تدفق دورة الإنتاج و. هيكل دورة الإنتاج في المؤسسة

دعونا نراجع حول مدة دورة الإنتاج . تتضمن إدارة الأصول المتداولة حساب دورتين:

  • دورة الإنتاج للمؤسسة،

تحليل هذه الدورات يشكل الأنشطة التشغيلية للمؤسسة. ويوضح الشكل أدناه أن دورة الإنتاج متضمنة في دورة التشغيل. يمكنك قراءة المزيد عن دورة التشغيل في المقالة: "".

زمن دورة الإنتاج

دورة الإنتاج في المؤسسة- هذه فترة الثورة الكاملة الاصول المتداولة، تستخدم لخدمة الأنشطة الإنتاجية للمؤسسة، بدءًا من استلام المواد الخام والإمدادات وحتى شحن المنتجات النهائية إلى العملاء. يتيح لك حساب مدة دورة الإنتاج في خطة العمل تقدير التكاليف الزمنية لإنتاج البضائع.

يتم حساب مدة دورة الإنتاج للمؤسسة باستخدام الصيغة التالية:

أين:
T هي مدة دورة الإنتاج،
T r – وقت المعالجة التكنولوجية للمنتج (مدة الدورة التكنولوجية)،
T - وقت الصيانة التكنولوجية للمنتج (وقت نقل المنتج، وقت فرزه، وقت مراقبة الجودة)،
T p – وقت فترات الراحة في عملية العمل (وقت الراحة بسبب وضع تشغيل المؤسسة).

يمكن قياس دورة الإنتاج بالأيام والأشهر والدقائق والساعات وما إلى ذلك.

صيغة لحساب مدة دورة الإنتاج حسب الميزانية العمومية

يمكن حساب مدة دورة الإنتاج للمؤسسة من ميزانيتها العمومية. صيغة الحساب هي كما يلي:

دعونا نفحص بمزيد من التفصيل مكونات الصيغة وطرق حسابها في الميزانية العمومية.

فترة دوران الحسابات الدائنة

العنصر الأول من الصيغة هو فترة دوران الحسابات المستحقة الدفع. يتم حساب المؤشر على النحو التالي:

فترة دوران المخزون

المكون الثاني من صيغة حساب مدة دورة الإنتاج هو فترة دوران المخزون. يتم حساب المؤشر على النحو التالي:

بدلاً من "إيرادات المبيعات"، يتم استخدام "تكلفة المنتجات المباعة" في بعض الأحيان. من خلال جمع فترة دوران الحسابات الدائنة وفترة دوران المخزون، يمكنك الحصول على مدة دورة الإنتاج.

العوامل المؤثرة على مدة الدورة الإنتاجية للمؤسسة

تقليديا، يمكن تقسيم جميع العوامل إلى اقتصادية وتكنولوجية وتنظيمية. ومن بين هذه المجموعات من العوامل، يمكن ملاحظة ما يلي بشكل خاص:

  • المعدات التقنية لعملية إنتاج المنتج،
  • مدة عمليات التجميع،
  • الشروط التنظيمية لعمليات الخدمة،
  • مرتب،
  • تنظيم مكان العمل
  • إلخ.

ملخص

تناول المقال دورة الإنتاج في المؤسسة. يعد تحليلها أحد مكونات التحليل التشغيلي للمنظمات والشركات. باستخدامه، يمكنك تحديد كفاءة المؤسسة وتحديد العوامل التي يجب تقليلها لتحقيق مؤشرات الأداء المخطط لها.

دورة الإنتاج (كمبيوتر) – أهمية مركزيةذات طبيعة فنية. وعلى أساسه يتم حساب العديد من قيم أنشطة المؤسسة. هناك حاجة إلى قيمة جهاز الكمبيوتر لتحديد توقيت إطلاق الكائنات في الإنتاج. تحدد المواعيد النهائية لهذا الأخير الموارد اللازمة التي يجب أن تمتلكها الأقسام.

ما هي دورة الإنتاج

دورة الإنتاج هي فترة الدوران الكامل للأموال اللازمة للحفاظ على تشغيل المؤسسة. بداية الدورة هي وصول المواد الخام والإمدادات، واكتمالها هو شحن المنتجات. أي أن الكمبيوتر الشخصي هو طول الوقت اللازم لإكمال إنتاج المنتج. نتيجة دورة الإنتاج هي استلام المنتج النهائي. تحديد مدة عملية الإنتاج يضمن تحديد الوقت المستغرق في إنتاج البضائع. ويقاس بالأيام والساعات والدقائق. المؤشر المعني مطلوب في الحالات التالية:

  • التأكد من صحة تعريف برنامج إنتاج السلع.
  • تكوين جدول زمني لحركة الأشياء أثناء الإنتاج (اللوجستيات).
  • تحديد حجم العمل الجاري.
  • التحجيم القوى العاملة.

