Welche Pflanzenölproduktionslinien gibt es? Ölarten und Ertrag

Eine der lohnendsten Anschaffungen für die Gründung eines eigenen Unternehmens ist eine Minianlage zur Ölförderung, da die Nachfrage nach Produkten konstant ist. Betrachtet man die Vielfalt der Pflanzenarten, ist Sonnenblumenöl am beliebtesten. Daher ist es wichtig, die Besonderheiten seiner Herstellung zu berücksichtigen.

Die Essenz des Produktionsprozesses

Wenn man alle Details des Produktionszyklus durchdenkt, muss man entscheiden, welche Art von Sonnenblumenöl – unraffiniert, raffiniert – hergestellt werden soll. Sie unterscheiden sich im Reinigungsgrad.

Der Zyklus zur Herstellung von raffiniertem Öl ist arbeitsintensiver, da er chemisch-technologische Reinigungsmethoden umfasst, die es ermöglichen, unnötige Gerüche und Fremdgeschmack zu entfernen. Wenn das Ziel die unraffinierte Form ist, stoppt der Prozess in der Phase der mechanischen Filterung und das Produkt behält den spezifischen Geschmack und den eher ausdrucksstarken Geruch von natürlichem Pflanzenöl.

Wie wird Sonnenblumenöl hergestellt?

Ein unerfahrener Geschäftsmann sollte berücksichtigen, dass trotz geringerer Kosten die Gewinne aus dem Verkauf von unraffiniertem Öl geringer sind, da die Kosten niedriger sind und die Nachfrage geringer ist.

Die technologische Kette zur Herstellung von Pflanzenöl ist im Durchschnitt recht verzweigt und besteht aus folgenden Schritten:

Wenn Sonnenblumenöl aus einer Reihe unraffinierter Sorten hergestellt wird, gibt es im Zyklus keinen Raffinierungsvorgang. Manchmal wird auf die Wärmebehandlungsstufe verzichtet, um den Kauf von Geräten zu sparen.

Bei der Wärmebehandlung in einem vollständigen Zyklus vor dem Pressen werden die Rohstoffe in Kohlenbecken erhitzt. Die optimale Temperatur für diesen Vorgang liegt zwischen 100 und 110 °C.

Die Vollständigkeit der anschließenden Extraktion in Pressen hängt von einer Reihe von Indikatoren ab – Viskosität, Druck, Dichte. Im nächsten Schritt erfolgt die Filtration (Absetzen, Zentrifugieren), deren Zweck die Entfernung mechanischer Verunreinigungen ist. Nach diesem Vorgang wird unraffiniertes Öl gewonnen, das verkauft werden kann.

Die Verfeinerung umfasst mehrere Phasen:

1. Um Phosphatide zu entfernen und das Öl transparent zu machen, wird es mit heißem (65-70°C) Wasser behandelt (Hydratationsprozess).

1. Es kann ein Neutralisationsverfahren durchgeführt werden, bei dem vorgewärmtes Öl Alkali ausgesetzt wird. Durch die Reaktion werden freie Fettsäuren entfernt.

Unterschiede zwischen einer Minifabrik und großen Unternehmen

Bei der Planung der eigenen Produktion von hochwertigem Pflanzenöl sollten Sie auf vorgefertigte Minianlagen achten, die im Gegensatz zu Großbetrieben eine Reihe von Vorteilen mit sich bringen.

• Kompaktheit. Minifabriken benötigen keine großen Flächen, sodass ein unerfahrener Unternehmer keine nennenswerten Mittel aufwenden muss, wenn die Räumlichkeiten gemietet oder speziell gebaut werden.
• Mobilität. Bei Bedarf ist der Umzug einer Minianlage zur Herstellung von Sonnenblumenöl an einen anderen Standort problemlos möglich.
• Wirtschaftlich. In verschiedenen Momenten sind erhebliche Einsparungen zu beobachten – beim Kauf von Ausrüstung, bei den Löhnen, da nur wenige Menschen die Produktionslinien bedienen.
• Effizienz. In einem kleinen Unternehmen können Sie den technologischen Prozess schnell an moderne Anforderungen anpassen.

Notwendige Ausrüstung

Wenn die Entscheidung darüber, welche Art von Pflanzenöl produziert werden soll, bereits gefallen ist, sollten Sie das Geräteangebot verschiedener Hersteller analysieren. Dies kann ein Haushaltsgerät mit geringem Stromverbrauch oder eine leistungsstarke Minifabrik sein. Die Wahl hängt von der prognostizierten Leistung ab.

Wenn Sie 30 Tonnen oder mehr pro Tag produzieren möchten, müssen Sie eine voll ausgestattete Produktionslinie erwerben, die sowohl die Gewinnung als auch die Raffination von Sonnenblumenöl umfasst. Nachdem Sie sich entschieden haben, nicht mehr als 10 Tonnen pro Tag zu erhalten, ist es ratsam, die erforderliche Ausrüstung separat zu kaufen:

• ein Separator zur Saatgutreinigung;
• Brecher-Gebläse-Einheit;
• Walzenmaschine;
• Spinnmaschine;
• Fritteuse;
• Filter - 2-3 Stück, zum Auspressen von Öl erforderlich;
• Raffinationsgeräte;
• Abfüllmaschine.

In der Anfangsphase der Entwicklung müssen Sie keine Fritteuse kaufen, indem Sie sie in einen langfristigen Plan zur Produktionserweiterung einbeziehen.

Der wichtigste und wichtigste Schritt bei der Vorbereitung der Aufnahme der Tätigkeit ist die Einholung aller Genehmigungen, da an die Lebensmittelproduktion hohe Anforderungen gestellt werden. Die Räumlichkeiten sind entsprechend den Hygienestandards mit Wasserversorgung und Kanalisation ausgestattet. Die behördlichen Vorschriften zur Beleuchtung sind zu beachten und die erforderlichen Brandschutzmaßnahmen sind zu treffen.

Die Fläche des Raums, in dem die Minianlage installiert werden soll, wird auf der Grundlage des Bedarfs von etwa 40 Quadratmetern berechnet. Meter pro Tonne Rohstoffe, die innerhalb von 24 Stunden verarbeitet werden sollen. Es müssen großzügige Lagerhallen zur Verfügung gestellt werden, die darauf abzielen, Produktionsreserven an Rohstoffen zu lagern, die für mindestens einen Monat Betrieb der Minifabrik ausreichen sollten. Wenn man bedenkt, dass Sonnenblumenkerne während der Lagerung in einer niedrigen Schicht verstreut werden, sollten die Lagerräume recht geräumig sein und die Fläche der Produktionswerkstatt fast verdoppeln.

Sie benötigen einen Ort zur Lagerung von Mehl und Spelzen – Produktionsabfälle, die bei der Produktion von Pflanzenöl anfallen. An warmen Tagen können sie unter einem Baldachin stehen. Für den ganzjährigen Betrieb ist hierfür ein separater Raum erforderlich. Die Anzahl des Servicepersonals richtet sich nach dem Automatisierungsgrad der Minianlage. Wenn die Produktivität gering ist und alle Vorgänge nach einem vorgegebenen Programm ausgeführt werden, reichen ein oder zwei Personen aus.

