten ikke forskjellig i næringsverdi fra mel produsert i høytemperaturtørkere.

Hvordan påvirker kunstig tørking av gress fôrets næringsverdi til produktet som er oppnådd fra det?

Tallrike forsøk tyder på at den kjemiske sammensetningen av urter tørket under naturlige forhold i åkeren og med gresstørker er forskjellig (tabell 46).

Tabell 46

Kjemisk sammensetning av naturlig tørket gressmel og høy

Fordøyelighetskoeffisientene for gressmel og vanlig høy tilberedt fra samme råstoff (flerårige belgfrukter) er gitt i tabell 47.

Tabell 47

Fordøyelighetskoeffisienter for gressmel og høy (%)

Siden unge, ikke-grovede planter med lavt fiberinnhold brukes til kunstig tørking, er næringsverdien til urtemel nær kraftfôr, og overgår dem i biologisk verdi. Dermed tilsvarer 1 kg mel laget av kløver eller alfalfa i næringsverdi 0,80-0,85 fôrenheter.

Den høye næringsverdien til gressmel, samt innhenting av flere stiklinger fra flerårige gressvekster i sommer-høstmånedene, gjør det mulig å øke avlingen av næringsstoffer kraftig per arealenhet sammenlignet med konvensjonell åkertørking av gras til høy. Observasjoner viser at med kunstig tørking av flerårig gress fra 1 hektar kan man få 1,5-2 ganger mer protein- og nitrogenfrie ekstrakter, og 6-7 ganger mer karoten enn ved konvensjonell tørking av gras til høy.

Innenlandske og utenlandske data indikerer at med riktig landbruksteknologi for dyrking av alfalfa, samt observere tidspunktet for klippingen, kan 10 tonn gressmel oppnås fra 1 hektar, som er 8000 fôrenheter.

Ved bulklagring mister urtemel mye karoten, så det briketteres eller oppbevares i tykt papir eller plastposer på et mørkt og kjølig sted.

For å tilberede høymel bør du først og fremst bruke høy-vitamin høy, oppnådd ved akselerert tørking, samt tørket av kunstig ventilasjon. Høy beregnet på foredling til mel skal lagres i lukkede lager eller under skur.

Høyet males til mel ved hjelp av universalhammerknusere DKU-M, DKU-1, KDU-2, IKB-2. Knuserne er utstyrt med sikter med hulldiameter på 3 eller 6 mm for fin- og middelsliping, mens slipemodulen er 1,4-1,7 mm, og produktiviteten er 200-400 kg i timen.

For å tilberede høymel bør du ikke bruke høy med et fuktighetsinnhold over 20 %, da dette vil tette knuserne.

Gress- og høymel er spesielt nødvendig for griser og fjørfe, da de øker den biologiske verdien av dietter kraftig og gjør det mulig å redusere behovet for vitaminpreparater. Deres introduksjon i grisedietter i kombinasjon med andre fôr forbedrer funksjonen til fordøyelseskanalen hos dyr, øker utskillelsen av magesaft og akselererer og øker fordøyelsen av diettfôr.

Urtemel, så vel som høy, mates til griser i blanding med tørrfôr eller i våt mos.

Følgende mengde gressmel introduseres i det daglige kostholdet til griser (i kg):

Normene for fôring og høymel er omtrent de samme.

I dietten til kyllinger utgjør gressmel 5-10% næringsverdi, for kalkuner - 10-20%, for ender og gjess - 20-30%.

Ungfugler får gressmel i en mengde på 5-10 % av kostholdets næringsverdi. Det daglige kostholdet inkluderer følgende mengde gressmåltid: for kyllinger under 10 dager gamle - 0,1-0,5 g; for kyllinger opptil en måned - 0,5-2,0; for kyllinger opp til to måneders alder - 2-4; for unge dyr i alderen 3-5 måneder - 4-8; kyllinger - 8-12; kalkuner - 30-50; ender - 30-50; gjess - 100-150 g.

Planter for tilberedning av urtemel. Av de industrielt produserte installasjonene for tilberedning av urtemel, er den enkleste tørketrommelen med to brett 2LST-400.

Ris. 38. To-brett tørketrommel 2LST-400

Figurene 38, 39 og 40 viser et diagram av tørketrommelen, en tørkestasjon for tilberedning av urtemel og en plan for plassering av utstyr i den.