دورة الإنتاج ضرورية للتخطيط الداخلي في الشركة. المهمة الرئيسية لإجراء العمليات الحسابية هي تقليل مدة عمل الكمبيوتر. وهذا ضروري لتحقيق الأهداف التالية:

  • تقليل حجم رأس المال العامل المستخدم.
  • تقليل مدة دوران الأموال.
  • تقليل مساحة المستودعات التي يتم فيها تنفيذ الأعمال وتخزين المواد الخام.
  • تحسين جودة تشغيل الأصول الأساسية.
  • تقليل تكلفة البضائع.

إن تقليل دورة الإنتاج ضروري للحفاظ على موارد الشركة. سيساعد ذلك في المستقبل على زيادة الأرباح: تنخفض تكاليف الإنتاج وتزيد المبيعات.

هيكل دورة الإنتاج

دعونا نفكر في مكونات دورة الإنتاج:

  1. مدة التنفيذ (الوقت المستغرق فقط في العمل نفسه). وهي مقسمة إلى عمليات أساسية وعمليات مساعدة. الأول يشمل عمليات الشراء والتجميع، والثاني - النقل والتحكم.
  2. الفترة المخصصة للعمليات الطبيعية. يتضمن فترات راحة بسبب أسباب طبيعية(على سبيل المثال، هذا وقت الليل).
  3. فرامل. هذه هي فترات التشغيل البيني، فواصل بين الدورات. ترجع فترات الراحة أيضًا إلى الطبيعة الموسمية للعمل.

تسمى مجموعة الإجراءات بالدورة التكنولوجية. تعكس هذه الدورة الفترة التي يؤثر خلالها الموظفون بشكل مباشر أو غير مباشر على الكائن.

تنقسم الفواصل إلى نوعين:

  1. فترات الراحة التي يحددها جدول عمل الشركة. هذه هي عطلات نهاية الأسبوع والعطلات واستراحات الغداء.
  2. فترات الراحة المتعلقة بالظروف الفنية. على سبيل المثال، قد يكون هذا في انتظار أن يصبح مكان العمل خاليًا ويتم تجميع الأجزاء الضرورية. يمكن أن يكون سبب التوقف أيضًا عن الترابط بين عمليات الإنتاج غير المتكافئة أو نقص الكهرباء.

لذلك، فإن دورة الإنتاج ليست فقط الإجراءات المتعلقة بإنتاج البضائع، ولكن أيضا فترات الراحة المخططة والقسرية.

صيغة لحساب دورة الإنتاج

يتم تعيين قيمة الدورة باستخدام هذه الصيغة:

تي كمبيوتر. = تيتشن + تبر + Test.proc.

تستخدم الصيغة هذه القيم:

  • Tp.ts. - المواعيد النهائية للكمبيوتر الشخصي.
  • Ttechn – مصطلحات المرحلة التكنولوجية.
  • تبر - فواصل.
  • Test.percent – ​​فترات التوقف الطبيعية.

عند حساب مدة الدورة، عليك أن تأخذ في الاعتبار فقط تلك الفواصل الزمنية التي لا يتم تعويضها بفترة الإجراءات التكنولوجية. وتشمل هذه التدابير الرقابية ونقل المواد الخام والمنتجات. فترات الراحة الناجمة عن المشاكل التنظيمية والفنية (على سبيل المثال، التأخير في توريد المواد الخام، ومشاكل الانضباط في المؤسسة) لا تؤخذ في الاعتبار عند تحديد المدة المخططة لدورة العمل.

عند تحديد قيمة الدورة، يتم أخذ الفروق الدقيقة في حركة كائن العمل من خلال إجراءات الإنتاج في الاعتبار. وتنقسم الحركة إلى الأشكال التالية:

  • ثابت.لا يتم بدء العمل مع دفعة جديدة من كائنات العمل المتجانسة إلا بعد معالجة الدفعة السابقة.
  • موازي.يتم تقديم العناصر للجراحة بعد معالجة الجراحة السابقة. يؤدي شكل الحركة المدروس إلى انخفاض في مؤشرات الدورة.
  • متوازي متسلسل.يتم تنفيذ اتجاه الكائنات إلى العملية أثناء تنفيذ عملية مجاورة. الإجراء قيد النظر يسمح لنا بالقضاء على الانقطاعات.

تعتمد الفترة الزمنية للدورة على نوع حركة كائنات العمل.