Businessplan

Wenn Sie mit der Erstellung eines Geschäftsplans beginnen, müssen Sie zunächst ernsthafte Marketingaktivitäten durchführen, um regelmäßige Verbraucher einer bestimmten Art von Sonnenblumenöl zu identifizieren. Es wird nicht nur als Lebensmittel verwendet und im Einzelhandel verkauft, sondern dient auch als Rohstoff in verschiedenen Bereichen – Kosmetik, Farben und Lacke, Seifenherstellung und medizinische Industrie.

Einer der Vorteile der Gewinnung von Pflanzenöl besteht darin, dass es abfallfrei ist. Beim Abwerfen der Samen wird die Schale abgetrennt. Wird das Öl durch Extraktion gewonnen, entsteht Mehl, bei der Pressung bleibt Kuchen zurück. All diese Abfälle finden ihre Verbraucher. Mehl und Kuchen dienen als wertvolles Futter. Schale – Samenschale dient als organischer Dünger und ist ein Rohstoff für die Herstellung von Wärme- und Schalldämmplatten sowie granuliertem Brennstoff.

Kosten, Amortisation

Ein wichtiger Abschnitt des Geschäftsplans ist die Berechnung der prognostizierten Gewinne, bei der die bevorstehenden Kosten für die Produktion von Pflanzenöl auf einer für 5 Tonnen/Tag ausgelegten Miniplant-Linie und mögliche Gewinne berechnet werden.

Ungefähre Kapitalkosten (in Tausend Rubel):

• Ausrüstung – 2000;
• Durchführung vorbereitender Arbeiten im Innenbereich – 300;
• Papierkram – 50.

Gesamt: 2350 Tausend Rubel.

Ungefähre monatliche Betriebskosten (in Tausend Rubel):

• Miete von Räumlichkeiten (mindestens 500 qm) – 100;
• Gehalt (basierend auf drei Personen) – 60;
• Steuern – 70;
• Kauf von Rohstoffen für die Herstellung von Sonnenblumenöl – 708;
• Werbung, Stromrechnungen, Transportkosten - 100.

Gesamt: Die Kosten für die fertigen Produkte betragen 1038 Tausend Rubel.

Das Einkommen wird auf der Grundlage des täglichen Betriebs der Ausrüstung in einer Schicht ermittelt. Die Ausgabe pro Monat beträgt:

5 Tonnen/Tag: 3 Schichten ∙ 30 Tage = 50 Tonnen.

Sonnenblumenöl wird für durchschnittlich 40 Rubel pro Kilogramm verkauft. Das bedeutet, dass das Einkommen beträgt:

40 ∙ 50000 = 2000000 = 2000 Tausend Rubel.

Der Gewinn beträgt:

2000 – 1038 = 962 Tausend Rubel.

Die Kapitalkostenrendite beträgt:

2350 / 962 ≈ 2,5 Monate.

Video: Warum kaltgepresstes Öl besser ist

Sonnenblumenöl ist in Russland die am häufigsten vorkommende Pflanzenölsorte und wird in der Küche, in der Medizin, in der Kosmetik und in anderen Bereichen verwendet. 85 % der Russen konsumieren regelmäßig Pflanzenöl. Die Nachfrage danach ist konstant hoch und wächst weiter.

Es wird aus Sonnenblumenkernen hergestellt – eine gewinnbringende Idee, die ein hohes Einkommen generieren kann. In diesem Artikel erklären wir Ihnen ausführlicher, wie Sie Ihr Unternehmen richtig organisieren und maximalen Gewinn erzielen. Der Leser wird auch mit Berechnungen zur Amortisation des Unternehmens vertraut gemacht.

Kurze Marktanalyse

Sonnenblumenöl ist eines der beliebtesten Produkte auf dem russischen Markt für Öl- und Fettprodukte. Unter anderen Ölen nimmt es den maximalen Anteil ein – 86,8 %.

Unternehmer, die mit der Produktion und dem Verkauf von Sonnenblumenöl beginnen möchten, müssen die wichtigsten Trends in der Branche kennen, die hart umkämpft, umfangreich und gesättigt ist.

Die auf dem Markt tätigen Unternehmen sind die Anführer des agroindustriellen Komplexes des Landes. Mehr als ein Dutzend große Hersteller und Großhandelsunternehmen dominieren den Markt. Die aktuelle Situation kann als oligopolistisch bezeichnet werden. Um Marktanteile zu gewinnen und Ihre Kunden zu gewinnen, müssen Sie große Anstrengungen unternehmen.

Pflanzenölverbrauch im Land

Es besteht ein gewisses Potenzial für Marktwachstum. Der Käufer im Land ist größtenteils mit dem russischen Produkt zufrieden, dessen Anteil 83,5 % beträgt.

Tabelle 1. Wie viel Pflanzenöl wurde im Zeitraum 2015–2018 konsumiert?

Aufgrund der großen Ölsaatenernte im Jahr 2016 kam es 2017 zu einem spürbaren Anstieg.

Gemäß dem Basisprognoseszenario wird der Verbrauch weiterhin jedes Jahr um 2 % steigen und im Jahr 2025 7.782 Tsd. Tonnen erreichen.

Der Markt hat sein Potenzial noch nicht ausgeschöpft, und dies bietet Unternehmern hervorragende Möglichkeiten, ein neues Werk zu gründen.

Methoden zur Herstellung verschiedener Ölsorten

Der Produktionsprozess ist in mehrere technologische Phasen unterteilt:

1. Reinigung und Verarbeitung der Saatmasse. Es kommen Abscheider und Absauger zum Einsatz. Abhängig von der Verarbeitungsmethode werden folgende Prozesse durchgeführt:
   • durch ein Sieb sieben;
   • Blasen der Masse mit einem Luftstrom;
   • ferromagnetische Trennung.
2. Vorbereitung der Masse für die Extraktion. Rohstoffe können erst nach der Saatgutverarbeitung gewonnen werden. Mithilfe von Anlagen zur Pflanzenölproduktion werden sie konditioniert und geschält. Wertvolle Kerne werden von der Schale getrennt und zerkleinert.
3. Aus der vorbereiteten Masse wird Öl extrahiert. Verwenden Sie eine von 3 Methoden: Pressen, Zentrifugieren, Extrahieren. Die Extraktion ist der wirtschaftlichste Weg, ein qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten.
4. Bei Bedarf wird das Öl raffiniert (von Verunreinigungen gereinigt).
5. Das Produkt wird abgefüllt, verpackt und etikettiert.