Installasjonen er universell; urter, korn og andre landbruksprodukter tørkes på den, som et resultat av at den kan fungere i lang tid i året og kostnadene ved konstruksjonen raskt betaler seg.

Tørkeinstallasjonen består av to brett 7, hvori spaltetransportører 6 er installert; varmegenerator TG-800 /; luftkanaler 2, gjennom hvilke oppvarmet luft tilføres inne i skuffene gjennom luftfordelingsanordninger 5; drivmekanisme 4; 3 pitched bord; to hammerknusere DKU-M.

Tørkebrettet er laget av metallplate og har en lengde på 582 cm, en bredde på 212 cm og en høyde på 285 cm. Ved hjelp av en gitterskillevegg med en hulldiameter på 3 mm er brettet delt inn i to kamre: det øvre. arbeider (åpen) med et volum på 9,6 m3 og den nedre luftfordelingen (lukket). En spaltetransportør beveger seg langs gitterskilleveggen, som slås på under lasting av råvarer og lossing av dem etter tørking. Transportørdrevet er installert mellom brettene i deres fremre del.

Frontveggen på brettet er sammenleggbar og åpnes ved lossing av tørket gress. I bunnen av frontveggen på brettet, under gitterskilleveggen, er det et vindu med en lamelinnretning som oppvarmet luft kommer inn gjennom. Lamellinnretningen tjener til å avskjære tilgangen til oppvarmet luft til brettet og lede strømmen til alle soner i brettet.

Under de fremre foldeveggene på brettene er det en skrue felles for to brett, som losser det tørkede kornet. Ved tørking av gress brukes det ikke skru.

Luften som kreves for tørking varmes opp i en TG-800 varmegenerator som kjører på parafin eller gass. Varmegeneratoren består av et sylindrisk brennkammer med brennere; en sentrifugalvifte med en elektrisk motor, som suger kjølevæsken (en blanding av varme forbrenningsprodukter og luft) fra forbrenningskammeret og pumper det inn i tørkebrettene; automatiske kontrollsystemer.

Ris. 39. Stasjon for tilberedning av urtemel med tørketrommel 2LST-400

Drivstoff tilføres varmegeneratoren ved hjelp av tyngdekraften fra en tank med en kapasitet på 1320 liter, som er installert på et stativ som er 1,6 m høyt. Drivstoff pumpes inn i tanken med en håndpumpe.

Varmegeneratoren er utstyrt med en enhet for automatisk regulering av temperaturen på kjølevæsken ved å endre drivstofftilførselen.

Avhengig av type produkt som tørkes, settes de tillatte grensene for endringer i kjølevæsketemperaturen på enhetsskalaen ved hjelp av to bevegelige piler. Det anbefales å holde kjølevæsketemperaturen innenfor 90-95° ved tørking av gress, 30-40° ved tørking av frøkorn, og 90-100° ved tørking av fôrkorn.

I tillegg er det gitt en nødstans av viften og drivstofftilførselen når kjølevæsketemperaturen når 105°. Fra varmegeneratoren pumpes kjølevæsken gjennom en luftkanal av en vifte inn i tørkebrettene.

For tørkepunktet, velg et flatt, ikke-oversvømmet område i umiddelbar nærhet til strømkilder. Det er nødvendig å koble en vannforsyning til punktet eller bygge et brannreservoar med 50 m3 vann i en avstand på ikke mer enn 50 m fra det.

Avstanden fra punktet til bolig- og husdyrbebyggelse skal være minst 50 m, og fra lager og lager minst 150 m For at punktet skal fungere i all slags vær, plasseres alt utstyr under kalesje (fig. 39). med brannsikkert tak. Støtter under kalesjen skal ikke forstyrre kjøretøyets tilgang til baksiden av brettene, hvorfra materialet som skal tørkes lastes.

Området under kalesjen er asfaltert og det bygges to betonggrøfter på 550 mm dype for tørking av brett 2 (fig. 40) og en kanal for luftekanalen, som er dekket med avtagbare skjold.

Avstanden mellom skuffene skal være 940 mm, og selve skuffene er installert med en helning på 10°, slik at deres fremre del er høyere enn baksiden. I tilknytning til fronten av brettene er det satt opp bord 3, 5,8 m lange og 2 m brede, langs hvilke det tørkede gresset manuelt skyves nærmere sliperommet. I enden av tomten er det to DKU-M 5 hammerknusere med felles syklon 4 for å skille luft fra det knuste gresset. Produktiviteten til en knuser er ca. 300 kg i timen.