ما الذي يحدد قيمة دورة الإنتاج؟

يتم تحديد ضيق دورة الإنتاج من خلال هذه العوامل:

  • العمليات التكنولوجية.تؤثر تجهيزات المؤسسة بالأدوات التقنية على مدة المعالجة والتجميع.
  • التنظيمية.أنها تنطوي على إجراءات لتنظيم عمليات العمل. تؤثر هذه العمليات على مدة الإجراءات المساعدة والفواصل.
  • اقتصادي.إنها تؤثر على قيم الميكنة والتميز التقني وتوقيت العمليات وقيم العمل الجاري.

مدة الدورة هي نتيجة لمجموعة كاملة من العوامل الموجودة في المؤسسة. ويساهم تغيير أحد العوامل في تقصير الدورة ومضاعفتها. أي أنه يمكن تغيير توقيت دورة الإنتاج. يتم استخدام طرق مختلفة لهذا الغرض.

ما الذي يتأثر بقيمة دورة الإنتاج؟

تعتبر دورة الإنتاج جزءًا لا يتجزأ من حركة رأس المال العامل. تخفيضه يؤدي إلى زيادة في معدل دوران. أي أن الدورة المختصرة تؤدي إلى زيادة في عدد المبيعات خلال السنة المشمولة بالتقرير. والنتيجة هي تراكم الأموال الإضافية التي يمكن استخدامها لتحديث وتوسيع الإنتاج. وبالإضافة إلى ذلك، يتم تقليل حجم العمل الجاري. وهذا يستلزم تراكم الأموال في شكل مادي. أي أنه يتم تحرير الموارد المادية.

مدة الدورة تحدد أيضا. ونعني بهذا الأخير للغاية الافراج ممكنالبضائع في الفترة المشمولة بالتقرير. كيف يحدث هذا؟ كلما قل الوقت المستغرق لإنشاء منتج واحد، كلما أمكن إنتاج المزيد من المنتجات. ونتيجة لذلك، تزداد القوة.

ومع ضغط الدورة، تزداد أيضًا جودة إنتاجية العمل. هناك زيادة في حجم إنتاج السلع، مما يستلزم زيادة في القدرة. وهذا يستلزم تخفيض حصة العمالة من الموظفين. يتم تقليل التكلفة عن طريق تقليل التكاليف مع مراعاة زيادة الطاقة.

كيف يمكنك تقصير الدورة؟

يمكنك ضغط حلقة بهذه الطرق:

  • شراء معدات أكثر تقدما من الناحية الفنية.
  • تنفيذ العمليات المستمرة.
  • زيادة عمق التخصص.
  • استخدام أساليب التنظيم العلمي.
  • تطبيق الروبوتات.
  • تحسين انضباط العمل.
  • تقليل عدد فترات الراحة من خلال الوسائل القانونية (على سبيل المثال، عدة نوبات في اليوم).
  • تحديث الإنتاج بأكمله.
  • تحسين جودة الإدارة.
  • إدخال أساليب جديدة لتنظيم إجراءات العمل.

مهم!يعد تقليل دورة الإنتاج أحد المهام الرئيسية لمدير المؤسسة. يتيح لك ذلك تحسين عدد من المؤشرات الأساسية في وقت واحد. الحد من جهاز الكمبيوتر ينطوي على الرسم خطة مفصلة. ومن المنطقي العمل على تلك العوامل التي ينطوي تغييرها على أقل تكلفة. قبل تنفيذ الخطة، تحتاج إلى تحليل جميع العوامل التي تؤثر على دورة الإنتاج.