Geltungsbereich

Das Öl wird häufig zum Kochen verwendet. Es wird außerdem benötigt:

• zur Lebensmittelkonservierung (Fleisch, Gemüse, Obst);
• zur Herstellung von Farben und Lacken (trocknende Öle, Farben);
• Wann findet die Seifenherstellung statt?
• Herstellung medizinischer und kosmetischer Produkte (Cremes, Salben, Lotionen, Lippenstifte).

In diesen Fällen können Sie auf raffiniertes Öl – also gereinigt von den ausgeprägten Aromen der Sonnenblume – nicht verzichten. Daher ist es besser, Geräte zur Veredelung zu kaufen. Die Wahrscheinlichkeit, raffiniertes Sonnenblumenöl zu kaufen, ist höher, da der Anwendungsbereich breiter ist.

Die Herstellung von raffiniertem Sonnenblumenöl selbst ist abfallfrei, da auch verarbeitete Sonnenblumenprodukte verkauft werden können. Kuchen wird in Tierhaltungsbetrieben als Biokraftstoff benötigt. Miscella wird zur Herstellung von Farben und Lacken benötigt, Spelzen werden zur Herstellung von Brennstoffbriketts benötigt.

Was wird benötigt, um ein Unternehmen zu eröffnen?

In diesem Geschäftsplan für die Ölförderung haben wir die preis- und qualitätsoptimierte Ausrüstung ausgewählt, die es einem kleinen Unternehmen ermöglicht, viel Arbeit zu leisten und ein qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen. Der Kauf von Ausrüstung ist der größte Kostenposten. Jeden Monat wird der größte Teil des Geldes für den Einkauf von Rohstoffen ausgegeben.

Tabelle 2. Die Höhe der Anschaffungskosten für ein Pflanzenölproduktionsunternehmen.

Die Berechnungen sind für eine Stadt mit etwa 1 Million Einwohnern relevant. Zu den Zusatzkosten zählen die Kosten für Nebenkosten, Werbung und Schönheitsreparaturen.

Dokumentation

Ein Unternehmer kann ein Unternehmen in Form eines Einzelunternehmers oder einer juristischen Person (LLC) organisieren. Es hängt alles vom Produktions- und Verkaufsvolumen der Waren ab. Es ist besser, eine LLC zu wählen – dieses Formular ermöglicht Ihnen die Zusammenarbeit mit großen Groß- und Einzelhandelsunternehmen und Geschäften.

Für die Ölförderung ist die Einholung einer Konformitätsbescheinigung nicht zwingend erforderlich. Führen Sie den Verifizierungsprozess durch und stellen Sie ein freiwilliges Zertifikat aus – das vereinfacht Ihre Arbeit mit Käufern und Vermittlern.

Tabelle 3. Zulassungsdokumente.

Technologien zur Pflanzenölproduktion

Sie können raffiniertes und unraffiniertes Öl herstellen. Der Unterschied liegt im Grad der Geruchs- und Geschmacksreinigung. Durch die Raffinierung erhalten Sie ein reines Produkt, das sowohl für die Gastronomie als auch für andere Branchen geeignet ist.

Die Technologie zur Herstellung von Pflanzenöl ist wie folgt:

1. Auf dem Separator wird die Masse von Spelzen, Blättern, Stängeln und anderen Verunreinigungen befreit.
2. Die Samen werden getrocknet und auf einer Zerkleinerungsmaschine zerkleinert.
3. Auf einer Walzenmaschine wird das Rohmaterial entspelzt und in einen breiigen Zustand zerkleinert.
4. Im Bräter werden die Samen erhitzt und leicht gebraten.
5. Auf einer Schneckenpresse wird der Presskuchen (Pulpe) gepresst und abgetrennt.
6. Mit speziellen Geräten werden Kuchenrückstände bei der Primärfiltration entfernt. Die Filtration kann mehrmals durchgeführt werden.
7. Das Produkt wird raffiniert und desodoriert. Veredelungsmethoden:
   • körperlich (Verteidigung);
   • chemisch (Hydratation);
   • physikalisch-chemisch (Bleichen).
8. An der Abfüllanlage wird die Ware in Behälter abgefüllt.

Die Produktionstechnik wird im folgenden Video vorgestellt:

Zimmer

Hygienevorschriften für Unternehmen, die Pflanzenöl produzieren, sind in SanPiN 1197-74 festgelegt. Durch das Studium und die Berücksichtigung der Anforderungen können Sie ohne unnötige Schwierigkeiten Genehmigungen und positive Schlussfolgerungen von den Sanitär-, Epidemiologie-, Feuer-, Gas-, Strom- und Wasserversorgungsunternehmen erhalten.

Um die Produktion zu organisieren und Maschinen aufzustellen, benötigen Sie etwa 250 Quadratmeter. m Platz. Etwa 300 qm. m wird von Lagerräumen eingenommen, in denen Rohstoffe, Fertigprodukte sowie verarbeitete Produkte – Kuchen/Mehl und Schalen (Spelzen) – gelagert werden.

Wir brauchen Platz für Verwaltungsräume und Räume für Arbeiter. Sie müssen ein Badezimmer einrichten. Es ist auch notwendig, einen bequemen Transportzugang zur Werkstatt zu schaffen und einen Ort für Be- und Entladevorgänge zu organisieren.

Um eine kleine Anlage unterzubringen, sind mindestens 600 Quadratmeter erforderlich. m Fläche.

Rohes Material

Für die Herstellung von Sonnenblumenöl benötigt man Sonnenblumenkerne. Rohstoffe in Russland zu finden ist kein Problem. Im Land werden mehr als 80 Sorten und Hybriden der Pflanze angebaut.

Zur Extraktion eignen sich fast alle Sonnenblumensorten, außer weiße und graue. Es wird empfohlen, Samen von Maslenitsa-Sorten (z. B. „Gourmet“, „Orange Miracle“) zu kaufen. Kaufen Sie keine Hybriden – Sortensamen ergeben ein schmackhafteres Produkt.

Durch Kaltpressung kann aus 4,5 Tonnen Rohsamen 1 Tonne gewonnen werden. Wenn Sie geröstete Samen auspressen, benötigen Sie etwa 2,5 Tonnen Samen, um 1 Tonne Produkt zu erhalten .

Ausrüstung zur Herstellung von Pflanzenöl

Sie können die Ausrüstung einzeln oder die gesamte Molkerei(linie) kaufen. Der zweite Fall ist für Unternehmer relevant, die mehr als 30-35 Tonnen pro Tag produzieren möchten. Für kleinere Ölfördermengen empfiehlt es sich, die Ausrüstung separat zu erwerben. Du wirst brauchen:

• Ölproduktionslinie;
• Veredelungslinie;
• Füllgerät / Füllmaschine.

Die für unseren Geschäftsplan ausgewählte Ausrüstung ermöglicht es uns, 7 Tonnen pro Standardschicht (8 Stunden) zu produzieren. Die Veredelungslinie weist die gleiche Produktivität auf; die Verpackungsmaschine verpackt bis zu 1.000 Liter Flaschen pro Stunde. Dieses Set ist perfekt für ein kleines Unternehmen.