Ris. 40. Layout plan for urte måltid forberedelse punkt med tørketrommel 2LST-400

En rørledning med hull som går langs hele omkretsen av skuffene er koblet til vannforsyningen. Hvis gresset i brettene tar fyr, slå på vannet.

En varmegenerator er installert på siden utenfor kalesjen, som det skal bygges et eget kammer for. Drivstofftanken plasseres i en avstand på 25 m fra varmegeneratoren.

Tørking av gresset og tilberedning av urtemel fra det utføres som følger.

Oppkuttet eller ustrikket gress transporteres på traktortilhengere eller kjøretøy til bakenden av brettet (fig. 39) og lastes inn i et jevnt lag på 60-80 cm Mens du laster brettet, slå av kjølevæsketilførselen til den og slå den på transportøren, som beveger seg med en hastighet på 3 m per minutt, gradvis mater gresset foran brettet.

Etter å ha lastet skuffen med gress, åpnes persiennene. Varm luft fra varmegeneratoren presses av en vifte under gitteret av brett.

For å fremskynde tørkingen, må gresset røres med jevne mellomrom. Tørkingen stopper når gressets fuktighetsinnhold er 10-12 %. Avhengig av mengden gress som er lastet inn i brettet og dets opprinnelige fuktighetsinnhold, varer tørketiden 1-2"/g timer.

Hvis gresset tørker dårligere i noen del av brettet, er det nødvendig å endre posisjonen til persiennene for å lede en større strøm av varm luft inn i dette området.

Du kan tørke gress og korn samtidig i to brett eller vekselvis i hver. I sistnevnte tilfelle, mens gresset tørker i ett brett, blir det losset fra et annet brett og knust.

På slutten av tørkingen, slå av drivstofftilgangen til varmegeneratoren og avkjøl massen ved å blåse kald luft gjennom den i 4-5 minutter. Det tørkede gresset skyves manuelt gjennom den åpne bakveggen på brettet ut på rullebordene og deretter til knuserne. Ved lossing av brettet er transportøren slått på.

Gresset knuses ved hjelp av hammerknusere og pakkes i papirposer. På tørkestasjonen kan du ikke akkumulere mer ferdigfôr enn mengden som produseres per skift.

Ris. 41. Enhet AVM4),4 for tilberedning av urtemel.

Alt arbeid på punktet utføres av en mekaniker-formann og 2-3 arbeidere.

Kvaliteten på gressmel og først av alt karoteninnholdet i det avhenger av tørketiden. Jo kortere tørkeperioden er, jo bedre kvalitet på melet. Derfor regnes tørketromler som de mest avanserte, der gresset tørkes på noen få sekunder. Denne typen tørketromler inkluderer den kommersielt produserte trommelenheten for tilberedning av urtemel AVM-0.4.

I motsetning til 2LST-400 tørketrommel er AVM-0.4 trommelenheten kontinuerlig. I den tørkes knuste produkter med en blanding av forbrenningsprodukter og luft ved en temperatur på 500-1000°. Figurene 41, 42 viser en generell oversikt og et teknologisk diagram av enheten.

Enheten består av en brannboks, en tørketrommel, en hammerknuser, en lastetransportør, en tørrmassesyklon, en losseanordning, drivstoffutstyr og elektrisk utstyr med kontrollpanel.

Alle arbeidsdeler, bortsett fra lastetransportøren og kontrollpanelet, er montert på en felles ramme med hjul, slik at enheten kan transporteres uten demontering.

Det er 10 knekter på rammen, som enheten er installert på under drift og nivellert i et horisontalt plan.

Alle arbeidsdeler drives av åtte elektriske motorer med en total effekt på 58,3 kW.

På den fremre delen av rammen er det et drivstoffutstyr / (fig. 42), som drivstoff (diesel eller fyringsolje) suges inn fra tankene av en pumpe og varmes opp før forbrenning. Brennstoffvarmetemperaturen er justerbar innen 0-100°. Det oppvarmede brenselet tilføres av en pumpe under høyt trykk (15-30 kg/cm2) til en dyse installert i brennkammer 2, hvor den nødvendige mengden luft også pumpes av en vifte. Når forstøvet flytende brensel brennes, oppnås en blanding av forbrenningsprodukter med luft, med en temperatur på 500-1000 °, som brukes til å tørke gresset.