دورة الإنتاج هي سلسلة كاملة من عمليات الإنتاج التي تؤدي إلى تحويل المواد الخام إلى المنتجات النهائية.
تحدث دورة الإنتاج في المكان والزمان، لذلك يمكن أن تتميز بمعلمين: طول دورة الإنتاج ومدة دورة الإنتاج.
طول دورة الإنتاج هو المسافة التي يتحركها المنتج من أول مكان عمل إلى آخر مكان عمل. ويمكن قياسها بالمتر، ولكن من المنطقي قياس طول دورة الإنتاج بالمتر المربع، حيث أن دورة الإنتاج ليست خطا، بل هي المساحة التي تقع عليها الوظائف والمعدات.
مدة دورة الإنتاج هي الفاصل الزمني بين أول وآخر عملية إنتاج يتم إجراؤها على منتج واحد. يتم قياسه بالأيام والساعات والدقائق والثواني.
تتضمن مدة دورة الإنتاج ثلاث مراحل: وقت المعالجة التكنولوجية للمنتج (فترة العمل)؛ وقت الصيانة التكنولوجية للإنتاج؛ فترات راحة العمل.
المدة الإجماليةيمكن تحديد دورة الإنتاج Tc على النحو التالي:
(35)
حيث Tr هو وقت المعالجة التكنولوجية للمنتج، h؛ T هو وقت الصيانة التكنولوجية للإنتاج، ح؛ Тп - وقت فترات الراحة في العمل، ساعات.
وقت المعالجة التكنولوجية للمنتج (فترة العمل) هو الفترة الزمنية التي يتم خلالها التأثير المباشر على موضوع العمل من قبل العامل نفسه أو بواسطة الآلات الخاضعة لسيطرته، بالإضافة إلى الوقت الطبيعي (الذي يحدث بدون مشاركة البشر أو المعدات) العمليات التكنولوجية.
يشمل وقت الصيانة التكنولوجية للإنتاج مراقبة جودة المنتج، وإعداد المعدات وإصلاحها، وتنظيف مكان العمل، ونقل قطع العمل والمنتجات.
وقت التوقف عن العمل هو الوقت الذي لا يكون فيه أي تأثير على موضوع العمل ولا يحدث أي تغيير في خصائصه النوعية، ولكن المنتج لم يتم الانتهاء منه بعد ولم تكتمل عملية الإنتاج بعد. تتضمن هذه المرة فترات راحة منظمة وغير منظمة. وفي المقابل، تنقسم الفواصل المنظمة إلى فترات عمل بينية (بين الورديات) وبين الورديات.
تشمل فترات الراحة التفاعلية ما يلي:
  • فواصل الدفعات التي تحدث عند معالجة الأجزاء على دفعات، عندما يكون الجزء أثناء معالجة أجزاء أخرى من نفس الدفعة؛
  • انقطاعات الانتظار الناتجة عن عدم مزامنة العمليات المتعاقبة؛
  • الانقطاعات في الانتقاء التي تحدث نتيجة لبقاء المنتجات بسبب عدم توفر الأجزاء الأخرى المضمنة في المجموعة (الوحدة، الآلية، الآلة).
تحدث فترات الراحة بين الورديات بسبب فترات التوقف عن العمل بين الورديات، وكذلك في عطلات نهاية الأسبوع و العطل.
تحدث فترات الراحة غير المنظمة بسبب فترات التوقف عن العمل التي لا توفرها أوضاع التشغيل (نقص المواد الخام، وتعطل المعدات، والحوادث، والتغيب، وما إلى ذلك).
يعتمد طول دورة الإنتاج بشكل كبير على طبيعة حركة الأشياء العاملة أثناء عملية الإنتاج. يميز الأنواع التاليةحركة كائنات العمل:
  • تفترض الحركة التسلسلية للمنتجات المصنعة أنه عندما يتم تصنيعها على دفعات، فإن العملية التكنولوجية اللاحقة تبدأ فقط بعد الانتهاء من العملية التكنولوجية السابقة على جميع أجزاء الدفعة. المدة الإجمالية لدورة الإنتاج لهذا النوع من الحركة هي الحد الأقصى نظرًا للكمية الكبيرة من فواصل الدُفعات. هذا النوعالحركة نموذجية للإنتاج الفردي والصغير الحجم؛
  • تفترض الحركة المتوازية والمتسلسلة لأشياء العمل أن العمليات اللاحقة تبدأ قبل معالجة مجموعة المنتجات بأكملها في العملية السابقة. مع الحركة المتوازية المتسلسلة، يتم تقليل مدة دورة الإنتاج مقارنة بالحركة المتسلسلة؛
  • تحدث الحركة المتوازية والمباشرة لأشياء العمل في حالة نقل المنتج فورًا، بغض النظر عن جاهزية الدفعة، إلى العملية التكنولوجية التالية. يوفر هذا النوع من الحركة أقصر وقت لدورة الإنتاج، ولكن يمكن تنفيذه في ظروف الإنتاج الضخم أو واسع النطاق.

المزيد عن الموضوع 3.4. دورة الإنتاج للمؤسسة:

  1. دورة الإنتاج، هيكلها. مدة الدورة الإنتاجية وطرق تقليلها
  2. 11.1. دورة الإنتاج لمنظمة السياحة. العرض في السياحة
  3. 22.2. اقتصاديات المؤسسة وهيكل الإنتاج للمؤسسة وأقسامها؛ تنظيم إدارة الإنتاج وتخطيطه وصيانته في المؤسسة
  4. 3.5. الإنتاج والأنشطة الاقتصادية والاقتصادية والاجتماعية للمؤسسة. إدارة المؤسسة
  5. 23.2. اقتصاديات المؤسسة والأشكال التنظيمية والقانونية للمؤسسات والجمعيات والمساهمة والإنتاج الخاص والمختلط والهياكل الاقتصادية

- هذا هو تحويل مستهدف ومرحلة تلو الأخرى للمواد الأولية والمواد إلى منتج نهائي لخاصية معينة ومناسب للاستهلاك أو مزيد من المعالجة. تبدأ عملية الإنتاج بتصميمها وتنتهي عند تقاطع الإنتاج والاستهلاك، وبعد ذلك يتم استهلاك المنتجات المنتجة.