Die Ölmaschine röstet die Samen und erhöht so den Flüssigkeitsanteil, der bei der Extraktion gewonnen werden kann.

Personal

Für eine kleine Anlage benötigen Sie folgendes Personal:

• 6 Arbeiter - in der Direktpresswerkstatt;
• 4 Arbeiter – in der Raffinerie;
• 2 Mitarbeiter – in der Verpackungsabteilung;
• 3 Arbeiter – für Entlade- und Ladevorgänge, in Lagerhallen.

Es ist wichtig, einen kompetenten Technologen mit Erfahrung zu finden. Er überwacht den Produktionsprozess und die Qualität des Endprodukts.

Direktor, Buchhalter und Fahrer erforderlich. Die Funktion des Geschäftsführers kann zunächst der Unternehmer selbst übernehmen. Ein Buchhalter ist erforderlich, wenn für die Arbeit die Rechtsform gewählt wird. Zunächst können Sie ihn in Teilzeit einstellen oder auslagern. Es ist besser, einen Fahrer mit dem eigenen Auto zu engagieren. Es wird die Lieferung von Waren an Einzelhandelsketten und Privatkunden sicherstellen.

Die Belegschaft beträgt 19 Personen.

Marketing und Vertrieb

Konzentrieren Sie sich auf Großhandelskäufer. Sie können Waren über Ihr eigenes Geschäft verkaufen. Eröffnen Sie eine Verkaufsstelle in günstiger Lage und mit Firmenlogo – dann werden die Leute schnell auf das neue Produkt aufmerksam.

Verkaufen Sie Ihre Waren auf Märkten, in Einzelhandelsgeschäften, liefern Sie sie an Bäckereien und Unternehmen im HORECA-Segment (Cafés, Restaurants, Kantinen).

Verarbeitete Sonnenblumenprodukte können im Großhandel an Landwirte und Hersteller fester Brennstoffe verkauft werden.

Um den Umsatz zu steigern und die Wettbewerbsposition zu verbessern, senken Sie die Verkaufspreise und führen Sie BTL-Aktionen (Aktionen, Rabatte) durch. Platzieren Sie Anzeigen in Fachpublikationen, versenden Sie Mailinglisten und versenden Sie kommerzielle Angebote per Post. Es ist nicht notwendig, einen Vertriebsleiter mit der Verhandlungsführung zu beauftragen – ein Unternehmer kann dies selbst tun.

Sonnenblumenölproduktion als Geschäft: Rentabilität und Amortisation

Die Höhe der Anfangsinvestition beträgt 15,14 Millionen Rubel.

Die wichtigsten monatlichen Kosten sind Rohstoffe. Für die Herstellung von Sonnenblumenöl werden 385 Tonnen Sonnenblumenkerne benötigt. Der Mindestpreis für 1 Tonne Rohstoffe beträgt 16.000 Rubel. Zusammen mit anderen Ausgaben belaufen sich die monatlichen Kosten auf 6,56 Millionen Rubel.

Mit der ausgewählten Ausrüstung können Sie in einem Monat (22 Arbeitstage) 154 Tonnen Sonnenblumenöl produzieren.

Der durchschnittliche Großhandelspreis für 1 Tonne Produkt beträgt 50.000 Rubel. Dementsprechend beträgt der monatliche Umsatz 7,7 Millionen Rubel.

Nach Abzug der monatlichen Ausgaben verbleibt ein Nettogewinn von 1,14 Millionen Rubel.

Das Unternehmen kann sich also in 13,5 Monaten amortisieren.

Tabelle 4. Wirtschaftliche Begründung für die Idee, Sonnenblumenöl herzustellen.

Wenn die Sonnenblumenölproduktion den Break-Even-Punkt erreicht, wird sie ihrem Eigentümer ein solides Einkommen bescheren.

Der angegebene Zeitraum von 13,5 Monaten ist nur erreichbar, wenn alle pro Monat produzierten Produkte verkauft werden. Dies ist in der Gründungsphase eines Unternehmens schwer zu erreichen, später wird das Umsatzvolumen jedoch wahrscheinlich erheblich steigen.

Wussten Sie, dass Russland nicht nur in der Ölförderung, sondern auch in der Produktion von Sonnenblumenöl zu den weltweit führenden Unternehmen gehört? Auch ich habe mit Überraschung davon erfahren. Um herauszufinden, wie aus Samen ein so notwendiges kulinarisches Produkt gewonnen wird, bin ich nach Woronesch gefahren, zu einer der größten Fabriken Russlands zur Herstellung von Sonnenblumenöl.

Heute in einem Sonderbericht zu einer Geschichte darüber, wie Sonnenblumengold aus Sonnenblumenkernen gepresst wird.

Vor der Hauptgeschichte erfahren wir etwas über die Geschichte des Sonnenblumenöls.
Laut Wikipedia fand die Entwicklung der Sonnenblume als Kulturpflanze im Russischen Reich statt, und die industrielle Produktion ist mit dem Namen Daniil Bokarev verbunden. 1829 erfand er eine Methode zur Gewinnung von Öl aus Sonnenblumenkernen. Vier Jahre später, im Jahr 1833, baute der Kaufmann Papuschin mit Unterstützung von Bokarew in der Siedlung Alekseevka in der Provinz Woronesch (heute Region Belgorod) die erste Ölmühle Russlands. Im Jahr 1834 eröffnete Bokarev seine eigene Ölmühle. Im Jahr 1835 begann der Ölexport ins Ausland. Im Jahr 1860 gab es in Alekseevka etwa 160 Ölmühlen.

Fabriken zur Herstellung von Sonnenblumenöl werden in unmittelbarer Nähe des Ortes gebaut, an dem Sonnenblumen wachsen, also hauptsächlich in der Schwarzerde oder in südlichen Regionen Russlands. Dies geschieht nicht nur, um den Transport der Samen zur Pflanze zu erleichtern, sondern auch aus wirtschaftlichen Gründen – Sonnenblumenkerne wiegen im Vergleich zum Endprodukt sehr wenig und ein Transport über weite Strecken ist nicht praktikabel.

Die Anlage, die in Russland die bekannte Sonnenblumenölmarke „Oleina“ herstellt, wurde vor nicht allzu langer Zeit, im Jahr 2008, gebaut. Allerdings nahm das Unternehmen in kurzer Zeit eine führende Position unter den Sonnenblumenölproduzenten ein.
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Vielleicht gehen wir in die Produktion und erfahren, wie Sonnenblumenöl hergestellt wird.