Drivstoffutstyret er utstyrt med en regulator som automatisk opprettholder temperaturen på avfallskjølevæsken ved utløpet av tørketrommelen innenfor området 80-110°. Når temperaturen synker, øker drivstofftilførselen.

Brannkammeret er sylindrisk, foret med ildfast murstein på innsiden. I ovnens frontvegg er det vinduer med portventiler, gjennom hvilke luft suges inn i tørketrommelen. Den bakre veggen til brennkammeret er koblet gjennom en o-ring til en roterende tørketrommel 3.

Ris. 42. Teknologisk diagram av AVM-0.4-enheten for tilberedning av urtemel.

Tørketrommelen består av tre konsentrisk plasserte sylindre, mellom veggene som gresset tørkes i en kjølevæskestrøm. Trommelens ytre diameter er 2280 mm, lengden er 3970 mm. Trommelen drives av friksjonshjul til rotasjon med en hastighet på 3,9-5,4 rpm. På den indre overflaten langs hver sylinder er det blader, som, når trommelen roterer, intensivt blander det tørkede gresset.

Det tørkede gresset suges ut av trommelen av en vifte 7 gjennom en syklon 6, som er utformet for å skille avfallskjølevæsken fra gresset og slippe det ut i atmosfæren. På bunnen av syklonen er det en dispenser med 13 padler, som jevnt tilfører det tørkede gresset til hammerknuseren som er plassert på baksiden av enheten. Malegraden i knuseren reguleres av utskiftbare sikter med hulldiametre på 3, 4 og 6 mm.

Mellom dispenseren og knuseren er det en fremmedgjenstandsfanger 14 (steiner, jordklumper osv.), som må rengjøres med jevne mellomrom gjennom luken.

En liten syklon 8 med en vifte 15 er installert over knuseren, designet for å fjerne knust fôr fra knuseren og separere luft fra den.

I bunnen av syklonen er det en bladslukeventil 9, ved hjelp av hvilken gressmelet tilføres jevnt til losseskruen 12. Skruen har flere avlastningshalser, hvorfra posene henges opp.

Gresset lastes inn i tørketrommelen av en avtagbar transportør 4 med en begrensende visp 5, som regulerer tilførselen av massen.

Betjeningspanelet monteres i et eget skap, som plasseres i nærheten av enheten.

Melet tilberedes som følger. Etter å ha startet enheten og varmet den opp, blir gresset, knust til partikler på 10-30 mm, manuelt lastet jevnt på lastetransportøren 4 (fig. 42). Gresset kommer inn i den indre sylinderen til tørketrommelen 3, hvor det blir plukket opp av strømmen av oppvarmet kjølevæske og, på grunn av vakuumet som skapes av viften 7, beveger seg gjennom labyrinten mellom trommelsylindere, konstant i kontakt med strømmen av varme gasser.

Som et resultat av grundig blanding av produktet (på grunn av rotasjon av trommelen), utføres tørking på en selektiv måte. Blader og små partikler tørker ut tidligere, blir lettere og føres raskere ut av trommelen av kjølevæskestrømmen. Som et resultat oppnås jevn tørking uten overoppheting, noe som sikrer høykvalitets urtemel.

I syklon 6, på grunn av virkningen av sentrifugalkrefter, blir gress tørket til et fuktighetsinnhold på 8-10 % separert fra avfallskjølevæsken og sendt til knuser 11.

I knuseren blir gresset knust til mel, som sendes i poser av en losseanordning. Når det tørkede gresset passerer gjennom viftene, syklonene og knuseren, avkjøles gresset.

Enheten kan også brukes til å tørke fôrkorn, masse og annet fôr, som etter tørking kan knuses ved behov.

Når du tørker fôr med relativt lav luftfuktighet, bruk en liten brannboks som følger med enheten.

Enheten er betjent av en mekaniker og to arbeidere.

Aggregatet monteres på et fast sted, hvor det i tillegg til produksjonslokalene skal være lager for midlertidig lagring av gressmel, bruksrom og drivstofftank med kapasitet på minst 10 m3.

I et produksjonsrom er det tilrådelig å lage veggene av avtagbare paneler, som om nødvendig kan fjernes for å forbedre ventilasjonen i rommet. Gulvet inne i produksjonsrommet og området nær lastetransportøren er betong.

AVM-0.4-enheten er mer kompleks og mer produktiv enn en bretttørker. Det er mest tilrådelig å kjøpe det for spesialiserte gårder med store arealer med gress, slik at sesongproduksjonen er minst 400 tonn.