لا يتم تحديد الخصائص الفنية والتنظيمية والاقتصادية لعملية الإنتاج حسب نوع المنتج وحجم الإنتاج ونوع ونوع المعدات والتكنولوجيا المستخدمة ومستوى التخصص.

تنقسم عملية الإنتاج في المؤسسات إلى نوعين: الرئيسية والمساعدة. وتشمل العمليات الرئيسيةترتبط ارتباطًا مباشرًا بتحويل أشياء العمل إلى منتجات تامة الصنع. على سبيل المثال، صهر الخام في فرن عالي وتحويله إلى معدن، أو تحويل الدقيق إلى عجينة ثم إلى خبز جاهز.
العمليات المساعدة: نقل أشياء العمل، وإصلاح المعدات، وتنظيف المباني، وما إلى ذلك. تساهم هذه الأنواع من العمل فقط في تدفق العمليات الأساسية، ولكنها لا تشارك فيها بشكل مباشر.

الفرق الرئيسي بين العمليات المساعدة والعمليات الرئيسية هو الفرق بين مكان البيع والاستهلاك. يتم بيع منتجات الإنتاج الرئيسي، حيث تتم عمليات الإنتاج الرئيسية، للمستهلكين خارجيًا، وفقًا لاتفاقيات التوريد المبرمة. هذه المنتجات لها اسم العلامة التجارية الخاصة بها، وعلاماتها، ويتم تحديد سعر السوق لها.

يتم استهلاك منتجات الإنتاج المساعد، حيث يتم تنفيذ العمليات والخدمات المساعدة، داخل المؤسسة. يتم تضمين تكاليف الصيانة والأعمال المساعدة بالكامل في تكلفة المنتجات الرئيسية التي يتم بيعها خارجيًا للمستهلكين.

عملية التصنيع

تنقسم عملية الإنتاج إلى العديد من الإجراءات التكنولوجية الأولية التي تسمى العمليات. عملية التصنيعهو جزء من عملية الإنتاج. يتم إجراؤه عادةً في مكان عمل واحد دون إعادة تكوين المعدات ويتم إجراؤه باستخدام مجموعة من نفس الأدوات. مثل عملية الإنتاج نفسها، تنقسم العمليات إلى رئيسية ومساعدة.

من أجل تقليل تكلفة تصنيع المنتجات، وزيادة تنظيم وموثوقية عملية الإنتاج، مجموعة من القواعد التاليةوالأساليب:
  • التخصص في المجالات والوظائف.
  • استمرارية ومباشرة العملية التكنولوجية؛
  • التوازي والتناسب في عمليات الإنتاج.

تخصص

يكمن التخصص في حقيقة أن كل ورشة عمل وموقع ومكان عمل يتم تخصيص مجموعة متجانسة من الناحية التكنولوجية أو محددة بدقة من المنتجات. يسمح لنا التخصص بالاستخدام العملي لمبادئ الاستمرارية والتدفق المباشر - وهي الطرق الأكثر فائدة اقتصاديًا لتنظيم الإنتاج.

استمرارية- هذا هو التخفيض أو التخفيض إلى الصفر في عملية إنتاج المنتجات النهائية، ولكل منهما العملية القادمةوتبدأ نفس العملية مباشرة بعد انتهاء العملية السابقة، مما يقلل من الوقت اللازم لتصنيع المنتجات، ويقلل من وقت توقف المعدات والوظائف.

يميز التدفق المباشر حركة كائنات العمل أثناء عملية الإنتاج ويوفر كل منتج أقصر الطرقبالوظائف.

وتتميز هذه الحركة بإلغاء جميع حركات العودة والحركات المضادة أثناء عملية الإنتاج مما يساعد على تقليل تكاليف النقل.

تتطلب قاعدة التزامن التنفيذ المتزامن عمليات مختلفةفي تصنيع نفس المنتج . تستخدم هذه القاعدة على نطاق واسع بشكل خاص في الإنتاج الضخم والضخم.