Hier beginnt alles. Vor dem Eingang zur Anlage steht ein solches Haus mit Vordach. Dies ist ein Labor, in dem ein Lastwagen mit Samen ankommt. Hierbei wird die Qualität des bei der Pflanze ankommenden Saatguts ermittelt (Unkrautgehalt, Feuchtigkeitsgehalt, Ölgehalt, Schädlingsbefall etc.) Entspricht das Saatgut nicht den Anforderungen, wird es zum Hersteller zurückgenommen. Vor der Einfahrt zum Werk parken Dutzende dieser Lastwagen mit Anhänger.
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Anschließend wird der LKW mit den Samen gewogen.
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Dann müssen Sie die Samen entladen. Dies geschieht wie folgt: Der LKW fährt auf einen speziellen Lift, wo er mit Ketten gesichert wird, dann hebt er sich schräg und die Samen werden in einen speziellen Container entladen. Von dort werden sie über Transportbänder von Schmutz befreit und bei Bedarf einem Trockner zum Trocknen zugeführt. Und das Saatgut kann bereits zur Lagerung in Silos (Lager) überführt werden.
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Bei den riesigen zylindrischen Behältern auf dem Foto handelt es sich um dieselben Lagereinrichtungen. Hier werden die Samen bei einer bestimmten Temperatur gelagert. Je höher der Ölgehalt der Samen ist, desto höher ist die Ölausbeute.
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Auf dem Gelände der Anlage gibt es viele verschiedene Behälter. Einige dienen der Lagerung von Saatgut, andere dienen der Lagerung verarbeiteter Rohstoffe – Kuchen, Mehl. Ich werde Ihnen weiter sagen, was das ist.
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Das Essen sieht übrigens so aus.
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Fortfahren. Der Verkehr auf dem Werksgelände ist strenger organisiert als in der Verkehrsordnung: Überall stehen Verbotsschilder und Fußgänger dürfen das Werksgelände nur auf einer dafür vorgesehenen Fahrspur betreten.
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Das Werk verfügt über eine eigene Bahnstrecke. Von hier aus gelangen verarbeitete Rohstoffe (Öl, Mehl) in verschiedene Regionen.
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Aber kommen wir zurück zur Produktion. Das verarbeitungsfertige Saatgut wird über Transportbänder zur ersten Produktionsstufe transportiert.
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In der Saatgutverarbeitungswerkstatt werden die Samen geschält (zerstört) und vom Kern getrennt.
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Bei diesen Geräten kommt es zum Zusammenbruch. Mit Hilfe der Zentrifugalkraft werden die Samen an den Peitschen zerkleinert, wodurch eine Rushanka (Kern und Schale) entsteht. Anschließend werden die Kerne von den Schalen getrennt und jeder Teil geht seinen eigenen Weg zur Weiterverarbeitung.
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Der Kern wird zur Feuchtigkeits-Wärmebehandlung in einer Fritteuse geschickt, wo er auf 90 °C erhitzt und zum Auspressen des Öls in Pressen vorbereitet wird. In dieser Stufe wird Pressöl gewonnen, das nach der Filtration zur Zwischenlagerung geschickt und der entstandene feste und noch ölige Kuchen in die nächste Stufe überführt wird.
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Der charakteristische Geschmack des Öls nach der Heißpressung erinnert an geröstete Sonnenblumenkerne. Durch Heißpressen gewonnene Öle haben durch Oxidationsprodukte, die beim Erhitzen entstehen, eine intensivere Farbe und einen intensiveren Geschmack. Aus Minze wird kaltgepresstes Sonnenblumenöl ohne Erhitzen gewonnen. Der Vorteil dieses Öls besteht darin, dass es die meisten nützlichen Substanzen enthält: Antioxidantien, Vitamine, Lecithin. Der negative Punkt ist, dass ein solches Produkt nicht lange gelagert werden kann, schnell trüb wird, ranzig wird und gesundheitsschädlich wird.

Der nach dem Pressen des Öls verbleibende Kuchen wird zur Extraktion weitergegeben, um das Öl tiefer zu extrahieren. oder in der Tierhaltung verwendet werden. Durch Pressen gewonnenes Sonnenblumenöl wird Pressöl genannt, da es nach dem Pressen lediglich abgesetzt und gefiltert wird. Dieses Produkt hat hohe Geschmacks- und Nährwerteigenschaften.

Auf dem Foto halte ich ein Stück Kuchen.
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Keine Hipster erlaubt!
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In diesem Gebäude sind Anlagen zur Raffinierung (Reinigung) von Öl von begleitenden organischen Verunreinigungen untergebracht. Raffiniertes Öl hat praktisch keine Farbe, keinen Geschmack oder Geruch. Der Reinigungsprozess besteht aus mehreren Schritten.
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In der ersten Stufe werden Phosphatide entfernt oder hydratisiert – mit einer kleinen Menge heißem Wasser – bis zu 70 °C – behandelt. Dadurch werden Phospholipide in Öl unlöslich und fallen aus, woraufhin sie in Zentrifugalabscheidern abgetrennt werden. , Phospholipide sind nützliche Substanzen, aber in Öl nicht stabil. Bei der Lagerung bilden sie einen Bodensatz im Öl, das Öl beginnt ranzig zu werden und beim Braten in der Pfanne verbrennen sie.

Raffiniertes Öl hat eine etwas geringere biologische Wertigkeit als Rohöl, da bei der Hydratation ein Teil der Phosphatide entfernt wird, es wird aber länger gelagert. Durch diese Behandlung wird das Pflanzenöl transparent und wird anschließend als handelsüblich hydratisiert bezeichnet.

Im zweiten Schritt wird das Öl gebleicht. Beim Bleichen handelt es sich um die Behandlung von Öl mit Adsorptionsmitteln natürlichen Ursprungs (meistens spezielle Tone), die färbende Bestandteile absorbieren, wonach das Öl geklärt wird. Aus den Samen gelangen Pigmente in das Öl und gefährden zudem die Oxidation des fertigen Produkts. Nach dem Bleichen nimmt das Öl eine hellgelbe Farbe an.

Werkzeuge zur Aufrechterhaltung der Funktionsfähigkeit von Ölfiltrationsgeräten.
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Nach dem Bleichen wird das Öl in den Gefrierbereich geleitet. Beim Einfrieren wird Wachs aus Öl entfernt. Alle Samen sind mit Wachs bedeckt, dies ist eine Art Schutz vor natürlichen Einflüssen. Wachs trübt das Öl und beeinträchtigt dadurch seine Präsentation. Der Reinigungsprozess erfolgt in diesem Fall durch Abkühlen des Öls auf eine Temperatur von 8-10 °C und Zugabe von Zellulose (natürlichen Ursprungs). Nach dem Halten des Öls bei dieser Temperatur und anschließender Filtration wird das Öl transparent.

Bei der Desodorierung werden freie Fettsäuren und Aromastoffe entfernt, indem Sonnenblumenöl heißem, intensivem Dampf bei hohen Temperaturen und unter Hochvakuumbedingungen ausgesetzt wird. Dabei werden Geruchsstoffe und freie Fettsäuren, die die Qualität des Öls prägen, entfernt. Darüber hinaus werden durch die Desodorierung Geruchsstoffe, die dem Öl seinen Geschmack und Geruch verleihen, sowie Pestizide entfernt.