For å tilberede gressmel må du først bruke svært næringsrike belgfrukter (alfalfa, kløver) slik at de høye kostnadene forbundet med denne prosessen er rettferdiggjort.

For å redusere kostnadene ved transport av urter, bør punktet plasseres nærmere de områdene hvor urtene er ment å brukes til å lage mel fra. Leveringsavstanden bør ikke overstige 10 km.

For å gi 2LST-400 tørkere med råvarer gjennom hele sesongen, anbefales det å tildele 95 hektar gress med en gjennomsnittlig avkastning på 150-200 centners per hektar, og for AVM-0,4 tørkere - 150-160 centners.

Tabell 48

Tekniske egenskaper av planter for tilberedning av urtemel

Kostnadene for å tilberede urtemel avhenger i stor grad av teknologien og organiseringen av klipping og transport av urter.

For AVM-0.4 trommeltørker er det best å klippe gresset med en KIK-1.4 klippe-klipper, som gir den nødvendige slipegraden. Det er mer tilrådelig å transportere gress over en avstand på opptil 4 km ved hjelp av selvlossende traktorhengere PTU-YUK, PTU-YUS, 2PTS-4, etc., der kroppen, for å øke kapasiteten og redusere fôretap, på toppen skal dekkes med et omsluttende nett (maskestørrelse 5X5 mm). For å sikre normal drift av tørketrommelen må det transporteres ca 15 tonn gress per skift.

Ved høsting av gress med en klipper, i en enhet med tilhengere, kan alt arbeid med å forsyne tørketrommelen med råvarer utføres av 2-3 traktorførere: en for klipping, og resten for transport. I dette tilfellet bør det være én tilhenger mer enn traktorer som brukes til transport.

Hvis KIK-1.4 klippeklippere ikke er tilgjengelige, kan gresset klippes med en KIR-1.5 roterende klippeklipper-gel. Men i dette tilfellet må den grønne massen i tillegg kuttes ved hjelp av en RSS-6 halmensilasjekutter installert på enheten. Halmkutteren bør justeres til den fineste kuttingen som mulig.

Når leveringsavstanden er mer enn 4 km, er det mer lønnsomt å transportere gress med kjøretøy med forlengede sider. For en bretttørker 2LST-400 bør 12-13 tonn gress transporteres per skift.

På grunn av det faktum at gressklipping ikke er nødvendig for denne tørketrommelen, er det mest lurt å klippe den med en KIR-1.5 klippehakker, og transportere den med selvlossende traktortilhengere. Antall kjøretøy avhenger av leveringsavstanden.

Ytelsen til tørketromler og drivstofforbruk, og dermed kostnadene for gressmel, avhenger i stor grad av fuktighetsinnholdet i råvaren. Jo høyere luftfuktighet, jo lavere ytelse har tørketromler. For eksempel, på 2LST-400-installasjonen, ved tørking av gress med en fuktighet på 78%, var produktiviteten 2 ganger lavere enn med en fuktighet på 65%; i det første tilfellet ble det forbrukt samme mengde drivstoff per tonn mel. I følge Kyrgyz Machine Testing Station var produktiviteten til AVM-0.4 med et gressfuktighetsinnhold på 85 % 210 kg per time, og med en fuktighet på 70 % var det 550 kg per time, drivstofforbruket per 1 tonn mel var 2 ganger mindre.

I denne forbindelse, etter klipping, er det tilrådelig å tørke gresset i skår eller ranker for å redusere fuktighet. I dette tilfellet bør urtene tørkes til et fuktighetsinnhold på minst 60-65%; karotintap i dette tilfellet under tørking overstiger ikke 10-15%. En større reduksjon i fuktighetsinnholdet i gress i åkeren fører til betydelige tap av karoten.

Ved høsting av gress med visning, klippes de med en enkeltbjelkeklipper KSKH-2.1, som ved høsting av belgfrukter anbefales å kombinere med en PTP-2 balsam etter å ha redusert fuktigheten til 65 %, klippet og flatt gress rakes med en GBU-6 siderive og samles opp og knuses umiddelbart.

Den enkleste måten å velge gress fra slåtter på er med slåmaskin KIK-1.4 med pick-up eller roterende slåmaskin KIR-1.5.

Tørking av urter før tørking bør kun gjøres i godt vær.