تتضمن قاعدة التزامن ما يلي:
  • الإنتاج المتوازي (المتزامن) لمختلف المكونات والأجزاء المخصصة لاستكمال (تجميع) المنتج النهائي؛
  • التنفيذ المتزامن للعمليات التكنولوجية المختلفة عند معالجة الأجزاء والتجمعات المتماثلة على معدات مختلفة موضوعة بالتوازي.

من وجهة نظر توفير التكاليف، من المهم جدًا الحفاظ على نسب معينة من الطاقة (الإنتاجية) لمجموعة المعدات بين ورش العمل والمناطق التي تعمل على تصنيع المنتجات.

دورة الإنتاج

تسمى الدائرة الكاملة لعمليات الإنتاج من الأولى إلى الأخيرة في تصنيع المنتجات دورة الإنتاج.

ونظرًا لكون عملية الإنتاج تتم في الزمان والمكان، فيمكن بالتالي قياس دورة الإنتاج بطول مسار حركة المنتج ومكوناته والوقت الذي يمر خلاله المنتج بمسار المعالجة بأكمله. طول دورة الإنتاج ليس خطًا، بل شريطًا عريضًا توضع عليه الآلات والمعدات والمخزون وما إلى ذلك، لذلك، في الممارسة العملية، في معظم الحالات، ليس طول المسار هو الذي يتم تحديده، ولكن مساحة وحجم المبنى الذي يقع فيه الإنتاج.

يُطلق على الفاصل الزمني للتقويم من بداية عملية الإنتاج الأولى إلى نهاية العملية الأخيرة اسم المدة الزمنية لدورة إنتاج المنتج. تقاس مدة الدورة بالأيام والساعات والدقائق والثواني، وذلك حسب نوع المنتج ومرحلة المعالجة التي تقاس بها الدورة.

تتضمن مدة دورة الإنتاج ثلاث مراحل:
  • وقت المعالجة (فترة العمل)
  • وقت صيانة الإنتاج
  • فرامل.

فترة العمل- هي الفترة الزمنية التي يتم خلالها التأثير المباشر على موضوع العمل إما من قبل العامل نفسه، أو من خلال الآلات والآليات الخاضعة لسيطرته، وكذلك زمن العمليات الطبيعية التي تحدث في المنتج دون الحاجة إلى مشاركة الأشخاص والمعدات.

وقت العمليات الطبيعية- هذه فترة من وقت العمل يتغير فيها موضوع العمل خصائصه دون التأثير المباشر للبشر أو الآليات. على سبيل المثال، تجفيف منتج مطلي بالهواء أو تبريد منتج ساخن، أو النمو في الحقول والنباتات الناضجة، أو تخمير بعض المنتجات، وما إلى ذلك.

يشمل وقت الصيانة التكنولوجية ما يلي:
  • مراقبة جودة المنتج؛
  • التحكم في أوضاع تشغيل الآلات والمعدات، وتعديلها وتعديلها، والإصلاحات الطفيفة؛
  • تنظيف مكان العمل؛
  • تسليم قطع العمل والمواد وقبول وتنظيف المنتجات المصنعة.

أوقات الاستراحة- هذا هو الوقت الذي لا يحدث فيه أي تأثير على موضوع العمل ولا يحدث أي تغيير خصائص الجودةلكن المنتج ليس جاهزًا بعد ولم تكتمل عملية الإنتاج. هناك فواصل: منظم وغير منظم.

فواصل منظمةيتم تقسيمها إلى بين العمليات (التحول الداخلي) والتحول الداخلي (المتعلق بوضع التشغيل).

فواصل غير منظمةيرتبط بتوقف المعدات والعمال لأسباب غير متوقعة بواسطة وضع التشغيل (نقص المواد الخام، وتعطل المعدات، وتغيب العمال، وما إلى ذلك). في دورة الإنتاج، يتم تضمين الفواصل غير المنظمة في شكل عامل تصحيح أو لا تؤخذ بعين الاعتبار.

أنواع الإنتاج

تعتمد مدة دورة الإنتاج إلى حد كبير على ترتيب حركة الأشياء العاملة أثناء معالجتها ونوع الإنتاج.

يتوافق ترتيب حركة المنتجات والمكونات في عملية الإنتاج مع حجم الإنتاج وتكراره. يتم تحديده بنفس المعايير.

حاليا من الشائع التمييز الأنواع التاليةإنتاج:
  • مختلط.
في دورها الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمةمقسمة على:
  • على نطاق صغير
  • منتصف الإنتاج
  • على نطاق واسع.