Durch die Entfernung der oben genannten unerwünschten Verunreinigungen besteht die Möglichkeit, die Haltbarkeit des Öls zu verlängern. Nach Durchlaufen aller Phasen wird Pflanzenöl unpersönlich – ohne Farbe, Geschmack, Geruch. Aus diesem Produkt werden Margarine, Mayonnaise und Speisefette hergestellt, die zum Einmachen und Braten verwendet werden.

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Nach all den Kreisen der Reinigungshölle landet das Öl in diesen riesigen Behältern. Es tut mir leid, dass ich noch einmal das Wort „riesig“ verwende, aber der Umfang der Produktion ist so groß, dass hier alles riesig ist.
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Das Öl wird in einem Tank an einzelne Kunden geliefert.
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Wir haben etwas über den Prozess der Ölproduktion und seiner Reinigung gelernt, jetzt gehen wir zur letzten Phase – zur Abfüllerei.

Als ich diesen Slogan sah, kam mir ein anderer Bereich menschlichen Handelns in den Sinn, den ich jetzt nicht aussprechen möchte. Welche Assoziationen haben Sie?
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Aber bevor Sie die Werkstatt besuchen, müssen Sie Kittel, eine Mütze und Überschuhe anziehen und Ihre Hände waschen. Fast alle Lebensmittelproduktionsbetriebe haben solche Regeln.
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Denken Sie an diese Regeln.
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Die Flaschen, in die das Öl abgefüllt wird, werden wie alle Plastikflaschen aus solchen Vorformen hergestellt. Es gibt verschiedene Vorformlinge für Flaschen mit unterschiedlichem Fassungsvermögen.
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Sie werden in diesen Behälter geladen, er befördert die Vorformlinge in eine Blasmaschine, die die Flasche mit der richtigen Temperatur ausbläst.
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Es geht so:
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Das ist so einfache Magie.
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Und es geht in das nächste Gerät, wo Öl eingefüllt wird. Das Öl kommt übrigens durch Rohre aus denselben Behältern von 500 und 800 Kubikmetern hierher.
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Die Flasche wird mit einem Verschluss aufgeschraubt und setzt ihren Weg fort.
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Im nächsten Schritt wird die Flasche mit einem Etikett versehen.
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Unterwegs erkennen die Geräte Flaschen, die falsch verschlossen sind oder nicht den Anforderungen entsprechen – ohne Verschluss etc. Sie werden abgelehnt.
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Ich habe ein interessantes Schild gesehen, ich weiß nicht, was es bedeutet. Kann mir das jemand sagen?
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Anschließend werden die Flaschen gestapelt, sodass die Saugnapfmaschine den Karton in einem Zug befüllen kann.
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Für den Transport werden sie in mehreren Reihen gefaltet und in Polyethylen eingewickelt.
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Anschließend stellen die Elektroautos die Palette mit den Kisten auf das Regal und warten darauf, dass das Öl in die Lager gelangt.
Die Kapazität der Anlage ermöglicht die Verarbeitung von 540.000 Tonnen Rohstoffen und die Produktion von über 200 Millionen Flaschen Sonnenblumenöl pro Jahr.
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Abschließend werde ich in drei Bildern alle Phasen der Ölförderung anschaulich darstellen.
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Jetzt wissen Sie, wie Sonnenblumenöl gewonnen wird. Ich hoffe, Sie hatten die Kraft, bis zum Ende zu lesen)

Wenn Sie eine Produktion oder Dienstleistung haben, von der Sie unseren Lesern erzählen möchten, schreiben Sie an [email protected] Lera Volkova ( [email protected] ) und Sasha Kuksa ( [email protected] ) und wir werden den besten Bericht erstellen, der nicht nur von den Lesern der Community, sondern auch von den Websites http://bigpicture.ru/ und http://ikaketosdelano.ru gesehen wird

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Die Mehrheitsbeteiligung an dem fusionierten Unternehmen werde von den Strukturen von Solar Products übernommen, erklärt eine mit den Vertragsbedingungen vertraute Person, wie das Verhältnis der Anteile sei, sagte er nicht. Vertreter von Yug Rusi und Solar Products lehnten eine Stellungnahme ab.

Beide Unternehmen veröffentlichen keine konsolidierten Finanzergebnisse. Ihr Umsatz für 2015 ist vergleichbar: für Yug Rusi - 43,4 Milliarden Rubel. (laut Forbes) produzierte „Solar Products“ im Jahr 2016 27 % des gesamten Sonnenblumenöls in Russland (1. Platz), „Solar Products“ – 2,3 %. (7.).

Im Laufe von 20 Jahren hat sich Kislov zum größten Hersteller von in Flaschen abgefülltem Sonnenblumenöl entwickelt. Die Hauptmarken sind „Zolotaya Semechka“ und „Avedov“. Das erste Werk baute er 1999, sechs Jahre später das zweite, und 2006 kaufte er fünf Werke von Vadim Moshkovichs Rusagro. „Yug Rusi“ besitzt 200.000 Hektar landwirtschaftliche Nutzfläche, 27 Aufzüge, Terminals am Don, im Asowschen Meer, im Gebiet der Straße von Kertsch. Kislovs Struktur gewann 2015 den Wettbewerb für das Ölfeld Gavrikovskoye.

Kislov sei seit etwa einem Jahr aktiv auf der Suche nach einem Käufer für Yug Rusi, sagen zwei seiner Freunde. Es sei nicht möglich gewesen, den Betrieb auf seine Erben zu übertragen, er selbst sei der operativen Leitung überdrüssig geworden, sagt sein Freund.

Solar Products ist ein wichtiger Aktivposten der Buket-Gruppe von Vladislav Burov, einem Partner des Staatsduma-Vorsitzenden Vyacheslav Volodin, der bis Ende der 2000er Jahre Anteilseigner von Solar Products war. Die Gruppe verfügt über landwirtschaftliche Betriebe, Aufzüge, Ölförderanlagen in der Region Saratow und Krasnodar sowie Fettfabriken und verwaltet 157.000 Hektar landwirtschaftliche Nutzfläche in 11 Regionen der Wolga-Region. „Solar Products“ produziert Öl unter den Marken „Rossiyanka“, „Moscow Provencal“ und „Oliviez“ Mayonnaise, Seife usw.

Im Jahr 2016 belegte der Konzern nach Angaben der Fat and Oil Union den 2. Platz in der Margarineproduktion mit einem Anteil von 23,2 %, den 4. Platz in der Mayonnaiseproduktion (16 %).

Dieses Unternehmen entwickelt sich schnell und hat Ambitionen, Marktführer zu werden, sagt Sovecon-Direktor Andrei Sizov: Es kaufte aktiv Grundstücke auf, aktualisierte sein Managementteam und kündigte ein Joint Venture mit einem anderen Branchenführer an – der Efko Group of Companies (4. Platz in Ölproduktion und 3. – für die Herstellung von Margarine und Mayonnaise): Sie kombinierten Logistik, Marketing und Vertrieb. Die Marktführer schließen sich zusammen, dies wird zu einem Rückgang des Wettbewerbs um Rohstoffe führen – Sonnenblumenkerne, die in Russland nicht ausreichen, glaubt Sizov.