يتيح الإنتاج الضخم والواسع النطاق للمنتجات تنظيم الحركة المتزامنة المستمرة للمنتجات أثناء معالجتها. مع مثل هذا التنظيم، فإن جميع المكونات التي يتم تجميع المنتج النهائي منها تتحرك بشكل مستمر من أول عملية تكنولوجية إلى آخر عملية. الأجزاء الفردية، التي يتم تجميعها على طول الطريق إلى مكونات وتجميعات، تتحرك أبعد في شكل مجمع حتى تشكل المنتج النهائي. تسمى هذه الطريقة لتنظيم الإنتاج في النسق.

تعتمد طريقة التدفق لتنظيم الإنتاج على التكرار الإيقاعي لعمليات الإنتاج الرئيسية والمساعدة المنسقة زمنيًا، والتي يتم تنفيذها في أماكن متخصصة تقع على طول العملية التكنولوجية. في الظروف الإنتاج المستمريتم تحقيق التناسب والاستمرارية وإيقاع الإنتاج.

خط الإنتاج

الرابط الرئيسي في خط الإنتاج هو خط الإنتاج. يُفهم خط الإنتاج على أنه مزيج من عدد معين من محطات العمل الموجودة على طول العملية التكنولوجية والمخصصة للتنفيذ المتسلسل للعمليات المخصصة لها. تنقسم خطوط الإنتاج إلى خطوط مستمرة، متقطعة، وخطوط إيقاعية حرة.

خط الإنتاج المستمرهو الناقل الذي يخضع عليه المنتج للمعالجة (أو التجميع) خلال جميع العمليات بشكل مستمر، دون تتبع بين العمليات. تحدث حركة المنتجات على الناقل بشكل متوازي ومتزامن.

خط إنتاج متقطعهو الخط الذي لا يتم فيه تنظيم حركة المنتجات خلال العمليات بشكل صارم. يحدث بشكل متقطع. تتميز هذه الخطوط بعزل العمليات التكنولوجية والانحرافات الكبيرة في مدة العمليات المختلفة عن الدورة المتوسطة. يتم تحقيق تزامن التدفق طرق مختلفة، بما في ذلك بسبب تراكم العمليات البينية (المخزونات).

خطوط إنتاج بإيقاع حرتسمى الخطوط التي يمكن من خلالها نقل الأجزاء أو المنتجات الفردية (الدفعات) مع بعض الانحرافات عن إيقاع العمل المحسوب (المحدد). في الوقت نفسه، للتعويض عن هذه الانحرافات ومن أجل ضمان العمل دون انقطاع في مكان العمل، يتم إنشاء مخزون التشغيل البيني للمنتجات (المتراكمة).

دورة الإنتاجهي إحدى الخصائص التقنية والاقتصادية الرئيسية اللازمة لحساب مؤشرات الإنتاج والنشاط الاقتصادي للمؤسسة الصناعية. وهكذا، على أساس دورة الإنتاج، يتم تحديد توقيت إطلاق المنتج في الإنتاج، مع الأخذ في الاعتبار توقيت إطلاقه، وحساب قدرة وحدات الإنتاج، وتحديد حجم العمل الجاري، وغيرها من الإنتاج يتم إجراء حسابات التخطيط.

دورة تصنيع المنتج(الدفعة) تمثل الفترة التقويمية لوجودها في الإنتاج منذ إطلاق المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة إلى الإنتاج الرئيسي حتى استلام المنتج النهائي (الدفعة).

يتضمن هيكل دورة الإنتاج الوقت اللازم لأداء العمليات الرئيسية والمساعدة والفواصل في تصنيع المنتجات (الشكل 4).

هكذا، دورة الإنتاجتمثل دائرة كاملة من عمليات الإنتاج في تصنيع المنتج وتتميز بطول ومدة معينة.

طول دورة الإنتاج- هذا ليس خطًا، بل مساحة، حجم الغرفة التي يقع فيها الإنتاج.

- هذه هي الفترة الزمنية التقويمية من بداية أول عملية إنتاج إلى آخر عملية إنتاج، والتي يتم قياسها بالأيام والساعات والدقائق حسب نوع المنتج ومرحلة المعالجة.

أرز. 4. هيكل دورة الإنتاج

مدة دورة الإنتاج في الوقت المناسبيتضمن ثلاث مراحل: زمن المعالجة التكنولوجية (فترة العمل) + زمن الصيانة التكنولوجية + مدة فترات الراحة (الشكل 5).


الشكل 5. هيكل دورة الإنتاج مع مرور الوقت

وقت المعالجة(فترة العمل) تمثل الوقت الذي يتم خلاله التأثير المباشر على موضوع العمل، وهو وقت الانقطاعات التكنولوجية الطبيعية.