Der Generaldirektor von Rusagro Maxim Basov sprach über den wachsenden Wettbewerb auf dem Öl- und Fettmarkt und die unvermeidliche Konsolidierung. Die Rentabilität der Sonnenblumenverarbeitung sei gesunken, unter anderem aufgrund einer Senkung der Exportzölle, berichtete die Fat and Oil Union. Rusagro verzeichnete laut Jahresbericht 2016 eine negative Rentabilität: minus 2 %.

Das Hauptziel unternehmerischen Handelns besteht darin, mit relativ geringen Investitionen Gewinne zu erzielen. Die Herstellung von Pflanzenölen als Geschäftsidee eignet sich hervorragend für einen Unternehmer, der in einer gefragten Gegend ein eigenes Unternehmen eröffnen möchte.

Pflanzenölproduktion als Geschäftsstrategie

In Russland werden etwa 50 % des Öls in mittleren oder sogar kleinen (Heim-)Unternehmen und Fabriken gefördert. Diese Statistik ist auf die geringen Kosten für den Unternehmer in der Anfangsphase der Führung eines Unternehmens zur Herstellung von Ölen pflanzlichen Ursprungs und die schnelle Amortisation zurückzuführen. Die Mengen können nur durch die Menge an Ausgangsrohstoffen begrenzt werden, die das Unternehmen kaufen kann.

Wie profitabel ist es heute, Ihr Kapital in die Produktion von Pflanzenöl zu investieren? Welche Ausrüstung wird in der Anfangsphase der Produktion benötigt und wie viel wird sie kosten?

Über die Herstellung von Pflanzenöl

Pflanzenöl kann heutzutage ohne Übertreibung als lebenswichtiges Produkt angesehen werden. Fast kein Gericht kann ohne die Verwendung einer ausreichenden Menge Pflanzenöl zubereitet werden. Aber das Kochen ist bei weitem nicht der einzige Bereich, in dem Pflanzenöle verbraucht werden. Sie sind in der Produktion unverzichtbar:

• Konserven (von Gemüse und Obst bis hin zu Fisch und Fleisch),
• Seife,
• Farben für Reparaturen,
• Medikamente (Cremes, Salben),
• Kosmetika (Cremes, Lotionen, Puder, Lippenstifte).

Pflanzenöl wird so genannt, weil es aus Blättern, Samen, Nüssen oder Früchten verschiedener Pflanzenarten hergestellt wird: Oliven, Mais, Sonnenblumen- oder Leinsamen, Zedern- oder Macadamianüsse. Es gibt auch tierisches Fett, das aus den Organen aller Tiere oder Fische gewonnen wird: Ziege, Gans, Kuh, Bär, Dachs, Fisch, Wal.

Pflanzenöl wird je nach Rohstoff unterteilt in:

• Leinen,
• Senf,
• Mais,
• Olive,
• Sonnenblume usw.

Öl kann fest oder flüssig sein.

Die Vielfalt der Pflanzenöle hängt von den Rohstoffen ab, aus denen sie hergestellt werden

Basierend auf der Reinigungsmethode werden folgende Arten von Pflanzenölen unterschieden:

• unraffiniert (mechanisch gereinigt) haben einen charakteristischen natürlichen Geruch und Geschmack sowie eine hellgelbe Tönung;
• Raffiniert (mechanisch gereinigt, hydratisiert und neutralisiert) haben den gleichen charakteristischen natürlichen Geruch und Geschmack, aber eine weniger ausgeprägte Farbe;
• raffiniert desodoriert (vollständig gereinigt, geruchs- und geschmacksneutral).

Die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Öls hängen von der gewählten Reinigungsart ab.

Das Aussehen des Endprodukts wird auch durch den Grad der Veredelung beeinflusst. Insgesamt gibt es 6 Grade: Je höher der Grad, desto reiner und dementsprechend heller das Ergebnis.

Sonnenblumen sind eine bekannte Quelle für Pflanzenöl. Der beliebteste Markt in Russland war und ist immer noch die Produktion und der Verkauf von Sonnenblumenöl. Es kann durch Kalt- oder Heißpressung gewonnen werden. Beim Heißpressen bleibt der Geschmack des Rohmaterials (in diesem Fall der gerösteten Sonnenblumenkerne) erhalten, beim Kaltpressen werden solche Anzeichen beseitigt.

Verfahren zur Herstellung von Pflanzenöl

Technologie zur Herstellung von Pflanzenöl aus Sonnenblumenkernen - Ein ziemlich komplexer Prozess, der in mehrere Hauptphasen unterteilt ist:

1. Reinigung der Rohstoffe (Sonnenblumenkerne) von Verunreinigungen (Schalen, Sand, Erde, Blätter, Stängel). Es wird ein Separator verwendet (Kosten bis zu 45.000 Rubel).
2. Winden, um kleinere Rückstände zu entfernen und die Samen zu trocknen. Es wird eine Zerkleinerungsgebläseausrüstung verwendet (bis zu 75.000 Rubel).
3. Reinigung der eigenen Schale (schwarze Schale), weitere Vermahlung zu einem öligen Brei. Es wird eine Walzenmaschine verwendet (ab 430.000 Rubel).
4. Erhitzen in Dampf- oder Feuerschalen bis 1100°C. Es werden Feuer- (bis zu 83.000 Rubel) und Dampf- (bis zu 350.000 Rubel) Kohlenbecken verwendet.
5. Auspressen der Rohstoffe und Trennen des Kuchens (Minze) von der öligen Flüssigkeit. Der Kuchen wird zum wiederholten Drehen geschickt. Es wird eine Schneckenpresse verwendet (ab 650.000 Rubel).
6. Primärfiltration von öliger Flüssigkeit aus Kuchenrückständen. Es werden spezielle Filtergeräte verwendet (ca. 95.000 Rubel).
7. In einem zusätzlichen Schritt kann die Zusammensetzung mehreren Filtrationsstufen unterzogen sowie raffiniert, gebleicht und desodoriert (Gerüche entfernen) werden. Beim letzten Pressvorgang verbleibt das eigentliche Öl und der Kuchen, der noch etwa 10 % Öl seiner Gesamtmasse enthält. In weiteren weiteren Schritten ist der Hersteller bestrebt, die größtmögliche Restölzusammensetzung aus dem Kuchen zu extrahieren.
8. Bei der Extraktion (ein weiterer zusätzlicher Schritt) werden die Rückstände (Kuchen) in Lösungsmitteln (Aceton, Benzin, Hexan) eingeweicht, wodurch aus 10 % mindestens 7 % Öl gewonnen werden können. Es wird ein Extraktor verwendet (ab 520.000 Rubel). Es gilt als weniger umweltfreundlicher, aber wirtschaftlicherer Weg zur Rohstoffgewinnung.
9. Das fertige Produkt wird in Behälter abgefüllt. Sie verwenden eine Abfüllvorrichtung (ab 400.000 Rubel).