وقت الصيانةيشمل مراقبة جودة معالجة المنتج، والتحكم في أوضاع تشغيل الماكينة (الإعداد والإصلاح)، وتنظيف مكان العمل، وتوريد قطع العمل والمواد.



استراحة من العمل- هذا هو الوقت الذي لا يحدث فيه أي تأثير على موضوع العمل. هناك فترات راحة منظمة وغير منظمة.

يتم تحديد مدة دورة الإنتاج وتنظيمها ككل لجميع المنتجات، بما في ذلك العناصر المكونة لها، وبشكل منفصل لكل عنصر. ومع ذلك، فإن طول الفترة الزمنية لتصنيع الأجزاء الفردية والتجمعات والوحدات، أي. تتجاوز مكونات المنتج إجماليًا وقت دورة المنتج نفسه نظرًا لحقيقة أن جزءًا كبيرًا من المكونات يتم تصنيعه بالتوازي.

تعود الحاجة إلى تنظيم ومراعاة وقت الدورة بشكل منفصل لكل مكون من مكونات المنتج إلى ظروف الاقتصاد وتنظيم الإنتاج.

عند حساب مدة دورة الإنتاج، تؤخذ في الاعتبار فقط تكاليف الوقت التي لا يغطيها وقت العمليات التكنولوجية (على سبيل المثال، الوقت الذي يقضيه في التحكم، ونقل المنتجات). فترات الراحة الناجمة عن المشاكل التنظيمية والفنية (تزويد مكان العمل في غير الوقت المناسب بالمواد والأدوات وانتهاك انضباط العمل وما إلى ذلك) عند الحساب المدة المخططةلا تؤخذ في الاعتبار دورة الإنتاج.

عند حساب مدة دورة الإنتاج، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار خصوصيات حركة موضوع العمل من خلال العمليات الموجودة في المؤسسة. عادة ما يتم استخدام واحد من ثلاثة أنواع: تسلسلي، متوازي، متوازي تسلسلي.

في تسلسليالحركة، فإن معالجة مجموعة من عناصر العمل التي تحمل نفس الاسم في كل عملية لاحقة تبدأ فقط عندما تتم معالجة الدفعة بأكملها في العملية السابقة.

في موازيأثناء الحركة، يتم نقل كائنات العمل إلى عملية لاحقة بشكل فردي أو في دفعة نقل مباشرة بعد المعالجة في العملية السابقة. مع الحركة المتوازية، يتم تقليل وقت دورة الإنتاج بشكل كبير.

في مسلسل موازيفي شكل حركة، يتم نقل كائنات العمل إلى العملية اللاحقة حيث تتم معالجتها في العملية السابقة بشكل فردي أو في دفعة نقل، في حين يتم دمج وقت تنفيذ العمليات ذات الصلة جزئيًا بطريقة تجعل دفعة من المنتجات معالجتها في كل عملية دون انقطاع.

تتأثر مدة دورة الإنتاج بالعديد من العوامل: التكنولوجية والتنظيمية والاقتصادية. تحدد العمليات التكنولوجية وتعقيدها وتنوعها والمعدات التقنية وقت معالجة الأجزاء ومدة عمليات التجميع. ترتبط العوامل التنظيمية لحركة أشياء العمل أثناء المعالجة بتنظيم الوظائف والعمل نفسه ودفعه. الظروف التنظيمية لها تأثير أكبر على مدة العمليات المساعدة وعمليات الخدمة والفواصل.

تحدد العوامل الاقتصادية مستوى الميكنة ومعدات العمليات، وبالتالي مدتها، وكذلك معايير العمل الجاري.

كلما تمت عملية الإنتاج بشكل أسرع (كلما قصرت مدة دورة الإنتاج)، والتي تعد أحد عناصر تداول رأس المال العامل، كلما زادت سرعة دورانها، كلما زاد عدد الثورات التي تقوم بها خلال السنة. ونتيجة لذلك، يتم تحرير الموارد النقدية التي يمكن استخدامها لتوسيع الإنتاج في مؤسسة معينة. لنفس السبب، هناك انخفاض في حجم العمل قيد التنفيذ - إطلاق رأس المال العامل في شكله المادي، أي. في شكل موارد مادية محددة.

لذا فإن تقليل مدة الدورة الإنتاجية يعد من أهم مصادر تكثيف الإنتاج وزيادة الكفاءة فيه المؤسسات الصناعية. الاحتياطي لتقليل مدة دورة الإنتاج هو تحسين المعدات والتكنولوجيا، واستخدام العمليات التكنولوجية المستمرة والمجمعة، وتعميق التخصص والتعاون، وإدخال أساليب التنظيم العلمي للعمل وصيانة أماكن العمل.