Kurzes Diagramm der Pflanzenölproduktionstechnologie

Unternehmen, die sich auf die Ölsaatenproduktion spezialisiert haben, können nur eine der Methoden (Pressung oder Extraktion) oder beide abwechselnd anwenden.

Die Herstellung von Sonnenblumenöl ist ein abfallfreies Verfahren, da die bei der Gewinnung entstehenden Rückstände für andere Zwecke wiederverwendet werden können. Nach der Extraktion verbleiben fast vollständig entfetteter Kuchen (Mehl) und Restöl in Lösungsmitteln (Miscella). Beispielsweise wird das Mehl gesammelt und an landwirtschaftliche Betriebe zur Groß- und Kleinviehaufzucht geschickt: Dort wird der Trester als Nahrungsergänzung dem Tierfutter beigemischt. Und Miscella wird zur Grundlage für Farben und Lacke (trocknende Öle) für Reparaturen. Darüber hinaus kann der Kuchen wieder ausgepresst werden, um Flaum zu gewinnen – Biobrennstoff für Kesselanlagen.

Ist eine Verfeinerung des fertigen Produkts notwendig? Im Allgemeinen ist das Öl nach der Primärfiltration (Stufe VI) bereit für die Abfüllung in Verpackungsbehälter. Ein solches Produkt wird jedoch als „roh“ bezeichnet, da es noch unnötige Proteinverbindungen, Fettsäuren, Farbstoffe, Phospholipide und Wachs enthält. Um die Qualität des Endergebnisses zu verbessern, kann und sollte daher eine Nachfiltration oder Raffinierung durchgeführt werden aus. Folgende Veredelungsmethoden werden unterschieden:

• physikalisch (Zentrifugieren, Absetzen),
• chemisch (alkalische Raffination, Hydratation),
• physikalisch-chemisch (Desodorierung, Bleichmittel).

Bedingungen für die Herstellung von Pflanzenöl

Die Sonnenblumenölproduktion ist ein sehr profitables Unternehmen. Gleichzeitig ist die Nische recht dicht mit bereits wettbewerbsfähigen Herstellern besetzt, die sich schon seit mehreren Jahren über Wasser halten können. Wenn ein Unternehmer dennoch in ein solches Unternehmen investieren möchte, sollte er alle Vor- und Nachteile sorgfältig abwägen, damit sein Unternehmen bereits in der Gründungsphase nicht unrentabel wird.

Pflanzenöl kann hergestellt werden: in Fabriken, Miniwerkstätten, kleinen Ölmühlen und zu Hause.

Anforderungen an den Hersteller

Ein zukünftiger Unternehmer, der sich in der Sonnenblumenölproduktion engagiert, muss bestimmte Voraussetzungen erfüllen:

• einen Rechtsstatus haben (am besten ist der Gründer einer GmbH und eines landwirtschaftlichen Erzeugers, der Steuervorteile und Vergünstigungen vom Staat erhält),
• Erfahrung im Verkauf von Produkten für den Einzelhandel haben,
• haben Verbindungen zu Lieferanten und zum Absatzmarkt.

Für den Fall, dass ein Unternehmer diese Mindestvoraussetzungen noch nicht erfüllt, ist es sinnvoll, mit der Produktion seltener Ölsorten (Kokosnuss, Avocado) zu beginnen und diese an Freunde oder kleine Geschäfte zu verkaufen.

Anlagen zur Pflanzenölfiltration

Anforderungen an die Räumlichkeiten

Die Grundanforderungen an die Räumlichkeiten hängen vom Produktionsvolumen ab. Wenn ein Unternehmer eine ernsthafte Ölproduktion aus pflanzlichen Rohstoffen aufbauen möchte, benötigt er entsprechende Räumlichkeiten. Es sollte sein:

• Fläche ab 1500 qm,
• unterteilt in mehrere Abschnitte (Produktion, Lager zur Lagerung importierter Rohstoffe, Lager zur Lagerung von Fertigprodukten),
• ausgestattet mit Kommunikationsnetzen (Strom, Wasserversorgung, Kanalisation),
• sicher (geschützt vor Selbstentzündung, mit Feuerlöschmitteln),
• die Hygienestandards einhalten.

Wird das Öl nicht im industriellen Maßstab, sondern in einer Ölmühle produziert, dann können Sie einen Raum mit einer Fläche von bis zu 150 qm mieten.

Für das Heimspinnen ist die Nutzung eines Raumes zulässig.

Ausstattungsanforderungen

Heutzutage ist fast jeder Produktionsprozess automatisiert. Die Produktion von Pflanzenöl wird keine Ausnahme sein. Der Untertitel, der die Technologie zur Herstellung von Pflanzenöl aus Sonnenblumenkernen beschreibt, beschrieb bereits ausführlicher die notwendige Ausrüstung und deren ungefähre Kosten für den Aufbau einer Großproduktion. Zusammenfassend können wir hinzufügen, dass der gesamte Prozess aus Sicht der Hardwarekomponente so aussehen wird:

1. Produktionsausrüstung (ab 2 Millionen Rubel).
2. Geräte zur Raffinierung (ab 2100 Tausend Rubel).
3. Verpackungsausrüstung (ab 2200 Tausend Rubel).

Somit betragen die Kosten für die Ausstattung einer Miniwerkstatt für die Herstellung von Gemüsepressprodukten etwa 6.300.000 Rubel.

Für eine Ölmühle reicht die Anschaffung einer Schneckenölpresse und einer Verpackungsmaschine.

Personalbedarf

Eine seriöse Molkereianlage ist oft vollautomatisch. Trotzdem Es werden Arbeitskräfte benötigt, die die Produktionstechnik überwachen und rechtzeitig Anpassungen vornehmen. Welches Personal wird für die Herstellung von Pflanzenölen benötigt?

• Mitarbeiter mit technischer und chemischer Spezialausbildung (Meister, Technologen, Ingenieure, Chemiker),
• Zivilarbeiter ohne schlechte Gewohnheiten (Lader, Reinigungskräfte).

Für eine große Produktion benötigt eine Werkstatt bis zu 50 Personen; für eine Ölmühle reicht es aus, 7 Personen einzustellen.

In Gewahrsam

Die Pflanzenölproduktion ist ein relativ kostengünstiges und profitables Unternehmen. Doch die Instabilität des Endergebnisses und das Fehlen eines Qualitätszertifikats schränken die Absatzmärkte in großen Einzelhandelsketten und Geschäften stark ein. Dennoch wäre eine heimische Ölmühle oder Miniwerkstatt ein guter Anfang für die Gründung eines Unternehmens mit der weiteren Expansion zu einer Fabrik.